管子车床工安全技术操作规程
除遵守普通车床工安全技术操作规程外,还应遵守下列操作规程:
1、检查各种手柄是否放在空挡位置,合上电源使床低速空转3~5分钟,确认各部位正常后,方可开始工作。要特别注意床头箱油是否来油,油量是否足够。
2、应按照加工材料、工件大小,正确使用机床转速、进给量和刀具。应避免超负荷使用机床。
3、当前后卡盘采用机械夹紧时,应保证在自动夹紧电机前,卡爪与工件的距离不小于5~7毫米,否则应松开卡爪,或调整卡爪,然后再启动电机夹紧工件。
4、用机械夹紧装置夹紧工件后,必须再用卡盘丝杠找正和夹紧工件。禁止用快速夹紧装置转动卡盘。夹紧不同直径工件时,应调整内外卡爪的相对位置,但必须保证内外卡爪盘内孔的距离不超过30毫米。长钻具必须使用后中心架扶正。
5、上、下较短工件,或切断工件时,应在床身上或托板上加垫板,接住工件,避免下落,砸伤导轨。
6、钻具上机床加工前,必须清洗干净。
7、钻具上下机床时,禁止与机床相撞。
8、对装在主轴内长工件必须牢固卡紧两头。装卸工件后,要取掉卡盘扳手。
9、车锥度扣时,要调整好斜拖板,滑动间隙要适当。
10、应精心保护,正确使用石油锥管螺纹量规,使用时应遵守以下规定:
(1)要做到轻拿轻放,同时避免接触到测量面以防锈蚀。
(2)加工好的螺纹,应清洁和稍冷后方可用量规试扣。上卸量规时,动作要迅速。
(3)试扣时带车床停稳后用手旋紧量规,再用压力棒压,禁止开车旋合量规。
(4)螺纹试扣后,间隙不符合要求时,应卸下量规,方可修车台阶平面,严禁带着量规修车台阶平面,以防损坏量规测量面。
(5)量规试扣后,应放在量规在垫有木板或胶皮板的量、刀具架上,并将测量面向上。不得将量规放在车床刀架或大小拖板上。
(6)上、卸大尺寸的量规时,应用一只手托着量规一只手旋合。如有错扣时,应轻轻缓慢的活动,不得强硬加力的敲打。
(7)发生量具被抱死时,应转动工件用喷灯烘烤,再用冷水冷却量规。或用车刀尾部磨热等办法去解除。不得使用氧气烘烤或使用管钳强硬卸下。
(8)量规手柄松动后,应按要求修复,禁止采用电焊焊死。
11、床鞍刀架纵横向快速移动,须先扳好手柄,再按按钮。不准先按钮,后定手柄方向。
12、机床液压系统的工作压力应在1-1.6MPa之间,过高或过低时,要会同维修工进行调整,压力表每三个月校对一次。
13、高速车反锥扣时,不得超过或接近于斜度尺极限位置,否则会打坏齿轮或油箱。
篇2:车床工安全生产责任制范本
车工是本岗位安全生产直接责任者,必须熟练掌握相关的专业知识并依法经过培训,取得特种作业资格证。
一、岗位职责
第1条严格执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范。
第2条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第3条严格执行《车工操作规程》。
第4条熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理,以及维护保养知识。
第5条严格按照图纸和加工工艺要求进行零件加工,确保产品质量。
第6条严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度,确保车床整齐、清洁、润滑、安全运行。
第7条按时参加安全技术培训,不断提高安全操作技能。
第8条正确佩戴劳动防护用品。
第9条工作中杜绝违章行为。
二、责任追究
第10条未执行国家有关法律、法规、行业标准和技术规范,机电监区车工负直接责任。
第11条未执行安全生产责任制和各项管理制度,机电监区车工负直接责任。
第12条违背《车工操作规程》操作的,机电监区车工负直接责任。
第13条工作中不熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理,以及维护保养知识造成经济损失活人员伤害的,机电监区车工负直接或主要责任。
第14条加工出的产品不符合规定的,机电监区车工负直接责任。
第15条违背设备日常保养制度和设备定期维修制度的,机电监区车工负直接责任。
第16条不参加安全技术业务培训的,机电监区车工负直接或主要责任。
第17条未正确佩戴劳动防护用品,机电监区车工负直接责任。
第18条有下列行为之一的,给予车工警告处分;造成严重后果的,构成犯罪的,依法追究刑事责任:
(一)违章作业造成安全事故的;
(二)对他人屡次违章作业熟视无睹,不加制止的;
(三)对重大事故预兆或者已经发现的事故隐患不及时采取措施的。
第19条在事故调查处理、各级组织的安全检查(监察)审查中,司炉工故意弄虚作假、隐瞒真相的,机电监区车工负直接责任。
第20条对于上述负直接责任、主要责任的,应根据情节严重程度按照有关法律、规定给予行政、经济处罚、追究刑事责任。
篇3:六角车床通用安全规定
六角车床通用规定
适用机型:
1、转塔式六角车床:C3163,C365L(1K36),C3180,C385L(1K7),CQ31125,C3116,C3118(1318)
2、回轮式六角车床:C336,C336-1(1336M),C336K-1,C336K(1336P),C350LF(R5),R40.3、组合式转塔车床:CB3450.4、程控转塔车床:CZ3232,CB3463,CB3463-1。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关六角车床通用规定:
1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。
2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。
3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。
4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。
5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。
三、认真执行下述有关六角车床的特殊规定:
(一)、回轮式六角车床:
1、不准加工弯曲、表面毛粗的棒料。
2、装料时须将料头对准夹头孔,轻轻击进,不准乱打乱敲。
(二)、程控转搭车床:根据工艺要求进行有关工步程序主轴转速、刀架进给量、刀架运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于“调正”位置进行试车,确认无问题后,再将电气旋置于自动或半自动位置进行工作。
气体流量要求
1.焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏气、漏水的情况下使用。气体流量符合焊接要求。
2.焊机不允许超过负荷使用。
3.焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。
4.气体保护焊机作业完毕后,禁止立即用手触摸焊枪喷嘴,避免烫伤。
5.气瓶应该小心轻放竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应保持大于5米。
6.CO2减压器使用时,必须接通低于36V的预热器电源,使气体充分预热,防止减压器堵塞和结水露生锈。
7.减压器应在气瓶上安装牢固。采用螺扣连接时,应拧足5个螺扣以上,采用专用夹具压紧时,装卡应平整牢靠,减压器卸压时,先关闭高压气瓶的瓶阀,然后放出全部余气,放松压力调节杆使表压降到零。
8、减压器接通气源后,如发现表盘指针迟滞不动或有误差,应由当地劳动、计量部门批准的专业部门调试修理,禁止自行调整。并定期检查压力表的准确性。
9.工作完毕后立即切断电源,关闭气源。