砌体工程质量缺陷防治措施
我们在砌体工程施工过程中,往往受砌体砂浆配合比设计不合理、现场搅拌制备条件差、强度偏低、和易性差、沉底结硬、砌体组砌方法不当、墙体留槎位置不合理、拉结钢筋被遗漏、砌块墙体裂缝等诸多因素的影响,造成了砌体结构上会出现一些常见的质量缺陷。如砌体表面水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,墙面不平;槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严、墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等现象。为了消除这些质量缺陷对砌体结构构件带来的不良影响,就必须采取科学合理有效的措施以达到结构构件的质量技术要求。
一、砂浆强度偏低、不稳定
砂浆强度偏低有两种情况:一是砂浆标养试块强度偏低:二是试块强度不低,甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准,或不按配比计量,水泥过期或砂及塑化剂质量低劣等。由于计量不准,砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是:加强现场管理,加强计量控制。
二、砂浆和易性差,沉底结硬
砂浆和易性差主要表现在秒浆稠度和保水性不合规定,容易产生沉淀和泌水现象,铺摊和挤浆较为困难,影响砌筑质量,降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是:低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制,不用细砂,严格控制塑化材料的质量和掺量,加强砂浆拌制计划性,随拌随用,灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。
三、砌体组砌方法错误:
砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮,砖柱采用包心法砌筑,里外皮砖层互不相咬,形成周围通天缝等,影响砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:对工人加强技术培训,严格按规范方法组砌,缺损砖应分散使用,少用半砖,禁用碎砖。
四、墙面灰缝不平直,游丁走缝,墙面不平:
水平灰缝弯曲不平直,灰缝厚度不致,出现“螺丝”墙,垂直灰缝歪斜,灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部),墙面不平。预防措施是:砌前应摆底,并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整;采用皮数杆拉线砌筑,以砖的小面跟线,拉线长度(15-20m)超长时,应加强腰线;竖缝,每隔一定距离应弹墨线找齐,墨线用线锤引测,每砌一步架用立线向上引伸,立线、水平线与线锤应“三线归一”。
五、墙体留槎错误:
砌墙时随意留直槎,甚至是阴槎,构造柱马牙槎不标准,槎口以砖渣填砌,接槎砂浆填塞不严,影响接槎部位砌体强度,降低结构整体性。预防措施是:施工组织设计中应对留槎作统一考虑,严格按规范要求留槎,采用18层退槎砌法;马牙槎高度,标准砖留五皮,多孔砖留三皮;对于施工没所留槎,应加以保扩和遮盖,防止运料车碰撞槎子。
六、拉结钢筋被遗漏
构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏,或未按规定布置:配筋砖缝砂浆不饱满,露筋年久易犭。预防措施是:拉结筋应作为隐检项目对待,应加强检查,并填写检查记录存档。施工中,对所砌部位需要的配筋应一次备齐,以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片,适当增加灰缝厚度(以钢筋网片百度上下各有2mm保护层为宜)。
七、砌块墙体裂缝
砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝,底层窗台中部竖向裂缝,顶层两端角部阶弱形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是:为减少收缩,砌块出池后应用足够的静置时间(30-50d);清除砌块表面脱模剂及粉尘等;采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑,控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝,在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。
八、墙面渗水
砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是:认真检验砌块质量,特别是抗渗性能;加强灰缝砂浆饱满度控制;杜绝墙体裂缝;门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行,而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度进行。
九、层高超高
层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是:保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求,并且控制铺灰厚度和长度;砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格,计算砌筑皮数,绘制皮数杆,砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度,对于原楼地面的标高误差,可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内调整。
篇2:砌体工程安全操作规程
1.砌筑操作前必须对操作人员进行安全技术培训,作业前必须检查工具设备、现场环境,道路是否畅通,机具是否完好、牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工。
2.基础砌砖时,应检查和注意基坑边坡土质的变化情况,砖材料的堆放应离槽(坑)边1m以外。
3.砌筑砖墙时,超过一定高度(即离地平1.2m)应搭设脚手架,脚手架必须牢固稳定,操作平台上堆放材料不得超过规定荷载,砖的堆放高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过两人,按规定搭设安全网和护身栏。
4.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫或检查大角垂直等工作,不准用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作。
5.砍砖时应面向内,注意不要掉砖伤人,垂直传递砖时必须认真仔细,小心砸人。
6.已砌好的山墙,应临时用联系杆或其他有效加固措施,使其稳定牢靠。
7.遇雨天或每日下班前,应做好防雨准备,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。
8.不准勉强在超过胸部以上的墙上进行砌筑以免将墙体碰撞倒塌造成事故。
9.刚砌好的墙体,作业人员严禁走动,防止发生危险事故。
篇3:铺管和砖砌体安全操作规程
1、管块、砖石料应堆放整齐不得妨碍交通和施工。
2、管块不得放在土质松软的沟边,并不得斜放、立放或重叠与沟边。
3、由沟上递管下沟时,可用结实绳索吊放,绳索每隔40厘米打一个结,待沟内人员接妥后,再松开绳索。必要时,可搭木板,但木板的厚度不小于4厘米,移动木板时应注意勿将石土等物带入沟内,以免砸伤沟内人员。
4、铺管时,递管人员应劝阻行人观看,铺管与抹缝时应戴手套。
5、回填土时先用细土同时回填管道两侧,并同时夯实,然后分层回填,逐层夯实。
6、塑料管道在回填土时应根据设计要求,布放安全警示带,然后再逐层回填。
7、使用打夯机回土夯实时手把上应装按钮开关,并包绝缘材料,操作应戴绝缘手套、穿绝缘鞋。电源电缆应完好无损。作业严禁夯击电源电缆。严禁背着打夯机牵引操作。
8、砌筑人孔时,砌砖高度超过1.2m时,应搭设脚手架作业。
9、脚手架使用前应检查脚手架手板是否有空隙、探头板、确认合格后使用;脚手架上堆料量(均布荷载每平方米不得超过200公斤,集中荷载不超过150公斤),码砖高度不得超过3层侧砖。同一块脚手板上不得超过二人,严禁用不稳固的工具或物体在架子上垫高操作。
10、砌筑作业下方不得有人,交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层,挂线的坠物必须牢固。不得在强顶行走、作业。
11、向基坑内运送材料、砂浆时,严禁向下猛倒和抛掷。
12、吊装人孔上覆应注意下列事项:
(1)、起重机工作的场地应平坦坚实,保证在工作时不深陷不得在倾斜的地面作业,视土质情况,起重机作业位置应离沟渠、基坑有足够的安全距离。
(2)、作业前应确认发动机传动部分、制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等正常,方可正式作业。
(3)、起重机支腿应全部伸出,在撑脚板下垫方木、调整机体、支腿有定位销的必需插上。
(4)、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。吊运上覆时,要有专人指挥,其下方不得有人员停留或通过,禁止在吊起来的上覆下面进行作业。
(5)、起重机在作业时不得靠近架空输电线路,应保持安全距离。
(6)、遇有大雨、大雾、或六级大风等恶劣天气时,应停止吊装作业。
13、人孔口圈至少四人抬运,需有人指挥。以免力量不均匀,摔倒伤人。
14、砌好人孔口圈后,必须盖好内盖,施工现场没有警示标示时,大盖也应盖好,以防止发生事故。
15、方型人孔盖、起和盖时要把边口摆好,以免落入人孔内,损坏设备和缆线。
16、在完全回土的人孔内工作时,人孔周围应设警示围栏,并有专人看守,防止车辆行人落入人孔内。