备煤生产安全技术措施
(1)备煤生产特点及常见事故
备煤的生产任务是煤的处理。包括原料煤的装卸、贮存、输送、配煤、粉碎等。煤是可燃性固体燃料,可以燃烧且在处理中易产生煤尘。煤尘在一定条件下还能爆炸;贮煤槽和煤塔又深又陡,清扫时容易发生事故;运煤车辆多,装卸设备多。运输皮带多,在运转作业中也易于发生事故。因此预防备煤生产中可能发生的事故,确保安全生产是从事备煤生产职工的一项重要任务。
(2)车船装卸伤害事故的预防
常用的车船卸煤设备有链斗卸煤机,螺旋卸煤机和桥式起重抓斗机等。在大型焦化企业多采用翻车机。我公司采用螺旋卸煤机。
在操作链斗卸车机中,要由机车头或调车卷扬机进行对门作业,必须避免碰撞情况的发生。
桥式起重抓斗机具有运行灵活可靠的优点,但操作不当或违章作业也有发生伤害事故的可能。为避免事故,抓斗作业必须与车箱或船底清理残煤作业的人员分开进行,至少保持1.5米的距离。尤其是抓斗故障处理必须在停放指定位置进行,切不可将抓斗停放在漏斗口上处理,以免滑落引起重大伤害事故。
(3)皮带运输机的多发事故及其预防
皮带运输机是备煤和筛焦系统的主要和常用的运输设备。它具有结构简单、操作可靠、维修方便等优点。虽然看来是一种速度不高,安全问题不大的设备,但根据许多厂矿尤其是备煤工序的实践经验说明皮带轮和托辊辗轧伤亡是皮带运输机的多发和常见的事故,必须引起足够重视。
对皮带机本身的基本安全要求是有完整的头尾轮防护罩。为便于远距离控制和消除个别机械停转而引起煤流堵塞都应采用联锁装置以及联系声光信号装置,自动清扫和故障紧急开关等,为防止皮带跑偏,一般设调正托辊进行调整,也可以采取调整尾部的张紧装置。在宝钢引进日本新技术则采用托辊向前倾料一定角度,利用向心力防止皮带跑偏,具有良好的效果。
长度超过40—50m的皮带机,应每隔30米左右设跨桥,以便于检查或检修时通行,皮带走廊的宽度应在0.8m以上,不足者应加安全拦杆保护。皮带走廊的坡度大于20度时,应设有阶梯,以防滑倒摔伤。
为保证皮带机操作安全,必须遵守的安全事项:
①皮带机启动前,必须用信号联系,并检查设备上确无人员工作时,才准启动。
②皮带机运转时禁止修理和清扫,特别是严禁清扫头、尾轮上的残煤。
③禁止跨越皮带,乘坐皮带或用皮带运送工具杂物。
④皮带打滑时,不准用铁棒撬或用脚踏手拉。
⑤发现煤中有铁、石、木等杂物特别是雷管等爆炸物,应设法拣出。
⑥皮带机运转时,严禁更换托辊。
(4)煤槽、煤塔清扫的安全事项
煤槽、煤塔要定期清扫,当溜槽堵塞、挂煤、棚料或改变煤种时也需清扫。由于煤槽煤塔深度较深,清扫时不仅有坠落的危险,还有可能造成挂煤坍塌被埋没窒息死亡,此类事故屡见不鲜。
所以在清扫煤槽煤塔时,要十分重视安全工作。
清扫煤槽煤塔工作必须有组织有领导地进行。首先要履行危险工作申请手续,采取可靠的安全措施,经领导批准,在安全员的监督下进行。
在清扫过程中还必须遵守下列安全事项:
①清扫工作应在白天进行(病弱者不准参加作业);
②清扫中的煤塔煤槽必须停止送煤,并切断电源;
③设专人在塔上下与煤车联系,漏煤的排眼不准清扫,清扫的排眼不准漏煤;
④下塔槽作业的人员必须穿戴好防护用具,特别是呼吸护具;
⑤下煤槽煤塔者,必须带好安全带,安全带要有专人管理,活动范围不可超过1.5m,以防煤层陷塌时被埋;
⑥上下塔煤,禁止随手携带工具材料,必须由绳索传递;
⑦清扫作业,必须从上而下进行,不准由下而上挖捅,以免挂煤坍落埋入危险;
⑧清扫所需临时照明,应用36v的安全灯,作业中严禁烟火;
⑨清扫中应遵守高空作业的有关安全规定。
篇2:防爆电气设备煤矿用电安全措施
