安装高压闸阀安全措施

一、施工地点:-40井口

二、施工单位:机电车间

三、施工时间:2011年1月30日

四、施工措施:

1、施工前必须按规定穿戴好劳动防护用品,确保自身安全。

2、施工前检查好所需工具是否安全合格,确保施工按时顺利完成。

3、施工前要和调度、提升,商议协调好,确保施工时人员安全。

4、施工前要清理施工现场,安全员要做好现场确认。

5、施工时要设专人在0米井口及副井井口看管避免有杂物脱落伤人。

6、施工时如需爬高时必须系好安全带,安全带必须检查是否合格。

7、施工时提前通知调度副井罐笼暂时停止作业。

8、施工完毕后及时清理现场,通知调度、提升恢复生产。

9、施工前向所有参加施工人员贯彻此措施并签名,不参加贯彻此措施者不得参加施工。

篇2:1号井水仓配水闸阀施工安全技术措施

一、工程概况根据太西水仓设备安装工程需要,在太西配水巷相应位置施工配水闸阀三处。具体位置建设计图(后附)。配水闸阀浇注在钢筋混凝土墙体内,其具体位置见附图。混凝土浇注的墙体厚度为800mm,在浇筑前在原巷道断面基础上往四周垂直掏槽深500mm。在墙体掏槽的上、下、左、右位置居中打一圈￠22*2400mm钢左旋无纵筋锚杆,锚杆间距为800mm,锚杆(上托盘)外露500mm。配水墙内用￠12螺纹钢配筋,网格为400*400mm,钢筋之间用14#铁丝扎牢。附配筋图。混凝土强度为C30。浇注时混凝土要使用振动棒捣实。在掏槽位置打一圈?200×2400mm钢筋锚杆,锚杆间距为600mm,每个锚杆配置一块K2335型树脂药卷,锚杆上托盘后外漏500mm。由于配水闸阀所施工的位置为岩石,采用放小炮振动,配合风镐刷扩。为了施工进度和安全特编写本措施。二、施工方法1、先掏槽→打锚杆→支模→浇注。2、搅拌机安设在地面专用棚内。3、混凝土、模板用汽车运至工作面。4、浇注墙时用木板搭1m宽工作平台,木板长×宽×厚=4000×200×50mm。5、放炮所使用的雷管为毫秒电雷管,炸药为硝铵炸药直径为30mm,长度200mm,重量200g,每个炮眼的装药量为不大于100g,每次放炮的眼数不得超过5个,以防配水巷的墙体被震坏。三、技术要求1、严格按C30混凝土配合比配料,C30混凝土每立方水:175kg水泥(42.5#):461kg砂:512kg石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72。2、严格对原材料验收保管,严禁使用不合格材料和过期材料。3、混凝土强度不低于C30,厚度800mm,误差在-30+30mm之间,表面平整度≤10mm。4、采用插入式振动器。5、砼表面平整度≤10mm。6、模板支设牢固,严禁出现跑模现象,出现跑模时及时处理。7、拆模后不得出现蜂窝、麻面、狗洞和漏筋。8、钢筋保护层不得大于100mm,不小于50mm。9、钢筋搭接不小于钢筋直径的35倍,扎接3道。10、钢筋扎接牢固不得出现松动。11、浇注混凝土前把掏槽内的积水排净。12、砌墙必须按线施工,净尺寸不得小于设计值,不得大于设计值的100mm。13、严格按矿技术部给出的技术要求进行施工。四、施工结构设备序号设备名称规格型号单位数量备注1移动式空压机17m3台12强制搅拌机强致型台13风镐G10台24自卸车辆2五、劳动组织图表出勤人数班次工种夜班早班中班班长111普工444汽车司机222合计21人劳动组织采用“三八”作业制每班设1名跟班副队长调配车辆和安全。六、安全技术措施1、一般安全规定a.没有经过安全培训及安全培训不合格人员不准入井。b.下井必须配戴矿灯、自救器、安全帽。c.严禁酒后入井,严禁穿化纤衣服,严禁携带烟草或点火物品,严禁带电子表入井。d、砌墙时所用的工作平台宽度不低于1m。e、搭设工作平台要牢固,大板和支架要用铁丝绑扎在一起。f、风镐和风带连接牢固,以防脱节伤人,使用风锤打眼时,点眼工必须把衣袖扣好、毛巾系好,点好眼后及时离开。g、在配水巷施工时必须安排专人在配水巷的上口看护,配水巷封口必须使用皮带密铺,每次放炮后,要先检查配水巷封口情况,确保配水巷封口完好的前提下,方可进入工作地点。2、运输机电管理安全技术措施a.机电工必须持证上岗,必须用与电源电压相适应的验电笔验电。b.机电设备要杜绝失爆,设备要挂责任牌,每天有专人检查、维护,确保完好。c.电气设备经检查“三证”合格后,方可入井,三大保护要齐全有效。d.运料汽车司机必须持证上岗,严格按操作规程驾驶,出车前认真检查车辆的灯、刹车。转向灯是否安全可靠,保证车辆运行正常。e.所有司机必须集中精力驾驶,并熟悉运输路线,行至交叉点,联巷口前50m处,减速、鸣笛、变换灯光,确认无误后方可行驶。f.同向行驶保证50m以上,车速不得超过20km/h,遇到行人,车速必须降至5km/h以下。g.入井司机必须配戴矿灯、自救器、安全帽,严禁携带手电筒、手机及电子表等非防爆物品,驾室内必须配备灭火器,不得疲劳驾驶,并且自觉接受检查。h.严禁人货混装。i.运输材料不得超出车厢,钢管必须捆扎牢靠。j.严禁超载、超宽、超高运输物料,严禁超速行使。