施工升降机安全技术要求

1、金属结构的设计计算应符合GB3811中对强度、刚度和稳定性的规定,对于无固定基础的升降机,在无附着、最大独立高度时的稳定力矩不应小于最大倾覆力矩的1.5倍。

2、基础周围应有良好的排水措施和设施,在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏,防护围栏应能够承受水平方向垂直围栏施加350N作用力而不产生永久变形;地面防护围栏高度不应低于1.5米,围栏门应装有机电联锁装置,使吊笼只有位于底部规定位置时才能开启。

3、各停车层应设置层门或停车保险架,层门的净高度不低于1.8米,宽度与吊笼进出口宽度之差不大于120MM。

4、吊笼内净空高度不小于2米,吊笼顶部的周围必须设置高度不低于1.05米的防护栏杆;吊笼的结构应能够承受GB/T10056中规定的全部荷载试验。

5、钢丝绳的选用必须应符合GB1102和GB8918的规定;挂对重用的钢丝绳的安全稀系数不小于8,直径不小于9MM,SS型货用升降机,其安全系数不小于8,额定重量不大于320KG,钢丝绳直径不小于6MM;滑轮绳槽的圆弧半径应比钢丝绳半径大5%~7%,槽深不小于钢丝绳直径的1.5倍。

6、传动系统:卷扬机的卷筒上至少留有3圈钢丝绳,,卷筒两侧边,超出最外层钢丝绳的高度应大于2倍的钢丝绳直径;SS型货用升降机钢丝绳在驱动卷筒上的绳端可采用压板固定。

7、安全装置:

1)、吊笼应设置有安全器和安全钩。安全器应能够保证升降机吊笼出现不正常超速运行时及时动作,将吊笼制停;安全钩应能够防止吊笼脱离导轨或安全器输出端齿轮脱离齿条。

2)、安全器只能在有效的标定期限内使用,一般不得超过2年。

3)、SS型升降机,安全器钢丝绳的张紧力应为安全器夹紧所需力的两倍但不应小于300N。

8、管理方面

1)、施工企业必须建立和健全施工升降机各类管理制度,落实专职机构和专职管理人员,明确各级安全使用和管理责任制度。

2)、建立和执行定期检查与维修保养制度,除驾驶员每班作业前检查外,施工现场应设立每周或每月进行全面检查的制度,查出的隐患,必须按“三定”原则落实整改。整改后必须经过有关人员复查符合安全要求后,才能使用。

3)、应建立技术档案和运行资料。其内容应包括产品设计参数、出厂日期、产品编号、使用年限、重大修理记录、实际装拆次数,每次安装后的验收、检测记录以及维修保养、试验情况等。

4)、每次安装与拆除作业之前,企业应根据施工现场工作环境及辅助设备情况编制安装拆除方案,对作业人员按不同的工种和作业内容进行详细的技术、安全交底。同时将升降机装拆方案报送工程所在地的安全监督机构备案。

升降机每次装拆方案编制完成后,必须经过企业技术负责人审批同意后实施。

升降机的装拆作业必须是经过当地建设行政主管部门认可、持有相应的的装拆资质证书的专业单位实施。参与装拆作业人员必须持有专门的资格证书。严禁未经过培训的无、证人员实施装拆作业。

5)、升降机每次安装后,施工企业应当组织有关职能部门和专业人员对升降机进行必要的试验和验收。确认合格后应向当地建设行政主管部门认定的检测机构申报,经过专业检测机构检测合格后,才能正式投入使用。

9、安装和拆卸作业方面

1)、升降机在安装作业前,应对升降机各部件做好检查:导轨架、吊笼等金属结构的成套性和完好性;传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度;电气设备主电路和控制电路是否符合国家规定的产品标准;基础位置和做法是否符合该产品的设计要求;附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件;各安全装置是否齐全,安装位置是否正确牢固,各限位开关动作是否灵敏、可靠;升降机安装作业环境有无影响安全作业的因素。