一、煤矿对供电的基本要求
1.供电可靠
煤矿供电必须连续,不能中断。煤矿一旦中断供电,不仅造成全矿停产,而且由于主排水泵、主通风机、瓦斯抽放泵、主提升机等机电设备停运,就将危及井下工作人员甚至全矿井的安全。因此,为了保证矿井安全生产,煤矿要求供电必须可靠。
2.供电安全
由于煤矿井下特殊的环境条件,使供电线路和电气设备易受损坏,可能造成人身触电和电火花引起的火灾和瓦斯、煤尘爆炸等严重事故。因此,煤矿井下供电必须采取安全技术措施,严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定,确保供电安全。
3.技术合理
在满足供电可靠与安全的前提下,还应保证供电技术合理,即保证良好的供电质量。良好的供电质量要求供电电压和频率保持稳定,其偏离额定值的幅度不超过允许的范围。其目的是保证电气设备正常安全运行,否则,电气设备运行情况将会显著恶化,甚至损坏设备。
4.供电经济
在满足以上要求的基础上,应尽量做到供电系统简单、设备选型合理、安装操作方便、基本建设投资和运行费用低,从而节约开支,降低成本,提高经济效益。?
二、矿用电气设备的类型?
煤矿井下使用的电气设备可分为两大类,即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气设备。
1.矿用一般型电气设备
矿用一般型电气设备是专为煤矿井下生产的不防爆的电气设备。对矿用一般型电气设备的基本要求是:外壳封闭、坚固,防滴、防溅、防潮性能好,能防止从外部直接触及带电部分,有专门接线盒,有防止带电打开的机械闭锁装置。
由于矿用一般型电气设备不防爆,所以只能用于没有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井,只能用于井底车场、总进风道等通风良好、瓦斯煤尘爆炸危险性很小的场所。矿用一般型电气设备外壳上均有清晰的标志“KY”。
2.矿用防爆型电气设备
矿用防爆型电气设备是按照国家标准设计制造的,不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
根据现行的防爆炸电气设备的国家标准(GB3836.1-2000),防爆型电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、浇封型(m)、无火花型(n)、气密型(h)、特殊型(s)。
隔爆型电气设备是煤矿井下使用数量最多的一种防爆电气设备。
防爆型电气设备外壳上均有清晰的标志“E*”,矿用隔爆型电气设备的防爆标志为“E*dI”。
三、隔爆型电气设备的防爆原理?
隔爆型电气设备是指具有隔爆外壳的电气设备。所谓隔爆外壳,是指能承受内部爆炸性气体混合物爆炸产生的最大压力,并能阻止内部的爆炸向外壳周围的爆炸性气体混合物传播的电气设备外壳。
隔爆型电气设备的防爆性能是靠隔爆外壳的耐爆性和不传爆性来保证的。
1.隔爆外壳的耐爆性
隔爆外壳的耐爆性是指当壳内的爆炸性气体混合物爆炸时,在最大爆炸压力作用下,外壳不会变形、损坏,因而爆炸产生的高温、高压气体和火焰不会直接点燃壳外的爆炸性气体混合物。为此,隔爆外壳必须具有足够的机械强度。
2.隔爆外壳的不传爆性(又称隔爆性)
隔爆外壳的不传爆性是指壳内的爆炸性气体混合物爆炸时产生的高温气体或火焰,通过外壳各接合面的间隙向壳外喷泄过程中能得到足够的冷却,使之不会点燃周围的爆炸性混合物。隔爆外壳的不传爆性是靠严格控制各接合面的间隙、长度和粗糙度来实现的。
四、井下人身触电及其预防?