k.严格遵守行车不行人,行人不行车制度。L、工作面所使用的材料及时码放整齐,保证道路畅通。n、空压机设专人看管,认真填写记录,消防器材齐全,空压机保持干净、卫生。3、爆破管理:1、有下列情况之一,不得打眼:(1)现场未采取防尘措施(2)现场瞎炮未处理完(3)放炮地点附近20米范围内气体超限2、打完眼,将打眼工具、设备撤出工作面,存放在工作面出口20米以外的安全地点,将水管、风带存放整齐。3、爆破工必须由经过专门培训,必须有特殊工作证。4、必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管。5、封口泥必须封满。6、装配引药必须在顶板完好,避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配引药。7、电雷管只许由药卷的顶部装入,不准用电雷管代替竹木棍扎眼,严禁将电雷管斜插或捆在药卷上,雷管脚线末端须扭结成短路。8、装药前、用压风管将炮眼内粉尘清扫干净,而后用木质或竹质炮棍缓缓推入,不得冲撞,炮眼内个药卷彼此要密实。9、必须坚持正向装药,正向起爆,严禁药卷反向装药,反向起爆。10、装药后,严禁电雷管脚线,爆破母线于运输设备、电气设备等导电体连接。11、确保电雷管脚线质量,接头要拧紧,接头处不能有煤,岩粉等杂物,保证接头处悬空,以免因接头处电阻过大导致瞎炮。12、爆破工要能正确区别各雷管的段别,电雷管延期总时间不大于130毫秒,熟练掌握起爆顺序,按设计要求装药,不得颠倒或弄混雷管的段别。13、井下爆破作业,爆破工、班长、瓦检员都必须执行“一炮三检制”,“三人连锁爆破制度,”做到“人,牌,网”三警戒。14、爆破前班长必须亲自安排专人,在可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒,警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒(主副水仓距施工地点100m外共两处,水仓管子道一处,泵房通道与太西辅运巷贯通处向上一处,变电所第二个通道与太西辅运巷贯通处向下一处,在警戒时,必须通知掘进五队的施工人员撤出警戒线以外的安全地点。附警戒图)。15、爆破时警戒距离直巷不小于100米,弯巷不小于75米。放炮线长度不小于100米,并展开拉直使用。16、爆破前当班班长必须清点人数,确认无误后,接到各警戒处反馈来的信息方可下达爆破命令,接到爆破命令后,爆破工必须发出信号,方可爆破。警戒人员只有当班班长有权安排,有权撤离。17、爆破后,爆破工和当班班长必须巡查爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板支护、瞎炮、残炮等情况,如有危险情况必须立即处理,只有在工作面炮烟被吹散,且施工点无安全隐患,人员方可进入施工地点。18、必须使用爆破器爆破,严禁用其它方式爆破。19、爆破母线于脚线的连接,线路的检查通电工作只准由爆破人员操作,爆破器的钥匙必须由爆破工随身携带。20、有下列情况之一者,不得装药放炮。(1)装药前和爆破前,爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的:(2)炮眼内发现异常,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出等。21、爆破后爆破工必须立即拔出爆破器钥匙,摘掉母线,并拧成短路,如爆破不响,至少要等15分钟,方可沿线检查,找出原因进行处理。22、处理瞎炮必须在当班班长直接指挥下进行,并应在当班处理完毕。严禁将瞎炮交给下一班。23、处理瞎炮时,必须遵守下列规定(1)由于连线不良造成的瞎炮,应重新连线爆破:(2)在距瞎炮300mm处打与瞎炮平行的炮眼,重新装药爆破:(3)严禁用风镐、手镐硬刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出雷管:严禁将炮眼残底加深,严禁用打眼的方法将药掏出,严禁用压风管吹这些炮眼:(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必须仔细检查炸落的矸石,收集未爆的雷管。(5)瞎炮未处理完之前,严禁在该地点进行其它工作。24、爆破母线同电缆、电线、信号线分别悬挂,不得同管路等导电体接触。25、严禁放明炮、糊炮、空心炮。26、爆破后及时对煤岩进行洒水。27、严格火工品管理制度,装药和雷管应分别放在装药箱内并上锁,严禁乱扔乱放。28、现场每班实际使用量由班长负责签字,剩余装药、雷管必须当班退给装药库。29、装药箱必须放在避开电气设备的警戒线以外的安全地点。30、爆破工必须随身携带爆破器。七、避灾路线火工品临时存放点水、火灾避灾路线:工作面→9煤太西辅运巷→9煤暗斜井→付斜井→地面。八、文明施工:1、每小班洒落的混凝土及时清理。2、空压机和电器设备严禁有灰尘。3、工具、材料要归类码放。4、保持巷道内无积水,无杂物。

