临时构筑物设施和装置施工作业指导书

1总则

1.1目的

本部分旨在对工程施工中所有临时性的结构和设施的设计、施工和操作过程进行指导,以满足HSE要求。

1.2范围

适用于本项目在工程施工中所有临时设施和装置。

2临时构筑物

2.1选址(定位)

临时结构的定位取决于其指定目的,例如:营地、冷弯管预制厂、仓库和存货场地应设在接近进入现场的位置,而医疗组应设在施工现场的主要区域。

2.2入口

入口应有一个明显的区域,外侧不停放机动车辆,目的是为了使工人和其他人员在机动车停车场区域对入场线路有良好的视觉。

2.3内部布置

(1)所有地面应该比较平整。

(2)出口门应该向外侧打开。

(3)电器与电路应匹配,防止发生电力过载,引起火灾或烧伤。

(4)所有电路均应接地。

2.4专用结构

(1)仓库

参见第三章《材料及设备的装车搬运和储存作业指导》。

(2)设备维修车间

a.设备的四周,每边至少提供1.2m的清洁的地表面。

b.所有电路均应接地。

c.工作台应设计为承重型,以能承受其确定的载荷,其最小工作净空间(不包括任何柜装或台式设备)应为76cm。

3营房

3.1用于睡觉的床板面积至少为2m2。

3.2在多人居住室内,床体之间的侧间距应至少为1m,床头(端部)的间距应至少为0.5m。

3.3宿舍卧室内的通道(走廊)至少应1.0m宽。

3.4采用燃煤炉取暖时,炉灶位置不得靠近易燃物,须设排烟管道,室内通风良好,并设专人管理,防止煤气中毒。

3.5使用天然气、液化石油气取暖时,应向员工进行专门的安全教育,掌握使用常识,做到人走火灭,夜间用火设有专人值班。

3.6室内各种电器设备应为合格产品,且按规定安装。电器总功率应与电源线容量匹配。

(1)室内卫生间应有通风装置。

(2)所有对外开口均应有铁丝网加以封隔。

(3)大便池或小便池不得安装在非卫生间用途的房间内。

(4)无论室内或露天设置的卫生间,应设置排污及化粪池,不可随意倾倒,以免污染水源和环境,施工结束统一处理。

3.8厨房

(1)厨房不得直接与卧室相接。

(2)厨房的地板、墙面和盛放食物的表面均应坚固,能够采用许可的清洁剂和其它材料进行消毒清洗。

(3)食品储藏室,橱柜和冰箱均应符合HSE监督员的要求,至少应提供清洁、防虫、防腐的储存,储存温度和湿度条件应适合于所储食品的要求。

(4)按规定配置灭火器材。

4临时给排水系统设置

4.1给水系统

a.由储水罐通过管道合理布置到每一用水点,在其用水点设置阀门或水嘴。

b.冬季用水采取防冻措施。

c.过路用水管道应设置套管。

4.2排污系统

a.在每一用水点设置地漏或接水池。

b.自用水点至排污池,应用埋地管道连接。

篇2:通风构筑物施工常规安全技术措施

一、概况:

随着口孜东矿矿建进尺的延伸,2011年口孜东矿井下巷道将有几次较大的贯通,为确保通风系统稳定可靠需对通风系统进行适量调节,增加部分通风构筑物(风门、挡风墙等),为确保通风构筑物施工质量符合技术要求以及工程的施工安全,特编制本措施。

二、施工质量标准:

1、每组风门应分别设置两道,风门的门框和门轴要向关闭的方向倾斜800~850,使风门能借助自重而关闭;立风门框时采用4根4米长的2寸水管、采用“八字”型交叉分别固定两边风门框,并用双股8#铁丝将支撑架捆绑在风门框的顶端;“八字”型交叉架下端用手镐在底板上挖一深度不少于200mm的地槽,其下端深入地槽内以防止滑动。用木板固定时,必须用4寸铁钉将门框钉牢固。挂门扇时应由不少于5人操作,并有专人观察安全情况,发现安全隐患及时采取措施、确保安全后方可施工,施工时人员分别抓牢门扇的边框,把门扇竖起并挂到门框的铰联上;挂门扇时人员应相互配合、注意自身及周围环境的安全。

