综采面初采及初次放顶安全技术措施
一、编制说明
我区W151综采工作面安装即将结束,已具备生产条件,现定于2008年3月下旬对W151采面进行初采,为确保初采及初次放顶期间的安全顺利开展工作,特编制该措施审批。
二、技术要求
1、采场采用ZY3400/9/22型支架进行支护,上下巷两端头支护采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合4.8m花边工字钢长梁进行支护,上下巷距煤壁20m段超前支护采用DZ25-30/100型单体液压支柱配合HDJA-1200型铰接顶梁进行支护,齐梁齐柱式布置,上下尾巷采用单排联锁戗棚配合密集柱、戗柱切顶,戗棚采用厚≥100mm、长2m半圆木配合单体柱支设成1梁3柱。
2、液压支架初撑力必须达到支架设计要求。
3、上下端头切顶排密集柱,柱距小于400mm,若上下端头压力较大时,增设一定数量木垛加强支护。
4、上下端头分别采用长3.6m的花边工字钢设成4组8梁进行支护,大梁组间距700mm,组内梁间距200mm,每棵大梁下至少打三棵单体液压支柱;其中上出口下帮和下出口上帮的花边工字钢距支架间距≤700mm。
5、上、下巷自采面煤壁往外20m范围内采用铰接顶梁配合单体支柱和半圆木进行超前支护;煤壁往外10m范围内为3排,10~20m为双排。棚距为0.8m,超前支护随采面的推进而往前移。
6、采面上出口往外30m随时备有长4.2m、4.8m的半圆木各50块,5m3刹杆及采面使用柱梁总数10%的铰接顶梁和单体柱。
7、采煤机上安设停止采面溜子的急停按扭确保完好。
8、回收W钢带的顺序为:从里往外逐块回收,严禁分段作业。
9、上下巷回收W钢带,随时保持超前煤壁5m前回收,严禁多回收或少回收。
10、当采面动机割第一刀煤将采面煤壁找直,采面往前推进严格按《采煤工作面支架平、剖面图》的要求进行支护。
三、安全措施
1、初采期间,如果有片帮现象,在片帮地段煤壁帮支设一梁2柱顺山托棚进行加强支护,使用单体柱必须完好,且每棵柱子用防倒绳捆绑牢固。
2、启动采煤机前,采煤司机必须先发出信号,确认无任何安全隐患后,方可启动采煤机。采煤机停止运转时,采煤机上下滚筒离合器必须处于断开位置。采煤机检修时,采煤机开关必须打到零位。
3、采面所有电气设备必须实行“瓦斯电”闭锁。
4、在初采期间通风区根据现场瓦斯涌出量调配好风量。
5、设备试运转调试时,必须有机运工区、安检部、生产管理部等部门组成的验收检查人员在场。
6、初采前采面系统及辅助系统的各类电器设备必须提前试运转,切实做好安装调试工作,确保安装质量。
7、在初采期间,割煤时必须及时或提前移架,发现顶板有问题时,必须先将顶板控制支护处理好后,方可割煤。
8、若需强制放顶,强制放顶措施另报。
9、为便于上隅角的瓦斯管理,上尾巷可提前回收到三排支柱,但特殊支护必须及时打好补齐。
10、在采面下端头打好密集支柱,用篷布遮挡好,减少老塘漏风,降低采面瓦斯浓度。
11、回柱必须严格执行先支后回的原则进行操作,回柱顺序必须严格按从下往上、由老塘至煤壁进行,同时回柱时后路必须畅通。
12、上下端头后方棚梁回收时,必须设专人观山,发现顶板有脱层、掉渣等现象,必须及时将人员撤到安全地点。
13、回出的支柱必须支设成全承压柱。
14、当采面推溜移架后,回收上下巷端头支护的W钢带,回收W钢带前,在被回收W钢带与下一块W钢带之间打上1梁3柱的倾斜托棚,方可进行回收,回收时,先将钢带螺母、托盘拆卸完毕,然后作业人员站在被回钢带上方用长不小于2m的钎子将W钢带撬掉到巷道底板上。
15、回拆W钢带时,只能设一架回一块,严禁一次拆卸多块。
16、回收W钢带前,必须先进行敲帮问顶,及时将帮顶活矸找净,防止掉矸伤人;在整个回收W钢带过程中必须设专人观山。
17、回收W钢带时,人员只能站在回收点的斜上方具有牢固可靠的支护下操作,严禁空顶作业。
18、回下的W钢带必须及时运出采面。
19、掉在老塘的物件只能使用长柄工具取出,严禁人员进入空顶区域。
20、回收W钢带时,若老塘顶板发生掉渣、断裂、顶板活动或其它异常现象时,区队长必须及时将人员撤到安全地点。
篇2:回采工作面回柱放顶及预防冒顶事故安全措施
(1)工作面支柱“见四回一”,回柱顺序为:由下向上,逐根回撤,严禁多头回撤。回柱时要加固退后支护(加斜撑支护)。
(2)回柱前,先补齐工作面断、脱支柱,清理好安全退路,打好丛柱或特殊支柱,才能进行回柱工作。
(3)回柱期间必须随时注意顶板压力显现情况,回柱时要有专人负责观察顶板压力变化情况是,一旦发现顶板明显来压时,必须及时撤出人员,向矿领导汇报。待压力稳定后再进入工作地点作业。
(4)工作面要按规定及时回柱放顶,回柱时必须先打好密集支柱方可进行,在密集支护中要留出0.5-0.7米宽的安全出口,安全出口的间距不得大于10米,严禁在控顶区内提前撤柱。采用金属支护时可以不架设木垛。
(5)回柱时沿工作面由下往上,由老塘向煤壁的方向进行,回柱工应经验丰富,责任心强,技术熟练的工人担任。
(6)回采工作面上下安全出口必须架设木垛增强上下安全出口支护的支撑力,确保安全出口的安全。上下安全出口的联接巷20米内要加固支护。
(7)回柱时要用长把啄子或长铁勾回收支护,人员不得进入空区内捡支柱。
篇3:工作面初采初次放顶技术:安全措施
一、概况
s21201综采工作面于2009年1月22日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。