人的身体触及裸露的带电导体或因绝缘损坏而带电的电气设备的外壳、构架等,都会造成人身触电事故。触电对人体会造成严重危害,其直接危害可分为电伤和电击两种。
电伤是电流通过人体某一局部时电弧烧伤人体,造成人体外部局部性的伤害,一般容易治愈,严重时可使人致残,但一般不会致人死亡。
电击是指触电时电流流过人体内部器官和中枢神经,使内部器官的生理功能受到损害,如使心脏功能紊乱,使呼吸活动变慢,使肌肉强烈收缩造成窒息等。发生电击,若抢救不及时或抢救方法不当,多数会致人死亡。
电击对人体的危害程度与多种因素有关,其中最主要的是通过人体电流的大小和电流持续的时间。试验资料表明,通过人体的交流电超过15mA时,会使人抽筋,到50mA时,对人的生命已有危险,若增加到100mA时,就很快致人死亡,故有绝对危险。煤矿井下取30mA为人身触电电流的安全值。
井下发生触电事故的原因,一般是因为电气设备的安装、维修不当,以及工作中疏忽大意或违章操作。预防人身触电主要应做好以下几方面的工作:
1.防止人身触电或靠近带电导体
(1)将裸露的电气设备带电部分安装在一定高度。如井下电机车架空线按《煤矿安全规程》规定的高度悬挂。
(2)对裸露的高压电气设备带电部分必须围以遮挡,防止人员靠近。
(3)井下各种电气设备带电部分都必须装入封闭的外壳内,并有完善的机械闭锁装置,保证不切断电源打不开外盖。
(4)手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。
(5)各变(配)电所入口处都要悬挂“非工作人员,禁止入内”的牌子。无人值班的变(配)电所,必须关门加锁。
2.降低使用电压
对人员经常接触的电气设备采用较低的工作电压。《煤矿安全规程》规定:井下照明、信号、电话和手持式电气设备的电压,不得超过127V;远距离控制线路的电压,不得超过36V。
3.遵守各项安全用电作业制度
井下各项安全用电作业制度是预防人身触电的有效措施。如井下严禁带电检修和搬迁电气设备的规定、非专职电气人员不得擅自摆弄和操作电气设备的规定、停送电制度的规定、坚持使用漏电继电器及井下电气设备保护接地的规定等,这些安全作业制度都必须严格遵照执行。?
五、人身触电的抢救
当发生人身触电时,必须立即进行抢救。及时正确的抢救可使触电者脱离危险,转危为安,否则,触电者可能丧失生命。
1.尽快使触电者脱离电源
触电急救的第一项工作,首先是使触电者尽快脱离电源。如果触电者所触及的带电体的电源开关就在附近,就应立即断开电源开关。如果电源开关较远或一时找不到电源开关,则应用绝缘物品,如干燥的木棍、电工绝缘手套或其他绝缘物等将触电者与带电导体脱离开来。在使触电者脱离电源的救护中,救护人员必须注意防止自身触电,同时注意防止触电人员在脱离电源的瞬间摔倒碰伤。
2.对触电者进行现场急救
触电者脱离电源后,要立即在现场进行急救。急救方法,应根据触电人员的具体情况决定。如伤员有自主呼吸和心跳,只是昏迷,应立即将其抬到空气流通的安全地点,平放地上,解开衣扣、裤带,但应注意保暖,让其休息恢复;如伤员停止呼吸但心跳存在,应立即进行口对口人工呼吸;如呼吸、心跳全停,则应立即进行心肺复苏,即人工呼吸和胸外心脏按压同时兼用进行急救。
在抢救触电人员时,应注意如下事项:
(1)坚持先断电后抢救的原则。在断开电源时操作方法要适宜,千万不可用手直接去拉触电者。
(2)如伤员有外伤,要保持伤口干燥,不可用水清洗伤面,应按烧伤进行处理。
(3)触电人员有的会出现长时间的“假死”,因此,在抢救时,一定要充满信心。人工呼吸和胸外心脏按压要连续进行,不可半途中断。有时需连续进行几小时抢救,直到伤员恢复呼吸和心跳,或经医生诊断确已死亡为止。?
