地面瓦斯抽放泵站电氧焊安全措施

根据检修工作计划安排将于2010年8月23日对地面瓦斯抽放泵进行检修,检修瓦斯泵焊接管路时需在瓦斯泵站内进行电氧焊作业,为确保施工安全特制定本措施。

1、

施工地点:地面瓦斯抽放泵站

施工项目:焊接抽放泵管路

施工队组:项目部

施工负责人:

2、施工时由施工负责人进行现场统一指挥。

3、焊接地点工作人员、监管人员要求具体到人,且必须学习本措施后方准到现场进行作业。

4、地面瓦斯抽放泵停机前,瓦斯抽放泵站值班人员先打开配风、循环阀门,然后关闭总进气阀门,进气管路总阀门关闭后瓦斯抽放泵运转约3-5分钟,停止瓦斯抽放泵运行,保证抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度低于0.5%。

5、施工前通风区必须安排专职人员对抽放泵站以及抽放泵进、排气管路内瓦斯浓度进行检查,只有在瓦斯浓度小于0.5%时方准进行施工,否则不准施工。

行包裹,杜绝明接头;氧气瓶与乙炔瓶分开放置,间距不小于5米。

8、施工前必须将施工地点及附近杂物清理干净,并对施工地点10米范围内进行洒水,对易燃性物体必须用不可燃材料进行防护。

9、施工完毕必须再次对施工现场进行洒水,将火星扑灭,并留专人观测一小时,发现异常立即进行处理。

10、安全部严格监督此措施的执行。

补充:

2010年8月22日

篇2:瓦斯抽放泵站司机岗位职责

1、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

2、严格按照泵站操作规程上岗操作。

3、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。

4、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

5、负责管保泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。

6、瓦斯泵启动前,必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。

7、起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。

8、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。

9、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。

10、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。

11、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

12、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。

13、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。

14、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。

15、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。

16、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

17、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随便挪移。

18、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

19、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。

篇3:岗位安全生产责任制:瓦斯抽放泵站司机

一、瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、掌握抽放设计要求及抽放设备、管路情况。

二、严格按照泵站操作规程上岗操作。

三、上岗前要带齐瓦斯器、记录本等工器具,并每小班测定记录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数,确保数据准确可靠。

四、认真做好运转设备的循环检查工作,及时排放放水器内的积水,保证管路畅通,发现问题及时汇报处理。

五、负责管保泵站内的所有仪器、仪表,做到现场交接班。

六、瓦斯泵启动前,必须认真检查电动机与泵体之间的对轮是否有阻力现象,只有无明显阻力时,方可做起动准备。

七、起动前,必须先打开进气端管路的控制阀门。

八、打开供水闸阀,观察泵体两端有无滴水现象,以成滴为度。

九、当泵体内的水量达到轴线高度时,方可送电起动。

十、调节供水阀门,使供水量接近或满足要求。

十一、瓦斯泵电机发热时,严禁用水对其进行冷却。

十二、瓦斯泵运转时,不得用手、脚触摸泵体旋转部位,或坐、靠在旋转部位。

十三、测量时,不得用嘴吸出测气胶管内的积水,当胶管内的积水较大时,采取措施进行处理后,方可测量。

十四、当瓦斯浓度测量完毕后,要将测气胶管放置正确、不漏气。

十五、防止瓦斯器受潮和在井下打开瓦斯器进行检查修理。

十六、泵站放水器内的积水经疏放后,要关紧放水器的控制闸阀。

十七、气水分离器端的放水管要放在水池(水沟)处,不得随便挪移。

十八、停泵时,必须先停泵,后停水,再关闭进出气端的闸阀。

十九、长期停泵时,必须将泵体内的积水放尽。