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综采工作面转载机身放顶安全技术措施

2024-07-23 阅读 7410

93上07工作面运顺回采由于顶板压力大,变坡点12#点位置附近巷道顶板下扎引起工字钢弯曲变形,造成工作面转载机受顶板下扎影响拉移困难,为确保转载机正常拉移,需采用超前放顶措施,为确保转载机拉移工作安全顺利,特编制本措施,望在施工中认真执行。

一、准备工作

1、将运顺的压风接通到转载机身控制台电器设备处,保证供风系统完好,准备好风、水管路、鱼鳞节头及ф13变ф10变通若干,手镐2把、铁锨2把、风镐2部。

2、计划ф22×2200mm树脂锚杆40根,杆体为单向左旋无纵筋螺纹钢,kmg500及以上强度,全长锚固,锚固力不小于150kn。ckaф23?700mm、kaф23?700mm树脂药卷各3箱并提前运到位,码放整齐(根据实际用量及时准备)。支护锚杆托盘采用长×宽×厚=190×190×10mm冲压拱形托盘40个,锚索10套,注锚器2套。

3、材料房准备rpm3型眼睛王蛇顶置式三级支腿钻机2台六棱钻杆ф28mm、19?19mm,1.2m的钎子12根,ф28mm双刃钻头10个,铁锨10把,1m以上方凳2个、剪钳。

二、治理方案

针对93上07工作面运顺11#点至12#点处顶板情况,转载机拉移后控制台电气设备距顶板高度变小,无法保证控制台电气设备通过时,采取以下方案:

当巷道局部因顶板下扎,高度低过转载机困难时,采取放顶措施增加巷道的高度,保证转载机通过。

放顶后要求巷道高度不小于2.2m。

三、施工方法

当需要放顶时,按照分棚放顶、逐棚进行的方式,从进风侧开始分棚进行放顶工作,采取以下施工方法:

1、首先人员站在事先搭好的脚手架上从巷道进风侧开始对所需放顶第一棚位置巷道的顶网剪开一条缝。

2、放顶人员必须佩戴好防护眼镜,放顶作业时2人协作使用手镐或风镐实行放顶。

3、放顶前必须首先进行临时支护,严禁空顶空帮作业。

4、放顶必须将工字钢及钢带上侧放空一定高度,保证放顶后高度不低于2.2m。巷道两侧肩窝位置同时进行放顶与转载机处齐平,确保转载机顺利拉移。

5、放顶完毕后,首先使用单体将钢带升平,卸下工字钢棚,然后用联网丝将顶网剪开处连接好,然后重新敷设金属网,网与原顶网及网与网间长短边均搭接500mm以上,扣扣相连。

6、敷设金属网后,重新支改工字钢棚,在人行道侧紧靠转载机工字钢下打设一路单体支柱,尽量将工字钢升平。

7、放顶完毕,放顶量过大造成工字钢棚不接顶时,及时上料接顶。

8、放顶进行支护后,若根据现场条件需要打锚杆进行支护时,在放顶区域根据作业空间进行打注锚杆工作,人行道侧紧贴转载机布置两排锚杆,锚杆布置在两架棚中间;靠工作面肩窝处锚杆支护强度若在放顶过程中所到破坏需重新打锚杆;转载机里帮紧靠转载机布置一排锚杆。锚杆施工在有作业空间时必须及时施工,在转载机里侧及正上方和转载机电机减速箱处,待转载机拉移后有作业空间时补打好。

9、按照如上步骤逐棚对所需放顶地点进行放顶。

四、打注锚杆工艺:

1、打锚杆眼:

打顶部锚杆眼时,顶部采用顶置式三级支腿锚杆钻机,钻头为ф28mm的金刚石钻头,钻杆为六角形,19×19mm,长1.2m、2.2m两种规格。

2、顶锚杆安装方法:

顶部锚杆眼打完后,然后将一块ckaф23?700mm和一块kaф23?700mm树脂药卷连同锚杆一起放入锚杆眼内,并支设钻机顶紧树脂药卷,将套筒与锚杆钻机连接,启动钻机搅拌药卷,将锚杆连同托盘一同注入,待锚杆托盘距岩面约30mm后,停止钻机转动,15秒后开始旋转螺帽(此时锚杆不再转动,塑料阻盖弹出),使螺帽压紧锚杆托盘,托盘紧压钢梯及网面,锚杆产生予应力。

3、打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过50mm,眼向误差不得大于5度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼。打眼时,人员必须站在永久支护锚杆下。打眼的顺序,应由进风侧向外的顺序依次进行。

4、顶部锚杆设计锚固力不小于150kn,顶部锚杆的预紧力矩为120n·m。

5、打注锚杆前,操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况,否则不得使用。打注锚杆过程中,一旦锚杆受阻,不得硬注。

6、打注锚杆前,首先使用单体支柱配合半圆木在网下支设倾向抬棚临时支护后,再进行作业。

五、安全注意事项:

1、所有参与施工人员必须学习本措施签字并且要严格执行。

2、放顶作业至少3人,2人操作风镐进行放顶作业,1人监护安全,施工全过程中,必须由由一名班组长带领并在现场监护安全与质量。

3、进入施工地点后,必须派专人对周围的杂物清理干净,确认安全退路畅通,顶板支护效果完好,排除隐患方可开工。

4、施工人员严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

5、进行放顶作业时,必须安排有经验的职工,作业人员相互配合好,放顶工作与落底人员协调好,无关人员不得在棚下来回走动,作业平台上的人员看好安全退路,工作人员要躲到物体及煤矸坠落波及的范围之外。

6、搭好托架、梯子和作业平台后必须进行人工晃动试验,确保支设牢固。

7、在皮带巷进行放顶时,转载机、皮带必须停机停电闭锁,开停皮带时皮带机头司机必须与机尾联系好。

8、放顶必须逐棚进行,严禁同时对多棚工字钢棚进行放顶。

9、敷设安装和检修更换风镐、风钻、压风管路、供水管路、处理堵管时,必须关好截止阀,严禁把压风出口对着人员,防止高压气体伤人。

10、清除风内杂物时,严禁将压风出口正对人员,进行放风作业时,一人操作,一人监护,并拉好警戒线,放风期间禁止人员通过。

11、使用风镐前,必须检查风绳联接是否牢固,确认无问题后,方可开风。

12、抬扛作业要统一指挥,要相互协调和叫应好,以防挤、砸、碰伤。严禁不同肩抬扛和猛扔猛放。

13、严格执行经常性的敲帮问顶,即打眼前、安装锚杆前必须进行敲帮问顶,用长钎子彻底找掉活石、浮煤浮矸,待顶板稳定后方可进行工作。找顶人员必须站在顶板支护完好的地方,并且由专人监护安全及安全退路。

14、使用风镐挑顶、风钻打眼前必须检查风、水管联接情况,并检查钎子、风钻、风镐等工具是否完好,使用风钻打眼时先开水后开风,严禁干打眼。

15、点眼工要躲开风钻的正前方,点眼时不准戴手套且扎紧袖口;打眼工开风时风门要小开,待钎子钻进10-20mm时再开大,防止断钎伤人。

16、使用风钻打眼必须安排有经验工人操作,并派专人监视周围顶板情况。

17、操纵钻机时,须双腿叉开,手握手把,衣服袖口要扎好,毛巾系牢,钻前钎子下严禁站人,以防断钎伤人,并严禁戴手套操作钻机。

18、钻机水平位置时,严禁伸腿,需检查各级气腿的伸缩功能时必须直立,不应卧置,在所腿的伸缩轴线方向上严禁有人,以防气腿快速伸出顶伤人。

19、安装锚杆前,应将眼孔内的水、岩(煤)粉用压风清扫干净,吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。

20、打注锚杆前,操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况,否则不得使用,打注锚过程中,一旦受阻,不得硬注.