六、井下用电安全措施
因生产需要,煤矿井下到处都有电气设备或电缆线路。由于复杂的环境条件和多种不安全因素的作用,会使井下电气设备和电缆线路遭到各种各样的损坏。电气设备和电缆线路的损坏不仅影响生产的正常进行,而且可能造成严重的事故灾害。如电火花和电弧引起电气火灾、瓦斯煤尘爆炸以及人身触电事故等。因此,煤矿井下必须采取管理和技术措施,保证用电安全。
1.严禁井下配电变压器中性点直接接地;地面中性点直接接地的变压器或发电机严禁直接向井下供电。
2.正确安装、使用电气设备,按规定对电气设备进行检查、维修和保养。
3.严禁带电检修和搬迁电气设备和电缆、电线,检修或搬迁前,必须先切断电源。
4.严格执行停送电制度。停电必须有申请,经有关部门批准并办理操作票,方可进行停电。停电后,要检查瓦斯,在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌,严格执行谁停电谁送电制度,不许约时停送电和代替停送电。
5.井下低压电网完善“三大保护”,即过电流保护、漏电保护和保护接地。
?过电流保护:凡是流过电气设备或电缆线路的电流值超过它们的额定电流值,即为过电流,简称过流。井下产生过流的原因主要有短路、过负荷和断相。
过电流会造成严重的危害,尤其是发生短路时,因短路电流要比正常电流值大许多倍,如不及时切除,很快会使电缆着火,烧毁电气设备,引起火灾;能使电网电压急剧下降,使其他电气设备的运行受到严重影响;还可能引起瓦斯煤尘爆炸;过负荷会使电气设备和电缆发热,温度急剧升高,导致绝缘损坏,烧毁电气设备;发生断相会使电动机的另两相过电流而烧毁电动机。
井下常用的过电流保护装置有熔断器、过电流继电器、限流热继电器等。
?漏电保护:井下电气设备或电缆因绝缘下降或局部绝缘损坏,使电流经绝缘损坏处流入大地或经外壳流入大地的现象,称为漏电。漏电会给人身、设备甚至矿井安全造成很大威胁。人体接触漏电设备外壳时,会造成触电伤亡事故;漏电电流经碰地碰壳处,可能产生电火花,引起瓦斯、煤尘爆炸;漏电回路上各点存在电位差,若电雷管的引线两端接触不同电位的两点,可能先期引爆,造成伤亡事故;长期漏电还可能发展成短路,造成电气火灾,烧毁电气设备。
为防止漏电故障造成严重危害,井下必须装设并坚持使用漏电保护装置。《煤矿安全规程》规定,井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。每天必须对低压检漏装置的运行情况进行两次跳闸试验。
?保护接地:保护接地就是用导线把电气设备正常情况下不带电,但当绝缘损坏时可能带电的金属外壳与埋在地下的接地极连接起来的一种保护装置。各处的接地极、接地线、电缆的接地芯线等都是保护接地装置。
保护接地的作用主要是防止因设备漏电使外壳带电而发生的人身触电事故。为使保护接地真正发挥作用,《煤矿安全规程》规定:电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、销装电缆的钢带、铅皮或屏蔽护套等都必须有保护接地。接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω。每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。
6.严格电工操作规程。所有螺丝垫圈要齐全、完整、压紧适度;防爆密封圈、挡板要合格;接线时,火线、地线要有一定的余度。井下供电系统必须做到:三无-无“鸡瓜子”、无“羊尾巴”、无“明接头”;四有-有过流和漏电保护、有密封圈和挡板、有螺丝和弹簧垫;三坚持-坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻和信号照明综合保护、坚持使用局部通风机风电瓦斯闭锁。
