提梁作业安全生产管理措施

提梁作业是制梁场历来十分重视的安全管理工作,也是安全防范的重中之重的对象,它的安全风险较大,因此,对这一安全问题我们特制定了以下安全管理措施:

⑴提梁机作业人员必须持证上岗,作业时应精力集中,确保安全。作业中中应执行“呼唤应答”制度,对指挥的每一个命令,相关人员应复述,并以“明白”结束。

⑵提梁作业前操作人员应对提梁机进行全面检查,尤其是钢丝绳、吊杆、卷扬机、轮胎气压以及安全控制装置是否灵敏,确认完好后,方可进行提梁作业。

⑶提梁前,指挥人员应对被提梁体周围包括固定螺栓进行检查,清理闲杂人员,确认无障碍物,固定螺栓已被拆除,满足提梁条件后,方可进行。

⑷提梁机就位后,吊杆应垂直缓慢下落插入梁体吊装孔内,同时,梁体上部应有人晃动吊梁扁担,防止吊杆卡入吊孔。

⑸吊杆全部插入吊孔后,作业人员在现场指挥的指挥下,迅速拧入螺帽及托盘,拧螺帽时,应有3-4人配合,防止螺帽掉下,砸伤作业人员。螺帽拧好后,指挥应检查托盘距梁体的距离,安排作业人员拧到距离基本一样的位置后,方可进行下步作业。

⑹指挥确认螺帽位置后,下达提梁机四个吊点同时起吊的命令,在钢丝绳刚刚绷紧的时候,命令停车,同时安排人员对钢丝绳晃动,确保四个吊点的钢丝绳绷紧程度基本一样后,方可进行下步作业。

⑺确认梁体上部、内部人员以撤离后,指挥即可命令提梁机四个吊点同时起吊。起吊过程中,禁止人员站在梁体两端,防止钢绞线因突然受力而窜出。指挥人员应密切关注梁体起吊情况,确保梁体四角平衡。同时,其他人员应各就各位,尤其是提梁机四角人员应密切监视提梁机起吊和走行过程中的情况,如遇紧急情况,立即按动紧急制动按钮。如提梁机是首次使用或大修后使用,要进行试吊,起吊10cm左右制动,保持20分钟经检查设备良好后,继续提梁作业。

⑻起吊高度超出存梁台座20cm左右即可停止起吊。如需要跨越其它梁体或障碍物,则需超出其它梁体或障碍物最高处20cm左右。经对轮组方向检查和走行路线检查无问题后,即可按照划定的行走路线提梁行走。走行应缓慢、平稳,切忌急停急行,防止梁体摆动幅度过大。同时,严禁人员在梁体下部停留、通过。

⑼走到预定存梁台位后,提梁机制动,缓慢下落,在这个过程中,调整梁体位置,确保梁体落到预定位置。梁体就位后,拆除吊杆螺帽,起升吊杆至预定高度,进行下一提梁作业。

⑽提梁指挥人员应选用责任心强、经验丰富的人员来担任,在参与此项工作所有人员要绝对服从指挥人员的指挥。作业中要严格执行提梁机安全操作规程,出现问题要立即向设备管理人员或安全员反映,严禁设备带病作业。

⑾严格执行起重吊装作业的“十不吊”规定,按规定佩戴好合格的劳动保护用品。

⑿操作人员应加强提梁机的日常检查保养,确保提梁机处于完好状态。风力大于12级或有台风来临时应对提梁机采取临时固定措施。

篇2:提梁机安全作业规程

1、下列人员不得操作。

2、无操作合格证及非本机组人员。

3、高血压和冠心病患者。

4、上班前八小时内喝过酒者。

5、在工作开始前,必须做到:

1)从交班司机处接收塔式起重机工作日志,了解前一班的工作情况。

2)检查钢丝绳的固定情况,注意查看钢丝绳有无磨损和损坏。

3)用试电笔检查金属结构部分有无漏电。

4)检查音响讯号和照明装置是否工作正常。

5)检查各转动部位及润滑点的润滑油量。

6)检查制动器的铰点和闸瓦的松紧。

7)检查各控制器手轮和手柄是否处于零位。2

8)进行空车试运转,检查各工作机构是否工作正常;有无杂音及异响,限位开关是否有效,制动是否可靠。

9)如实地填写工作日志、交接班检查结果以及所采取的保养措施。

在工作中必须做到:

1、必须按生产厂家技术说明书中的规定进行起吊作业,严禁超载。

2、不得在风速超越产品说明书中规定的极限情况下进行吊装作业。

3、必须全神贯注,专心操作,在工作班中不得擅离工作岗位。

4、必须根据起重指挥人员的信号(笛声、旗语、手势或步话机的指令)进行操作;在开始操作之前,必须鸣铃或鸣喇叭示意,严禁单人操作,亦不得按其他人员的指挥操作。开始操作时,必须低速起动(一档速度起动),然后逐步加快而达到全速运行;停止前,必须逐步减速,然后慢慢停车,禁止突然制动。

5、进行复合动作时,应先从单项动作开始,然后依次进行两项和三项动作的复合运行。

6、若要在运行过程中改变运动方向,应先将控制器拨至零位,待运动停止后,再作反方向乓行,严禁猛然打倒车。

7、禁止用吊钩运人。

8、禁止斜拉和斜牵重物。

9、在工作班中,禁止进行保养,维修和润滑作业。

10、在工作中,未经特许的非机组人员严禁登机。

11、夜班时,禁止在照明不充足的地点进行吊运作业。

12、在操作中,如发现有故障,应立即停机进行检修,故障未经完全排除,不得继续工作。

13、在进行吊运作业过程中,应注意保持吊钩与臂架结构间的最小距离。

14在平移时,应注意保持重物与其所跨越的障碍物之间的距离,一般应不小于0.5m。

15禁止从塔式起重机上往下抛掷物件。2.3.23严禁故意使安全限位装置不起作用,以满足某项操作的需要。

16、活动范围应避开高压线路,至少应不小于6m。

17、操作应该力求平稳,避免冲击;在工作班中至少应停车检查一次;特别是新投入使用的机器,更应勤加检视。

18、在工作班中,如有事要离开司机室时,必须切断电源。

19、在工作结束时,要负责在日志上填写全日作业状况。