架空管路改造安全技术措施
一、概况
因元月份主副井口改造工程即将施工,科室办公楼至南山洗浴楼西侧架空水暖管路影响施工,需要改造。把影响施工的架空管路拆除,然后从科室办公楼到车房房顶重新安装架空水暖管路架设。
该项措施的关键技术是高空作业安全技术,关键安全环节是保证高空作业施工安全。
二、施工时间:2012年月日
三、施工组织
施工安全负责人:
施工技术负责人:
施工操作人:
四、安全技术措施
(一)作业人员在2m以上的高空作业时,应佩带安全带或设置安全网。在露天进行起重和高空作业时,遇有六级以上大风必须停止施工。
(二)高空作业时,必须遵守下列规定:
1、高空作业必须使用登高工具和安全用具;
2、作业时必须戴安全帽和系安全带;
3、使用梯子时,支承必须牢固,并有防滑措施;
4、严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材;
5、在作业地点下方设警戒线,作业时下方严禁有行人通过。
(三)高空作业人员要求
1、有高空作业经验;
2、没有恐高症;
3、手脚麻利,体重偏轻;
4、配带的工具必须固定管路上,防止滑落。
(四)准备工作
1、工具准备:安全帽、保险带、焊机、气割、提料绳。
2、人员配置:高空作业两人,维护现场安全六人。
(五)施工步骤
1、施工人员到达施工地点,清点、检查所带施工用具是否齐全、可靠;安全用具是否齐全,做好施工准备;
2、到达施工现场,检查施工现场周围有无杂物妨碍施工,保证施工范围内无其它干扰,确保施工现场安全;
3、上高作业前,先把安全带系在管子上,检查牢靠后再进行工作;
4、施工中,有六人维护现场,禁止施工下方过行人;
5、施工结束后,先检查是否有未做到的地方,然后把施工现场清理干净,带好工具撤离现场。
(六)安全措施
1、所有参加人员必须熟知本措施内容,施工期间必须戴好安全帽;
2、高空作业人员必须系好安全带;
3、施工期间,施工现场下方不能过行人;
4、所有施工人员必须听从指挥,,互相配合,不得乱发指令。
篇2:管路维修工岗位危害因素辨识及预防
1、管路老化、锈蚀,可能造成管路爆裂、高压风、水伤人;防范措施:经常巡检、及时更换。
2、检修时没有关闭上级阀门,可能造成阀门或设备被误开启伤人;防范措施:停机、停液时挂好牌,提醒其它人员。管路检修完成后,仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范,符合标准。
3、掐管路时不卸压,可能造成造成风水喷射出,击伤人员;防范措施:掐管路时先卸压。
4、特定、重要地点没有安装压力表或压力表失灵,可能造成不能观察压力状况、造成管路挤破或欠压;防范措施:安装压力表或及时更换、修理。
5、拆卸螺丝时,扳手没有卡牢螺栓,可能造成人员滑倒碰伤;防范措施:拆卸螺栓时,扳手卡紧,人员站稳,正向缓慢加压。
6、使用倒链作业时,没有找好吊点,可能造成吊挂不牢固、掉落砸人;防范措施:检查导链可靠性、找准吊点。
7、用导链起吊重物时捆绑不牢,可能造成重物掉落伤人;防范措施:重物吊挂牢固。
8、使用法兰盘连接管路手指插入两个法兰盘间,可能造成管子错动挤手;防范措施:严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼。
篇3:输油管路安全技术操作规程
(1)熟悉管路情况为了正确的使用管路,必须熟悉管路的结构、连接方式、坡度方向;管路的规格及质量、技术状况;阀门的位置及作用;地下管路分布位置等情况,还应绘制平面流程示意图,以指导操作。
(2)加强对操作人员的技术培训定期对操作人员进行培训,尤其是对新上岗人员,使他们熟悉智路的情况和操作规程,提高他们的业务技术水平,增强安全意识。
(3)正确操作建立必要的操作检查复核制度,实现作业程序标准化,按规程正确操作,这是预防事故的主要措施。
(4)操作完毕,及时放空管路
①防止因阀门渗漏使油料串混。
②避免润滑油凝结在管内,影响输转。
③保证管路安全。若管路中存油,当温度升高时,油料的膨胀大于管路金属的膨胀,使内压力升高,引起管路及法兰连接处等渗漏,闸阀开启困难,甚至胀裂管路。
(5)检查与维护
①管线。每月应对管线外表面至少进行一次较全面的检查,内容包括以下几方面。
a.管线连接部位(如法兰、行扣、焊缝等)有无裂缝、渗漏。
b.管线、管件的密封处(动、静)有无渗漏。
c.管线支座及管线本身有无异常振动和变形。
d.管线上各种仪器、仪表指示值是否正常。
e.检查管线法兰连接处螺帽是否紧固,安装是否符合要求,螺栓垫片是否遗漏。
f.检查管线有无脱漆锈蚀情况,发现脱漆处,应及时除锈涂漆。
g.检查管线周围是否清洁,如有油迹、积水、杂草等易燃物,应及时清除,并分析管线周围油迹的来源,是否是由于管线渗漏引起。
h.检查静电接地装置是否牢靠,有无锈蚀现象,接地电阻是否稳定,是否符合要求。
i.检查管线法兰跨接电阻是否符合要求。
②阀门。阀门每月至少检查一次,主要内容如下。
a.阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏。
b.启闭状态是否正常。
c.阀体有无损伤及渗漏等异常现象。
d.将平日常开或常闭阀门(如罐前第一道阀门,排污阀等)转动1~2圈或做一次升降试验。
e.对平日常开或常闭阀门阀杆等部位润滑。
f.检查和调试电、气动阀的动力头及电、气系统。
③使用阀门注意事项
a.开关阀门时,禁止用长杆或长扳手扳手轮。
b.明杆阀门的阀杆应定期加少量润滑脂或石墨粉,室外露天阀门应加阀门罩。
c.长期开启的阀门,在密封面上可能有污物或锈层,关闭时可将阀门轻轻关上,再开启少许,利用高速液流将污物冲净后,再关紧。
d.入冬前应放尽阀体内凹处积水,以防冻裂。
e.当阀门全开后,应再将手轮倒转半圈,以防卡死。
f.备用阀门应放在室内干燥处,并用纸板或堵头将接口密封,以防污物进入或锈蚀。
④管路的入冬保护。管路的入冬保护是油库安全工作的重要内容之一,尤其是对于严寒地区。在入冬前应将油罐及管路内的残水彻底排净,严防气温下降造成管路、阀门等设备冻堵、冻裂或回油罐内冰冻而影响正常使用。
⑤第二年对使用5年以上的管线进行下列项目的检查。
a.对管线进行壁厚定点测量(可用超声波测厚仪等)。
b.对管线及管件(阀门、过滤器、补偿器等)进行抽样(不少于管件数的10%)做水压强度试验。
c.对埋地管线使用防腐检漏仪进行检查。对发现的漏点,均应开挖或钻孔取样检查。如无仪器,则应在低洼、潮湿的地方挖开或钻孔数处进行检查。
⑥每二年对使用5年以上的阀门抽检10%以上,进行解体检查或水压试验。
a.阀座与阀体接合是否牢固。
b.阀芯与阀座的接合是否严密,有无缺陷。
c.阀杆与阀芯的连接是否灵活、可靠。
d.阀杆有无弯曲、锈蚀,阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷。
e.阀杆与阀体有无裂纹,接合是否良好。
f.垫片、填料、螺栓等是否齐全,有无缺陷。