7.正确选择电缆和铺设电缆,加强电缆管理,防止井下电缆发生事故。
8.加强电气安全管理。要建立健全管理机构,认真落实各项管理制度,严格对防爆设备、“三大保护”、煤电钻综合保护装置、局部通风机风电瓦斯闭锁、电缆的敷设和运行情况、安全防护设施等进行全面监督检查,对电气事故隐患及时处理。
9.坚持煤矿井下安全用电“十不准”:①不准甩掉无压释放和过电流保护。②不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电瓦斯闭锁。③不准带电检修。④不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。⑤不准明火操作、明火打眼、明火放炮。⑨停风停电的采掘工作面,没有检查瓦斯不准送电。⑦有故障的电缆线路不准强行送电。⑧保护装置失灵的电气设备不准使用。⑨失爆电气设备和电器不准使用。⑩不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。
课后总结:
?1、通过本次学习学员提高对提升运输安全、用电安全的认识。2、正确合理地使用各种提升运输设备,并切实注意用电安全,进而确保提升运输设备的正常运行和用电安全,确保安全生产。
篇3:某备煤车间事故应急处理方案
1、生产系统突然停电:各岗位与集控室的电器操作开关全部复零位,集控工应立即通知各皮带工将电器转换开关全部打在断电位置,同时报告值班长与调度室,值班长应配合电修人员进行检修,同时组织岗位人员作好开机前的准备工作。
2、两台螺旋卸车机出现故障不能卸车时,值班长应立即报告车间领导与生产调度室。车间领导立即组织有关人员进行抢修,同时组织人员进行人工卸车。
3、两台堆取料机都出现故障不能作业时,值班长应立即报告车间主任与调度室,车间领导立即组织有关人员进行抢修,如果受煤坑有所需煤种车皮时,车间领导应立即与管生产副总经理联系,作紧急放行处理,直通配煤斗槽。
4、两台粉碎机都出现故障不能作业时,值班长应立即报告车间主任与调度室,车间领导立即组织有关人员进行抢修,如生产允许检修时间内不能修复,车间领导应立即向主管副经理报告,采取延长结焦时间,变更配煤比,配合煤不经粉碎直通煤塔的处理措施。
5、如遇皮带划破、撕裂,影响生产时,值班长应立即报告车间主任与调度室,并保护好现场,车间领导立即组织检修及有关人员到现场查找事故原因,并组织抢修。
6、回转皮带岗位遇焦炉放散时,应立即报告调度室与值班长作停机处理,岗位人员撤离到配煤室,如发现厂区内大面积有毒有害气体泄漏,必须立即报告值班长与调度室,值班长作紧急停车处理,并立即组织岗位人员撤离到上风向安全地带。
7、发现快灰仪有被盗现象,值班长必须立即报告车间主任与调度室,同时保护好现场,不准其他人员进入。
8、因自然洪涝灾害造成煤场大面积塌方,受煤坑有被水淹的危险时,当班人员应立即报告车间主任与调度室,车间领导立即组织人员全力抗洪,车间人力不足时,调度室应调谴民兵应急分队支援抗洪。
9、发生重、特大人身、设备安全事故时,值班长应立即赶到现场,向调度室、车间主任汇报,在采取有效措施的情况下,组织抢救受伤人员,同时保护好现场。
10、发生重、特大人身、设备安全事故及洪涝灾害时,值班长应立即报告调度室与车间应急事故领导小组成员,车间应急事故领导小组立即进入紧急工作状态,负责现场指挥、救援、抢修工作。