2、风门墙及挡风墙垛厚度不少于0.6m,瓦石要纵横压茬,木质门板要错口接缝,木板厚不少于40毫米,门框厚度不少于150毫米,过门梁嵌入墙体的深度不少于300mm,风门墙外面要用1:1-1:2的水泥沙浆抹面,抹面厚度不少于100mm,应分两次抹、并适当洒水养护,墙面要平整(1米内凹凸不大于10mm,料石沟缝除外),无裂缝、重缝、空缝(雷管脚线不能插入)确保不漏风,并抹不少于100mm的裙边。

3、风门墙抹面后,并养护在3天以上方可挂门扇,挂风门及关闭投入使用时,必须在技术人员的指挥下方可进行。

4、风门应设置底坎,底坎用水泥沙浆浇灌牢固,风门底坎要留有轨道牵引过的槽缝,在门下部设挡风帘,通过电缆及小线的孔口要用半圆铁管加以保护,防止巷道来压挤压电缆。风门前后5米内的巷道要支护好,无杂物、积水和淤泥,无空帮和空顶,使风门漏风率不大于2%。

5、风门要包边沿口,有衬垫,四周要接触严密(以不透光为准,通车门坎除外),门扇与门框不得歪扭。

6、风门门扇的规格应按现场实测指定规格安设,风门横梁嵌入墙体的深度不少于300mm。

7、每道风门均要安装反向风门,并且要保证风门打开时在自重作用力下能够自动关闭。

8、风门电缆孔洞应填堵严密。

9、风门墙及挡风墙采用手镐进行掏槽,掏槽宽度为墙厚的1.1倍,墙两帮和顶底都要掏槽,槽中要填实。两帮掏槽深度不少于300mm、底板掏槽深度不少于300mm或见硬帮硬底,与煤岩接实。顶板掏槽深度不少于200mm或见硬帮硬底,以不破坏顶板完整性为原则,将顶板破碎矸石清理干净。

10、风门墙及挡风墙的构筑:先在底槽铺一层水泥砂浆,再向上砌筑,风门墙及挡风墙要保证无重缝、空缝、裂缝,用水泥砂浆勾缝,水泥砂浆配比为1:2--1:3,为了便于封顶,封顶时利用凹形顶槽施工,并用混凝土等粘结性材料填满顶部空间。

11、风门设齐后,风门上应设拉手,风门之间应设置连锁绳,确保两道风门不能同时被打开,每道风门应安装风门开关传感器,以便随时监控风门的开关状态。

12、风门墙及挡风墙施工结束后,对墙体用红漆刷墙面并用白漆打上格子,对于风门门扇及门框进行刷漆处理以防止腐蚀。

13、风门及挡风墙施工完毕后,封闭队应及时将剩余的物料打运走,保持现场环境清洁。

三、施工安全注意事项:

1、施工地点应悬挂瓦斯便携仪,当瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止工作,进行处理,只有瓦斯浓度降至0.8%以下时,方可施工。

2、风门墙及挡风墙位置:具体位置由通风区技术室人员现场标定。

3、施工顺序:按照由里向外、自上而下的顺序进行施工。

4、施工风门墙及挡风墙前应先执行“敲帮问顶”制度,及时找尽施工地点处附近的浮矸和碎石,用长柄工具(长度不少于2米)找顶时,必须按由顶至帮,由近至远的顺序进行,确保在安全的环境下方可施工。

5、封闭队班队长在跟班期间必须随身携带瓦斯检测便携仪,负责指导现场工作、把好安全关。

6、风门及挡风墙施工期间应保护好风水管线、风筒等设施。

7、如负压大风门难以打开时,要在风门上安装减压窗(掏小门),防止人员过风门时伤人。

8、风门及挡风墙施工时,应在施工地点前后各10米处,设置警戒绳并悬挂“有人施工、禁止通行”的牌子并悬挂红灯警戒,车辆禁止通行,当必需行车时应停止施工,人员应从脚手架上下来,并将脚手架撤除确保巷道畅通,当车辆安全通行后方可施工。