21、施工完毕,必须将作业现场清理干净,做到工完料净,以免杂物影响行人。

22、未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》及《93上07综采工作面作业规程》相关规定。

篇2:综采工作面转载机身放顶安全技术措施

93上07工作面运顺回采由于顶板压力大,变坡点12#点位置附近巷道顶板下扎引起工字钢弯曲变形,造成工作面转载机受顶板下扎影响拉移困难,为确保转载机正常拉移,需采用超前放顶措施,为确保转载机拉移工作安全顺利,特编制本措施,望在施工中认真执行。

一、准备工作

1、将运顺的压风接通到转载机身控制台电器设备处,保证供风系统完好,准备好风、水管路、鱼鳞节头及Ф13变Ф10变通若干,手镐2把、铁锨2把、风镐2部。

2、计划ф22×2200mm树脂锚杆40根,杆体为单向左旋无纵筋螺纹钢,KMG500及以上强度,全长锚固,锚固力不小于150kN。CKAф23?700mm、KAф23?700mm树脂药卷各3箱并提前运到位,码放整齐(根据实际用量及时准备)。支护锚杆托盘采用长×宽×厚=190×190×10mm冲压拱形托盘40个,锚索10套,注锚器2套。

3、材料房准备RPM3型眼睛王蛇顶置式三级支腿钻机2台六棱钻杆ф28mm、19?19mm,1.2m的钎子12根,ф28mm双刃钻头10个,铁锨10把,1m以上方凳2个、剪钳。

二、治理方案

针对93上07工作面运顺11#点至12#点处顶板情况,转载机拉移后控制台电气设备距顶板高度变小,无法保证控制台电气设备通过时,采取以下方案:

当巷道局部因顶板下扎,高度低过转载机困难时,采取放顶措施增加巷道的高度,保证转载机通过。

放顶后要求巷道高度不小于2.2m。

三、施工方法

当需要放顶时,按照分棚放顶、逐棚进行的方式,从进风侧开始分棚进行放顶工作,采取以下施工方法:

1、首先人员站在事先搭好的脚手架上从巷道进风侧开始对所需放顶第一棚位置巷道的顶网剪开一条缝。

2、放顶人员必须佩戴好防护眼镜,放顶作业时2人协作使用手镐或风镐实行放顶。

3、放顶前必须首先进行临时支护,严禁空顶空帮作业。

4、放顶必须将工字钢及钢带上侧放空一定高度,保证放顶后高度不低于2.2m。巷道两侧肩窝位置同时进行放顶与转载机处齐平,确保转载机顺利拉移。

5、放顶完毕后,首先使用单体将钢带升平,卸下工字钢棚,然后用联网丝将顶网剪开处连接好,然后重新敷设金属网,网与原顶网及网与网间长短边均搭接500mm以上,扣扣相连。

6、敷设金属网后,重新支改工字钢棚,在人行道侧紧靠转载机工字钢下打设一路单体支柱,尽量将工字钢升平。

7、放顶完毕,放顶量过大造成工字钢棚不接顶时,及时上料接顶。

8、放顶进行支护后,若根据现场条件需要打锚杆进行支护时,在放顶区域根据作业空间进行打注锚杆工作,人行道侧紧贴转载机布置两排锚杆,锚杆布置在两架棚中间;靠工作面肩窝处锚杆支护强度若在放顶过程中所到破坏需重新打锚杆;转载机里帮紧靠转载机布置一排锚杆。锚杆施工在有作业空间时必须及时施工,在转载机里侧及正上方和转载机电机减速箱处,待转载机拉移后有作业空间时补打好。

9、按照如上步骤逐棚对所需放顶地点进行放顶。

四、打注锚杆工艺:

1、打锚杆眼:

打顶部锚杆眼时,顶部采用顶置式三级支腿锚杆钻机,钻头为Ф28mm的金刚石钻头,钻杆为六角形,19×19mm,长1.2m、2.2m两种规格。

2、顶锚杆安装方法:

顶部锚杆眼打完后,然后将一块CKAф23?700mm和一块KAф23?700mm树脂药卷连同锚杆一起放入锚杆眼内,并支设钻机顶紧树脂药卷,将套筒与锚杆钻机连接,启动钻机搅拌药卷,将锚杆连同托盘一同注入,待锚杆托盘距岩面约30mm后,停止钻机转动,15秒后开始旋转螺帽(此时锚杆不再转动,塑料阻盖弹出),使螺帽压紧锚杆托盘,托盘紧压钢梯及网面,锚杆产生予应力。