二、初采及初次放顶组织管理措施
1、矿成立初采初次放顶安全领导小组,以加强初放的安全领导工作。领导小组人员安排如下:
组长:王荣
副组长:卓泽强骆长君蒲家全李德
成员:邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬
2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。
3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议,负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。初采、初放期间,各职能部门对该面进行重点管理,由矿派人轮流现场值班。(早班生产科、中班调度室、夜班安全科)
4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班,出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。
5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上,采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3,且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查,确认已安全后,宣布初落结束。
6、放顶结束后,工作面按作业规程要求进行正常回采。
三、初采、初次放顶安全技术措施
1、初采前,组织全队职工干部学习本措施,学习贯彻《s21201工作面作业规程》、《s21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《s21201工作面防突技术安全措施》,并考试合格后,方可上岗。
2、工作面两端头布置4.4米л型钢梁,按一梁四柱,成对迈步前移,支护端头。单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳,两安全出口必须随时保持畅通。
3、机、风两巷必须严格执行前10米双排,后10米单排的超前支护的规定;工作面必须随时备用足够的背接、顶材料。。
4、初采前综采一队在风巷切顶线排,铺设两趟φ500mm的水泥圆筒,接头处搭接严实,并用矸渣保护好水泥圆筒,水泥圆筒必须用相适宜的“十”圆木撑牢,铺设水泥圆筒与切顶线一致,随工作面推进而铺设。
5、初采期间,工作面采高控制在2.0米-2.5米之间,确保液压支架有效接顶,并将工作面运输机调平调直,必须摸顶板开采,割底矸保证采高,进风巷超前回风巷10~15m回采。
6、初采、初放期间保证泵站压力≧30mpa,乳化液浓度3-5%。
7、工作面初采期间,循环进度0.6米、放顶步距为0.6米,按作业规程要求及时移架,接顶完好、支架调直符合要求,支架升紧达到设计初撑力。
8、根据工作面顶板岩性及回采经验,工作面自开切眼推进20-25米,将出现顶板初次来压。初次放顶,初次来压期间必须严格瓦斯、顶板管理。
9、初次放顶期间,必须加强两端头、两巷的支护质量、沉底、维护加固工作,支护强度、密度,搞好工作面采煤机和溜子的操作,并严格液压支架的操作质量,严禁空顶作业。
10、加强初采初放期间瓦斯涌出的动态监测,工作面瓦斯浓度超过1.5%、回风瓦斯浓度超过1.0%及以上时,停止作业。向矿调度室汇报,由通风区检查处理,若瓦斯涌出异常,应立即撤人、断电,并另编瓦斯治理措施。
11、加强回风巷上隅角瓦斯的管理,严禁瓦斯超限作业,巷道尾巷必须及时回撤,最大允许滞后切顶线距离不超过1.5m。。
12、初次放顶时,若现场放顶不垮,悬顶走向长达到6m、倾斜长达到25m时,采取强制放顶措施,届时另编措施批准后执行。
13、初采、初放期间,当班跟班队长携带便携式瓦检仪,班班必须有队干现场跟班,其它技术操作严格按本采面作业规程执行。
14、工作面回采必须及时移架,移架时立柱下降不得过多,控制在20~40cm之间,若遇顶板破碎,应采取带压移架。
15、工作面端面距最大不允许超过340mm,若遇煤壁片帮,顶板破碎必须采取超前移架,移架后,因片帮,端面距超过0.34m则必须打贴帮支柱作临时支护。
16、割煤人员必须加强对切齿的检查,及时更换损坏的切齿,避免煤机滚筒齿座被磨坏。
17、更换切齿时,必须要切断煤机电源,在开关上闭锁、挂牌、拉离合器,而且人员严禁站在空顶侧作业。
18、移支架时,人员必须站在支架内移架。
19、工作面必须保持“三直、一平、两畅通”,做到支架与工作面保持垂直。
21、凡顶板局部冒落时,必须立即用木料绞顶接实,严禁出现空顶、假顶。
22、加强设备检修,保证设备完好率达到95%,采面支架必须保证每架完好。
23、各特殊工种必须持证上岗,严格按《操作规程》操作。
24、当采面顶板下沉速度大,此时应停止工作,撤出人员,并向矿调度室汇报,待采取措施处理后,压力稳定方能恢复作业。
25、为防止煤壁片帮伤人,移架后必须及时伸出护帮板。
26、工作面机头段的π钢支护,必须成对迈步使用,π钢及单体支柱必须按《作业规程》的要求打齐打牢,缺柱或倒柱必须及时补上,歪或偏梁柱必须及时扶正,失效支柱及损坏π钢必须及时更换。
27、该面上端头保假二巷冲眼贯穿s21201回风巷的安全技术措施届时根据现场场制定针对性措施。
28、本措施未涉及到的严格按该面《作业规程》及《煤矿安全规程》有关规定执行。