9、施工过程中,人员通过时必须经现场施工人员同意后方可快速通过。

10、脚手架上施工人员所使用工具器械必须设有防脱落尾绳,确保工具脱落后不对脚手架下施工人员造成伤害。

11、往脚手架上运瓦石及风门施工时脚手架下方不能有人。

12、脚手架的腿子下端应用手镐挖一深度不少于300mm的地槽,以固定脚手架。

13、运瓦石人员一次只准搬一块瓦石,不准乱扔瓦石,搬运门板及门框时,人员应相互配合、口号一致、步履一致、轻拿轻放、注意自身及周围人员的安全。

14、井下行走时应看清顶底板及巷道中是否有障碍物,防止碰手碰脚、切实做好自保及联保工作。

四、提升运输安全注意事项:

1、打运物料前必须检查行车路线,确定安全畅通后方可打运。

2、运输系统的打料运输轨道必须保证正常使用,如果不能保证运输,由矿调度平衡队伍进行维修。

3、封闭队必须在砌筑前备足足够的瓦石、黄沙、水泥、门扇、门框及铰链等材料及使用工具。

4、施工风门墙及挡风墙时,应用三角支架及大板等工具搭设牢固的工作脚手架,高度不得超过1.5米,必须牢固可靠,大板厚度不小于50mm,工作台宽度不小于0.5m,并用双股8#铁丝分别绑扎牢固,同时在脚手架上的施工人员不得超过2人,高度超过1.5米,施工人员应佩戴保险带等安全防护用具、保险带生根要牢固。

5、绞车司机必须持证上岗,严格按《操作规程》操作,严禁无证开车,严禁无电松车及放飞车。

6、斜巷打运物料应严格按照小绞车管理牌板上规定的参数执行。

7、矿车掉道时必须有班队长现场指挥拿道,严禁动力复轨。

8、斜巷提升物料不允许超宽、超高、超重,并捆扎牢固;打运门框及门扇时要用棕绳(直径不小于20mm)或8#铁丝捆绑牢固,以防打运中窜料。

9、斜巷运输严格执行“行车不行人,行人不行车”制度,严禁蹬勾头。

10、行车前必须检查绞车钢丝绳、绳头及绞车状况,提升时必须使用正规连接装置和保险绳,发现问题及时处理。

11、“一坡三挡”设置齐全,灵敏可靠,并正常使用。

12、斜巷运输声光信号齐全,灵敏可靠。

13、斜巷停车卸料时,矿车两侧车轮必须用锚链将矿车锁固在轨道上,防止滑动跑车,装卸材料时,要注意自身及周围人员的安全。

14、机电设备要有专人维护,并挂责任牌,保持完好,安全保护齐全,杜绝失爆。

15、斜巷打运物料时应在斜巷上下口分别设置把钩工和信号工,严禁擅自离开岗位。

16、人力推车的车距(同向推车时),在坡度小于5‰时,不得小于10m。大于5‰时,不得小于30m。大于7‰时,严禁人力推车。人力推车时,一次只许推一辆车。严禁在车辆两侧推车。推车时必须注意前方,在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

五、加强监督及验收工作,通风构筑物施工完毕后,由相关职能科室对通风构筑物施工质量进行验收,确保工程质量。

六、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

篇3:煤矿井下安全构筑物施工安全技术措施

一、工程概况:

在井下施工规程中,为了保障工程的顺利、高效完成及施工过程中的安全,特制定本施工作业规程。

二、编写依据:

(一)、中天合创能源有限责任公司门克庆矿井及选煤厂井下通风构筑物及安全设施布置平、断面图(图纸编号为S1434--171-1)。

(二)、《煤矿安全规程》(2016年版)。

(三)、《门克庆矿井11-3101工作面地质说明书》《门克庆矿井11-3102工作面地质说明书》。

(四)、《门克庆矿井技术管理制度》。

(五)、《门克庆矿井安全管理制度》。

(六)、《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿作业规程编制指南》(2005年版)。

(七)、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010)

(八)、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010)。

(九)、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分要求》(试行)。

(十)、门克庆矿井二、三期矿建工程施工组织设计。

三、施工领导小组:

为了保障施工质量及安全,项目部成立领导小组:

组?长:张艳涛

副组长:张卫堂、马晓东刘俊沛李志江赵?凯

成?员:张延成牛鲁晋等?

