装载机运输转移安全注意事项

1、场内物资转移过程中,指派专人负责现场的安全管理及指挥。

2、物资转移时,现场负责人必须提前与驾驶员做好沟通,讲明所需转移物资的位置、数量、重量以及转移后的具体地点。

3、物资转移前必须检查确认所用吊带完好,确保安全吊装。

4、物资转移过程中,现场工作人员必须保证足够的安全距离,严禁站在吊臂及铲斗下,以免发生安全事故。

5、物资转移过程中,严禁对现有黑膜、收集设施造成破坏。如有破坏必须及时修补并按有关规定赔偿。

6、现场施工方安全员及合资公司项目组人员必须加强现场安全监督,确保物资转移作业的安全可靠。

篇2:推土装载机司机岗位安全检查要求

1、不准酒后驾车。

2、启动前应检查润滑、紧固、油、水位,确认安全可靠方能启动。

3、工作中应密切注意各仪表工作状况,发现异常立即停机检修。

4、装料、推土时应从正面铲料,严禁单边受力。卸料时,铲车翻转,举臂应低速、缓动。

5、过桥涵、堤坝时,应先了解承载能力后方可运行。

6、行驶和作业中严禁侵入铁路限界,注意地下通信、信号设施。禁止在坡道上转弯。

7、进、退场运输按有关规定运行。转移时要固定好机械,不得超高、超宽、偏载。

篇3:综采工作面装载机维修电氧焊安全技术措施

一、工程概况

由于工作面装载机故障不能正常使用,在检修过程中需要进行电焊、氧焊工作,需要在现场使用电氧焊进行处理。为确保施工安全、顺利的进行,特制定本安全技术措施,所有施工人员必须严格按照本措施施工。

二、人员组织

安全负责人:张金维

施工负责人:李志明

技术负责人:陈水旺

施工人员:

三、电焊安全技术措施

(一)、使用电气焊前的准备

1、操作者必须持证上岗,熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法,并且掌握防止触电的方法,以及触电的急救方法。

2、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整。

3、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线;所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备,严禁用其它设备代替。

4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器,施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法,同时在工作地点放置一袋沙子以备用,体积不小于0.2m3。

5、清理工作地点附近周围20米范围之内浮煤、杂物、积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品,并用水浇湿、浇透。

6、水管接至施工地点,并供水正常,需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘,使周围环境保持充分潮湿,并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花,以防焊花引燃煤体。

7、焊接全过程中,由通风科配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测,当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。驻矿安检站应派一名安检员进行现场监督,综采二队必须派一名副队长现场负责并严格执行本措施。在施工过程中停止其它无关作业,以防造成煤尘飞扬。

8、电焊机电源取自附近开关电源。在接线前,将该开关闭锁后上锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,且派专人看守。严格执行停送电有关管理制度。测开关周围20m范围内瓦斯浓度,当浓度不超过0.5%时方可打开开关上盖,用同等电压等级的验电器验电,确认无电后对地放电。拆除电源线,接入电焊机电源线后,盖好上盖。

(二)、焊接作业时的注意事项

1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度,只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业,切断电源,撤出人员,并汇报安全调度中心进行处理。

2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点,其温度不得超过70℃,在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

3、当电焊设备通电时,不得触摸导电部分。

4、电气焊工操作时,焊工必须带电气焊面罩,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。电气焊工必须要穿绝缘靴。

5、焊接时,有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。

6、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。

7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。

8、严禁将绝缘电线搭在人身上,或踏在脚下。

9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作,将带火星的杂物及时熄灭,同时将焊接的物件冷却,并始终保持焊体湿润。

10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪,当瓦斯浓度超限时,必须立即停止作业,撤出人员,待查出原因处理好后方可继续作业。

11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查,分工明确,认真执行安全技术措施,严禁闲杂人员在施工现场逗留。

12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况,发现险情立即通知他人并及时采取措施。

13、瓦检员必须认真负责,发现问题及时通知所有施工人员。

四、收尾工作

1、电钻作业完成后,必须及时洒水降温,消灭明火

2、洒水降温后必须至少等待1小时,由现场监督员检查确认无问题后,方可进行其他作业

五、组织措施

1、为了确保电钻作业的安全顺利进行,必须加强组织协调工作

2、此项工作必须由跟班领导现场统一指挥,通风科长、检修队长、安监站、安全员、瓦检员等配合实施。

3、通风科长负责风量分配和风流调节工作,必须确保作业地点足够的新鲜风流

4、安全科长负责井下的警戒和人员撤离工作,电钻作业期间,除现场作业人员外,其他任何人员不准在工作面附近逗留,不得有任何设备供电

5、施工队长负责现场的各项准备工作

6、安全员、瓦检员负责现场的瓦斯检查、洒水灭尘、消防器材和所有安全准备工作

7、施工前,必须保证检修设备停靠于进风口顶板完好、支护可靠、道路通畅、风流新鲜的巷道内

8、风流调节、人员撤离、瓦斯检查、现场准备等各项工作完成以后,必须由各专项负责人分别向安全调度中心汇报,情况汇总后由安全调度中心向安全矿长进行汇报,最后由安全矿长下达开工指令,开始施工。