篇3:更换闸阀安全技术措施

一、?工程概况:

﹢850水泵房内水泵电动闸阀由于使用年限已久,锈蚀严重,关闭不严,操作转动困难等原因,我队计划对﹢850水泵房内原有闸阀逐一进行更换,为了保证施工过程中人员的安全,特制定本安全技术措施。

施工方案:

1、安排钳工各区段水泵房现场核实新、旧闸阀法兰尺寸和更换电动闸阀型号(+850水泵使用:ZB60-24/660)。

2、安排钳工检查更换水泵吸水和排水闸阀、逆止阀气密性。

3、安排钳工和电工分别将需拆卸电动闸阀、法兰联接螺栓和闸阀控制线,放置指定位置。

4、使用更换水泵上方顶部横梁及2台5T倒链(编号:1#、2#)相互配合,将旧电动闸阀水平位置拉出,垂直放置底板位置。

5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序,将其先垂直起吊,在水平对接管路复位安装。

6、开泵试运转。

二、人员组织:

安全负责人:李浪平

技术负责人:王?振

技?术员:魏银杰

现场施工负责人:李路军

现场施工人员:机电一队电钳工组

三、施工日期:以工作票时间为准

四、施工前的准备工作:

工器具:3台5T倒链、3根撬杠、1根Φ21.5*3000mm和1根Φ21.5*1500mm的钢丝绳扣、平台(1200*1200*1300mm)。

五、主要危险源辨识:

1、所有参与作业人员未学习本措施,上岗作业。

2、所有施工人员未持证上岗。

3、作业人员未按规定佩戴劳动防护用品。

4、绳扣及起吊用具不完好。

5、倒链与物件之间连接不牢靠。

6、起吊时,没有在起吊范围内设置警戒,人员随意在起吊范围内穿行或作业。

7、现场无人指挥,或多人同时进行指挥。

8、起吊物长时间停留在空中。

9、起吊作业时未按要求进行试吊。

10、人员高空作业未系安全带。

11、爬高作业时,未人扶梯进行作业。

12、水平拉运时,闸阀前后及两侧闲杂人员站立。

13、起吊过程中,人员站于闸阀下方及摆动方向。

六、施工步骤及方法:

1、钳工提前核实电动闸阀规格型号和法兰尺寸与现场更换闸阀法兰尺寸统一。

2、将需拆卸水泵电动闸阀开关停电闭锁挂牌,指派专人关闭吸水阀门和排水阀门并挂警示牌。

3、将需拆卸水泵闸阀上下法兰对接螺栓和密封胶垫拆卸,放置指定位置进行存放。

4、使用各台水泵上方顶部横梁挂设2台5T倒链(编号:1#、2#)相互配合,施工负责人现场指挥,将旧闸阀水平位置拉出,并将其平台放置平稳后,垂直起吊放置底板。

5、将旧闸阀按照拆卸逆向顺序,将其用1#、2#倒链先闸阀垂直起吊放置平台上,在水平拉移闸阀对接上下法兰平面管口,复位安装,螺栓紧固。

6、钳工将水泵电动闸阀安装复位后,电工接通控制箱电源和操作按钮,水泵工开启闸阀试运行。

七、施工安全技术措施:

一)、通用安全技术措施:

1、所有参与作业人员必须认真学习本措施,签字确认后方可上岗作业。同时施工过程中必须严格按照施工措施内规定的要求及标准施工。

2、所有施工人员必须持证上岗,严禁无证上岗工作。

3、所有施工人员必须穿工作服,戴安全帽、矿灯和自救器。

4、施工前,现场施工负责人必须对所使用的倒链、钢丝绳扣、安全带等工器具进行详细检查,确认完好后,方可使用。

5、每次起吊时,施工负责人必须检查倒链与绳扣连接牢固可靠,确认后,方可进行施工。

6、起吊时,起吊范围内5米范围内设置警戒,严禁人员随意在起吊范围内穿行。

7、所有施工人员必须听从现场施工负责人的统一指挥,不得蛮干。

8、起吊作业时,必须将使用倒链对起吊物进行试吊高度为100mm,严禁起吊停留空中时间过长,忙于其他作业。

9、施工人员高空作业时,必须系好安全带,检查倒链完好确认后,两人相互配合悬挂倒链,倒链下方区域严禁有人作业。

10、爬高作业时,两人扶梯,人员上爬脚下踩稳踏实,物件手中握紧,以免物件或人员跌落伤人。

11、拆卸闸阀时,严禁作业人员手推或站立在闸阀下或摆动侧翻区域内进行操作,区域内人员撤离后,施工负责人检查确认后,方可下令指挥起吊。

12、起吊时,指派专人观察闸阀和倒链受力情况,出现异常立即喊话或发出信号,原因处理后,方可进行作业。

13、起吊时,必须确定、选择闸阀重心位置,以免起吊突然侧翻伤人。

14、抬运时,指派专人将通道内杂物清理干净,严禁闲杂人员行走或作业。六人一组,人工运至回收装车地点。

二)、拆卸、安装闸阀安全技术措施:

1、拆卸、安装过程中,施工负责人亲自指挥和下令,严禁无次序施工。

2、拆卸、安装过程中,严禁人员站于闸阀两侧或前后附近作业,防止闸阀侧翻伤人。

3、拆卸、安装过程中,指派专人观察倒链小链和钢丝绳受力情况,确认后,各组人员松拉倒链必须默契配合,精力集中,动作协调统一。

4、拆卸、安装过程中,必须有一台倒链与闸阀进行连接控制下放速度,以防自滑下落伤人。作业人员撤离至安全范围内,施工负责人方可喊话起吊。

5、拆卸、安装过程中,各组人员使用倒链必须听清喊话或晃灯警示信号,作业人员确认信号后,方可缓慢松拉倒链,严禁随意松拉。

6、拆卸、安装过程中,指派专人观察闸阀上下或左右运动状况,发现阻力过大或挂卡时,喊话必须停止,及时用倒链及撬杠配合调整,将其摆正方向,方可再次作业。

7、拆卸、安装过程中,严禁施工人员站在倒链正下方松拉,与倒链小链保持30°夹角进行松拉,以防倒链受力后,突然掉落砸人。

8、拆卸、安装过程中,严禁人员处于倒链及施工区域内穿行,防止闸阀出现异常,突然侧翻伤人。

9、拆卸、安装过程中,作业人员发现异常时,立即喊话或晃灯警示停止起吊。使用各台倒链作业人员必须立即停止,等原因处理后,施工负责人方可再次下令指挥。

10、起吊过程中,必须派专人观察绳扣、连接部位,发现松动、脱扣或断丝等现象必须立即通知施工人员停止起吊。

11、起吊过程中,负责松拉倒链每两名一组,相互配合,听从指挥,随时观察闸阀的起吊和拉运情况。

12、起吊闸阀未落地前,松拉倒链施工人员严禁松手或离开工作区域干其它杂活,以免防止滑链伤人。

13、起吊过程中,负责松拉倒链人员必须缓慢松拉或松动倒链小链,防止突然受力,摆动幅度过大,造成人员无故碰伤或小链崩断弹伤人员。

14、起吊过程中,指派专人站在闸阀两侧用撬杠配合作业,施工负责人现场指挥,将闸阀法兰找平、对正,方可进行对角螺栓紧固。

三)、登高作业安全技术措施:

1、登高作业前,现场施工负责人必须对爬梯、保险带进行详细检查,确认完好方可使用。

2、必须安排专人登高,且登高作业人员不得有心脏病、恐高症等不利于登高作业的疾病。

3、登高人员必须将随身所携带的工器具系紧,防止在施工中,工器具掉落,砸伤下方人员。

4、登高人员严禁向下投掷物品,防止砸伤人员;如需更换工器具,必须用棕绳系紧进行上下传递。

5、登高人员在高空上悬挂倒链前,必须将保险带牢固的系紧在巷顶横梁上,且严禁单人和单手悬挂倒链。

四)、使用胶轮车安全技术措施:

1、胶轮车司机都必须经过培训,并持有效证件上岗,严禁其他人员操作。

2、胶轮车司机,必须熟悉运输线路的情况。

3、在巷道内行驶时,如遇到行人,必须在距离人员30米左右距离,提前按喇叭示警,并缓慢通过行人区。

4、胶轮车在遇转弯时,应提前降低车速,要尽可能的加大转弯半径,并缓慢通过转弯处。

5、在有人员工作的巷道转弯时需鸣喇叭,提醒作业人员注意行车。

五)、车辆捆绑运输安全技术措施:

1、闸阀装车时,必须使用两台5T手拉葫芦与Φ18.5mm钢丝绳扣相互配合与车厢侧挂钩进行捆绑牢固,施工负责人和车辆司机现场共同检查车辆捆绑情况,确认捆绑牢固后方可启动车辆和运输。

2、装车时,必须由有现场经验的人员进行装车与捆绑工作,不得超宽、超高、超载。

3、闸阀卸车、捆绑过程中,必须始终坚持“车动人不动、人动车不动”原则。

七)、使用手动葫芦安全技术措施:

1、使用手拉葫芦前,施工班组长检查手拉葫芦是否完好,有无卡链现象。

2、使用手拉葫芦前,人员拉动小链时均匀使力,平稳操作,严禁野蛮操作,卡链时慢慢松动然后拉链。

3、多台倒链配合作业时,必须由现场负责人亲自指挥,严禁随意操作倒链,必须稳拉慢拉。

4、闸阀装车时,必须用两台5T捆绑牢固,倒链小链必须用12#铁丝捆绑,经现场施工负责人检查确认无误后,方可运输。

八)、停送电安全技术措施:

1、停电完毕,必须在隔离手柄处悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。

2、停电完毕,必须严格执行验电、放电制度。

3、严禁带电搬迁、移动电气设备及电缆。

九)、水泵试运转安全技术措施:

1、送电时,必须严格执行停送电制度。

2、试运行期间,严禁人员触摸电机运转部位,各螺栓一次紧固后必须待电机运行一个小班后,开关停电挂牌,专人监护,队内钳工再次进行螺栓紧固。

3、试运行期间,水泵工要每隔1小时,对电流、电压、温度、流量等进行记录,发现异常,立即停机汇报。

八、避灾线路:

瓦斯、煤尘、火灾避灾路线:﹢850主排水泵房→﹢850辅运石门→一号副斜井(二号缓坡副斜井)→地面

九、其他:

1、施工时,所有人员必须听从现场负责人的指挥,统一行动,精力集中,遇有特殊情况必须向现场负责人汇报。

2、其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及梅花井煤矿规章制度中的有关规定。

十、车辆严格执行梅花井煤矿《车辆使用管理规定》。

十一、此本措施通用于更换+850水泵房各台水泵电动闸阀,所有施工人员必须严格执行施工安全技术措施。