3、打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过50mm,眼向误差不得大于5度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼。打眼时,人员必须站在永久支护锚杆下。打眼的顺序,应由进风侧向外的顺序依次进行。

4、顶部锚杆设计锚固力不小于150kN,顶部锚杆的预紧力矩为120N·m。

5、打注锚杆前,操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况,否则不得使用。打注锚杆过程中,一旦锚杆受阻,不得硬注。

6、打注锚杆前,首先使用单体支柱配合半圆木在网下支设倾向抬棚临时支护后,再进行作业。

五、安全注意事项:

1、所有参与施工人员必须学习本措施签字并且要严格执行。

2、放顶作业至少3人,2人操作风镐进行放顶作业,1人监护安全,施工全过程中,必须由由一名班组长带领并在现场监护安全与质量。

3、进入施工地点后,必须派专人对周围的杂物清理干净,确认安全退路畅通,顶板支护效果完好,排除隐患方可开工。

4、施工人员严格执行敲帮问顶制度,严禁空顶作业。

5、进行放顶作业时,必须安排有经验的职工,作业人员相互配合好,放顶工作与落底人员协调好,无关人员不得在棚下来回走动,作业平台上的人员看好安全退路,工作人员要躲到物体及煤矸坠落波及的范围之外。

6、搭好托架、梯子和作业平台后必须进行人工晃动试验,确保支设牢固。

7、在皮带巷进行放顶时,转载机、皮带必须停机停电闭锁,开停皮带时皮带机头司机必须与机尾联系好。

8、放顶必须逐棚进行,严禁同时对多棚工字钢棚进行放顶。

9、敷设安装和检修更换风镐、风钻、压风管路、供水管路、处理堵管时,必须关好截止阀,严禁把压风出口对着人员,防止高压气体伤人。

10、清除风内杂物时,严禁将压风出口正对人员,进行放风作业时,一人操作,一人监护,并拉好警戒线,放风期间禁止人员通过。

11、使用风镐前,必须检查风绳联接是否牢固,确认无问题后,方可开风。

12、抬扛作业要统一指挥,要相互协调和叫应好,以防挤、砸、碰伤。严禁不同肩抬扛和猛扔猛放。

13、严格执行经常性的敲帮问顶,即打眼前、安装锚杆前必须进行敲帮问顶,用长钎子彻底找掉活石、浮煤浮矸,待顶板稳定后方可进行工作。找顶人员必须站在顶板支护完好的地方,并且由专人监护安全及安全退路。

14、使用风镐挑顶、风钻打眼前必须检查风、水管联接情况,并检查钎子、风钻、风镐等工具是否完好,使用风钻打眼时先开水后开风,严禁干打眼。

15、点眼工要躲开风钻的正前方,点眼时不准戴手套且扎紧袖口;打眼工开风时风门要小开,待钎子钻进10-20mm时再开大,防止断钎伤人。

16、使用风钻打眼必须安排有经验工人操作,并派专人监视周围顶板情况。

17、操纵钻机时,须双腿叉开,手握手把,衣服袖口要扎好,毛巾系牢,钻前钎子下严禁站人,以防断钎伤人,并严禁戴手套操作钻机。

18、钻机水平位置时,严禁伸腿,需检查各级气腿的伸缩功能时必须直立,不应卧置,在所腿的伸缩轴线方向上严禁有人,以防气腿快速伸出顶伤人。

19、安装锚杆前,应将眼孔内的水、岩(煤)粉用压风清扫干净,吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。

20、打注锚杆前,操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况,否则不得使用,打注锚过程中,一旦受阻,不得硬注.

21、施工完毕,必须将作业现场清理干净,做到工完料净,以免杂物影响行人。

22、未尽事宜,严格执行《煤矿安全规程》及《93上07综采工作面作业规程》相关规定。