组长负责施工的全面工作;技术副经理是现场的总指挥;生产副经理负责现场施工;安监站长负责现场各项安全事项;通风队长、技术员和其他成员负责现场具体施工。

四、风门、密闭墙和防火门墙施工方法:

(一)、风门及墙体砌筑

1、参加施工的所有人员施工前,必须首先检查施工地点附近巷道顶板情况,做到安全施工。

2、将施工地点周围清理干净,所有材料就近码放整齐。

3、所有施工材料使用胶轮车运送至施工地点,项目部负责将人员、材料、工器具备齐。

4、使用风镐、洋镐进行拉底、掏槽,掏槽按先下后上的顺序进行,矸石等物要及时运出,巷道应清理干净。

5、先组装好门框,然后将门框竖起稳好,并用脚手架杆将其固定,保证其不会倾倒。

6、使用砖、沙和水泥砌筑风门、密闭墙,砂浆混凝土强度等级不得小于M10。

7、两边墙垛施工要同时进行,逐渐把门框牢固固定在墙体之内;墙垛砌筑到一半时,重新调整门框,然后将墙体砌筑完毕。

8、在砌筑墙体时要按照设计要求预留管孔口位置,管孔口设好后要用木板填堵严密,不漏风;过墙风筒在使用完毕后使用红砖、水泥、沙将其填堵严密,不漏风。

9、墙体高度超过1.5m时,需要搭脚手架,必须保证安全牢靠

10、墙体封顶要与顶帮接实;当顶板破碎时,托棚或探梁上的原支架棚梁应随墙体进度而逐渐拆下,且应清除浮煤、矸见实顶后,再构筑墙体。

11、墙体砌实后要抹面,墙体四周用M10的水泥砂浆抹宽度不小于10cm的裙边。

12、水泥砂浆凝固24小时后,方可挂门扇,无压风门门扇较重,可利用手拉葫芦吊起,配合撬棍安装。安装门轴时,将做好的带螺丝的一端打进门框上钻取的孔内安装牢靠。安装门扇时,将门带上的圆孔套入门框的轴上,使门扇与门框四周接触严密,要求风门不坠、不弯、开关自如。两道风门必须安装闭锁装置,保证两道风门不能同时打开,避免造成风流短路。

13、挂上风门后,要悬挂通风设施管理牌板,并按照规程规定的时间定期检查风门。

(二)、技术要求:

1、掏槽深度必须符合规定要求(一般为500mm深),或见实帮实底并与煤、岩接实。

2、门框与门坎要互成直角,上、下坎应相互平行,风门要与底板垂直。

3、墙体要求竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。

4、抹面要求墙面平整,无裂缝、重缝和空缝;裙边要求抹平,抹齐,打光压实;墙体表面凹凸度不得大于10mm。

(三)、危险源辩识:

?1、未贯彻施工安全措施,使施工人员不清楚施工的具体规格,尺寸。

2、施工现场环境不好,巷道周边片帮、掉顶,导致施工现场顶板掉落、支架倒塌伤人。

3、未挂线或挂线不正确,砌筑墙体不符合要求,造成墙体歪斜倒塌伤人

4、未检查操作平台或平台不稳,会造成坠人、坠物伤人。

5、门框安设不合适,造成风门倒塌伤人。

6、起吊重物时,安装地点和安装所需用具材料等不能保证安全。

7、墙体为与顶接实,造成墙体倒塌伤人。

8、未安装调节风窗,造成无法进行风量调节。

9、墙体未抹面和模裙边,造成墙体漏风。

10、未安装闭锁装置,造成风流短路。

(四)、安全技术措施:?