2)、安置作业应当严格按照预先制订的安装方案和工艺要求实施。安装过程中要确定专人统一指挥,划出警戒区域,并根据安装程序对重要危险点实施专人监控。

3)、拆卸时要与安装达到同样要求,只是在程序和工艺上有所不同。所不呕吐能够的是,拆卸时严禁将物件从高处向下抛掷。

无论安装和拆卸作业一般宜在白天进行。安装和拆卸人员在登高作业时,必须按高处作业要求,正确、合理地配备和使用安全防护用品。

4)、升降机在安装完毕时,应及时搭设地面出入口的防护棚。防护棚搭设的材质应选用普通脚手架钢管,防护棚长度不小于5米,宽度不小于升降机笼底最外尺寸。其顶部材料可采用50MM厚木版、板或两层竹笆,上下竹笆间距不小于600MM。

10、使用方面

1)、启动前,检查地线、电缆应完整无损,控制开关应在零位。电源接通后,检查电压应正常、机件无漏电,试验各限位装置、梯笼门、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪灵敏有效。

2)、驾驶升降机的司机应是经过有关行政主管部门培训、考核、取得合格证书的专职人员。严禁无证操作。

3)、升降机载物、乘人时,应尽量使荷载均布,在运行过程中,严禁碰撞上下限位开关来实现停车。

4)、司机应当按照原机说明书上的要求,及时做好升降机各活动部件的润滑和保养工作。并填写记录。每班要做好运行记录和交接班记录。

5)、严禁在升降机运行状态下进行维修保养工作,如确需进行维修和调整作业,必须切断电源并在醒目处挂上“有人检修,禁止合闸”的标志牌,必要时应设置专人监护。

篇2:货用施工升降机安全装置规定

1、货用施工升降机必须具有防坠安全器、起重量限制器、对重防松断绳保护装置、安全停层装置,上下限位装置,缓冲器等。

2、当吊笼提升钢丝绳断绳时,防坠安全器应制停带有额定起重量的吊笼,且不应造成结构破坏。自升平台应采用渐进式防坠安全器。

3、货用施工升降机的防坠安全器每个月应作一次检查。安全停层装置应为刚性机构,应与吊笼出料门联动。极限限位开关应为手动复位型。吊笼进、出料门应设有电气安全联锁开关。所有安全装置必须齐全灵敏可靠。

4、在便于司机操作的位置必须设置紧急断电开关。在紧急情况下,应能及时切断货用施工升降机的总控制电源;当总电源被切断时,工作照明不应断电。

篇3:人货两用施工升降机使用管理规定

1、人货两用施工升降机司机必须持有特种作业上岗证书,并负责卸料平台防护门的开启与关闭。

2、人货两用施工升降机必须有可靠准确的楼层联络装置,启动或制动前必须鸣音示意。

3、每班作业前,按规定日检、试车;使用期间,安装单位或租赁单位应按使用说明书的要求对人货两用施工升降机定期进行保养。

4、齿轮齿条式人货两用施工升降机出厂时带对重的,若拆除对重后使用,荷载减半,并应符合使用说明书和《施工升降机》(GB/T10054)的规定。

5、荷载在吊笼内应均匀布置,严格控制吊笼额定载人数量不得超过9人,吊笼内的人员不得戏嘻打闹。运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限。

6、吊笼上的各类安全装置应保持完好有效。经过大雨、大风、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查,确认安全有效后方能使用。

7、钢丝绳式人货两用施工升降机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其它物件发生碰触或摩擦。

8、人货两用施工升降机使用期间,每3个月应进行1次1.25倍额定载重量的超载试验,确保制动器性能安全可靠。

9、工作时间内司机不得擅自离开人货两用施工升降机。当有特殊情况需离开时,应将吊笼停到最底层,关闭电源并锁好吊笼门。作业结束后应将吊笼返回最底层停放,将各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱、吊笼门和地面防护围栏门。