1、参加构筑通风设施的人员必须学习本施工《中天合创煤炭分公司门克庆矿井井下安全构筑物施工安全技术措施》并做贯彻签名,施工过程中严格按照设计给出的图纸施工。

2、严禁将手脚放在吊起的门扇下面,严防磕手碰脚事故。门扇未安装好前,要安排人员扶稳,或者用木料在两侧支住,防止歪倒伤人;有专人负责看护来往行人;脚手架搭接必须要牢固,在脚手架作业人员必须佩带保险带,保险带要生根。

3、由一名班组长负责施工安全,并由跟班队长现场监督协调。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。

5、料车入井前必须提前与调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

6、运送物料时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近道岔、弯道、巷道口时,施工人员必须及时发出警告。卸材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

7、每个风门前后5m内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅,在作业现场两端各5m处摆放警示牌。

8、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。

9、掏槽及砌墙时,必须设专人监护,看好顶帮,确保施工安全。

10、砌筑墙体时,施工人员要在安全范围内作业,严防操作器械或矸石伤人。有人通过时必须停止施工,待人员通过后方可继续施工。

11、装卸风门时,要稳起稳落,以免伤及他人或损坏风门,风门必须捆绑结实。

12、在构筑风门时,跟班班组长负责本班人员安全。坚持安全第一,不安全不施工。

13、风门施工完,尚未投入使用前,必须安排专人看管,严禁重型机械通过,造成风门损坏。

14、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。

五、隔爆水棚施工方法

(一)、施工方法

1、需在巷道顶部用电锤打眼,眼孔间距1.5m-3m,眼内埋设φ21.8×1m的锚杆。

2、用铁管作边管吊挂在锚杆上,每根管不小于2个吊挂点,用铁丝捆绑牢。

3、安装时,要配合好,1人观察顶板,2人吊挂,1人扶梯子。

(二)、技术要求

1、水棚的水量:水棚组的用水量按巷道断面计算,主要水棚不低400L/㎡,辅助水棚不低于200L/㎡

2、水棚的排间距为1.2~3.0m,棚区的长度不小于30m。棚区的首列棚与工作面的距离不得小于60米,不得大于200米。

?3、水棚距顶板、两帮的间隙不小于100mm。水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。水棚应保持统一高度。

?4、水袋采用易脱钩的布置方式,挂钩位置对正,每对挂钩的方向吊挂,吊挂水棚的挂钩,采用专用挂钩,角度为60±5度。

5、水棚应设置在巷道的直线段内,与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于50m。

?6、水袋棚必须使用同一规格的水袋,不得混用。施工前,通防工在安设地点标注位置,提前打好深度不低于300mm吊挂眼。

?7、安装时,备齐所需锚杆、钢管、水袋、钩子、胶管、弯头及工具等。检查所安设水袋地点的顶帮是否完好。附近5米内有无安全隐患,发现问题要及时处理。顶板、支护发生变化时,应停止操作。

?8、操作应遵照下列顺序进行:检查顶板(周边)--备料--吊挂--注水--检查质量--清理现场。

9、吊挂要按照具体规定,依次安设挂杆、吊钩、水袋,吊挂要整齐。向水袋中注入清水,水量充足。

10、查验安装的水袋的质量,保证不漏水、不歪斜。否则要及时进行调整。清理好施工现场。及时通知有关人员,将新安设的隔爆水棚标注在图纸上,并建立档案。

11、水棚实行挂牌管理,牌板要标明:地点、水袋个数、棚区长度、水量、断面、棚距等参数和责任人姓名。水棚要每旬检查一次,要经常保持水袋的完好和规定的水量。

(三)、危险源辩识:

1、操作时,有车辆通过、不能及时避让,冒险作业。

2、附近的顶板、帮部情况不好,有冒顶、片帮危险的地段施工。

?3、巷道超高1.5m时,使用梯子,摆放不稳。

4、有皮带的巷道安装时,在皮带侧操作时没有通知皮带工,皮带运行伤人。

(四)、安全技术措施:

1、在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时,不得破坏原有支护。

2、施工前须用光学瓦检仪对工作现场的瓦斯浓度进行测量,浓度小于0.5%时才能允许工作。施工过程中,如瓦斯浓度超过0.5%时,应停止作业。

3、如果巷道超高,应用梯子或搭设平台,固定牢固后,人员站在上面工作,要注意安全。塔设操作平台的材料必须牢固可靠,设专人负责,蹬梯子或上架施工人员必须佩戴保险带。

4、吊挂时要按具体规定,依次安设钢管、吊钩、水袋,吊挂要整齐。

?5、向水袋中注入清水,水量要充足,保证不漏水、不歪斜。

?6、所有施工人员在施工前必须贯彻学习本措施。并进行签字。

?7、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

六、测风站施工方法

(一)、施工方法

1、首先由测风员负责在建造测风站位置标注测风站位置。

2、技术员负责绘制测风站施工设计图纸并进行现场指导。

3、施工队班长熟悉现场,准备好工具、材料,安排好施工作业人员。

4、项目部负责提供施工用的工具,材料。

5、先找平。用水泥沙灰将测风站墙体粉刷两遍,第一遍粉刷厚度为30mm;第二遍粉刷厚度为20mm。

6、再压光。用水泥灰膏对墙面进行压光。

7、最后进行测风站质量标准化亮化。第一步:墙体刷蓝漆;第二步:贴反光条,墙体喷字;第三步:悬挂牌版。

(二)、技术要求

1、测风站长度为10米,高度为巷道全断面。

2、施工人员先挂线在巷道墙体画出整个测风站尺寸。

3、测风站墙体用水泥沙灰抹面,抹面厚度为50mm,断面平整无凸凹(1平米范围内不大于1mm),断面不得小于原巷道断面的95%。

4、测风站两端用水泥抹成斜面裙边与巷道壁接触实,宽度为150mm。

5、测风站墙体施工完成后,凝固两天,两帮及顶部刷白色油漆,然后两帮1500mm以下刷蓝色油漆。

6、测风站裙边处贴反光条;从底板向上1500mm处横向贴反光条。

7、测风站北侧墙面在测风站中间部位距底板1900mm处悬挂一块《测风站说明牌板》一块《测风管理牌板》。

(三)、危险源辨识

1、未贯彻施工安全措施,使施工人员不清楚施工的具体规格,尺寸。

2、施工现场环境不好,巷道周边片帮、掉顶,导致施工现场顶板掉落、支架倒塌伤人。

3、未检查操作平台或平台不稳,会造成坠人、坠物伤人,高处作业未系保险带。

4、起吊重物时,安装地点和安装所需用具材料等不能保证安全。

(四)、安全技术措施

1、参加建造测风站的人员必须学习本施工《中天合创煤炭分公司门克庆煤矿2-2中煤回风大巷永久测风站施工设计》,并做好贯彻签名。

2、有专人负责看护来往车辆,脚手架搭接必须要牢固,在脚手架作业人员必须佩带保险带,保险带要生根。

3、由一名班组长负责施工安全,并由跟班队长现场监督协调。

4、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳,利刃工具要装入护套内,材料应捆扎牢固。

5、料车入井前必须提前与调度室及有关单位联系,运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

6、运送物料时必须注意前方,发现前方有人或有障碍物以及推车接近巷道口时,施工人员必须及时发出警告。卸材料时要互相照应,靠巷帮堆放的材料要整齐,不得影响运输、通风、行人。

7、测风站前后5m内的支护要保证完好,并应清理剩余材料,保持清洁、通畅,在作业现场两端各5m处摆放警示牌。

8、在有电缆、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系。?

9、在建造测风站时,跟班班组长负责本班人员安全。坚持安全第一,不安全不施工。

10、施工完毕后,必须做到工完料净,文明施工。

另附:井下通风构筑物及安全设施布置平、断面图

另附:门克庆煤矿安全设施一览表(10处)