某购物中心设备的通用维修保养制度
购物中心设备的通用维修保养制度
1.目的
保证大楼内部各点的正常运作,不发生因设备原因而造成的投诉,停业等,并延长设备使用寿命,提高设备效率,降低成本,减少消耗。
2.适用范围
各管理处设备的维修保养
3.职责
3.1设备的日常维修保养由管理处各机电主管具体负责编制计划、协调、监督实施。
3.2管理处经理每周抽查各类设备的维保,重大设备维保时必须到场。
3.3工程部负责对重大维保按程序文件规定进行确认和安排并派专业工程师监督实施验收。
4.工作程序
4.1需急修设备应由使用部门(班组)电告管理处,后补办设备维修手续,管理处在接到电话后,即刻组织有关维修人员进行维修,维修结束后由使用部门验收签字,如一时不能完成,应向有关部门或业主解释,并向管理处经理以至分管付总汇报。疑难问题应向工程部开出《技术支持联系单》以求帮助,工程部以《技术作业核定单》的形式下发有关指令及处理方法。
4.2设备事故故障若需维修,要将设备名称,损坏原因,损坏程度,使用单位和人名填写在事故报告单上,如属责任事故且损坏严重应由公司工程部安排调查做详尽的分析调查报告。
4.3经调查核实属责任事故者,应根据损坏程度,责任轻重,按公司奖惩条例进行处罚。
4.4机电主管制定设备全年(周、月、季度、半年、年)维护保养计划,经管理处经理审核后报公司工程部批准并监督实施,做到定时进行维修保养,保证设备处于良好的技术状态。
4.5对维修保养过的设备,由技术主管进行质量检查,重大的维保由工程部予以验收。
4.6凡重大节日,销售旺季,主要贵宾来访,管理处事先应对设备进行特别的技术性检查,做到万无一失。
4.7对设备的正常维修保养,要视业主的经营特点和规律进行,一般安排在夜晚或休息日,以不影响业主正常生活、工作为前提。
4.8保养内容是:清洁、润滑、紧固、调整、防腐,更换易损件。
4.9设备的保养按《设备全年维保工作安排计划表》执行。
4.10设备的日常例行保养
4.10.1保养内容:清洁、润滑、紧固易松动的螺丝,检查零部件运行状况,检查零部件的完整,日常保养的重点在设备的外观。
4.10.2保养人员:操作工
4.10.3保养频度:每天(周)例行保养,操作工每班巡视各机房内管辖设备。
4.10.4保养对象:空调设备、锅炉、制冷设备、空调设备、电梯、配电房设备、污水处理、泵、电机各管井内设备。
4.10.5保养具体工作:
4.10.5.1检查设备的操作机构,及安全防护保险装置是否灵敏可靠。
4.10.5.2检查设设备润滑情况,并定时定点加注定质定量的润滑油。
4.10.5.3检查设备容易松动、脱离的部位是否正常。
4.10.5.4检查设备腐蚀、砸碰、拉伤和漏油、漏气(汽)、漏电、漏水等情况。
4.10.5.5搞好设备的清洁卫生工作。
4.10.6监督方式:自检、互检、机电主管不定时抽检。
4.11设备月度(季度)保养
4.11.1保养内容:对设备进行普遍的拧紧、清洁、润滑、并做部分调整、拆卸、清洗。
4.11.2保养人员:操作工,相关工种配合,专业技术人员指导。
4.11.3保养频度:每月或设备连续运转500小时后保养一次,一般停机8小时,视运行情况、设备状况、人员配备情况而定。
4.11.4保养对象:同4.10.4。
4.11.5保养的具体工作:
4.11.5.1根据设备使用情况,对部分零件进行清洗。
4.11.5.2对设备的某些配合间隙进行适当调整。
4.11.5.3清除设备表面黄袍、油污、检查调整润滑油路,保证畅通不泄露。
4.11.5.4清扫电器箱,电动机,电器装置,做到固定整齐,安全防护装置牢靠。
4.11.5.5检查各类标识,要求准确、完整。
4.11.5.6检查各类设备管路油漆。
4.11.6监督方式:互检(必须指定具体责任人员)。
4.12设备半年保养
4.12.1保养内容:对设备进行内部清洁、润滑、局部解体检查修理、调整、紧固。
4.12.2保养人员:操作工及相关人员、专业技术人员全面指导。
4.12.3保养频度:半年一次。
4.12.4具体保养内容:
4.12.4.1根据设备使用情况对设备进行部分解体检查。
4.12.4.2对各种传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油。
4.12.4.3修复和更换易损件。
4.12.4.4检修配电箱、电动机,整修设备。
4.12.4.5检查、调整、恢复精度和校正水平。
4.12.4.6每次保养之后(不包括日常保养),由保养人员填写保养验证记录单,并由主管设备人员和部门领导签字。作为考核依据,最后整理归档。
4.12.5监督方式:指定具体责任人员、监督外委单位人员进行。
4.13全年保养
4.13.1保养内容:对设备各主体进行检查、调整、更换磨损零件,对主要零部件进行鉴定、测量,对设备由内至外进行一次全面彻底的技术保养。
4.13.2保养频度:一年一次。
4.13.3具体保养内容:根据设备不同情况和状况分别制定保养内容,保养结束后设备均应达到出厂或铭牌技术指标(参数)。
4.13.4监督方式:指定具体责任人员监督外委单位人员进行,工程部专业技术人员应到现场监督。
5.相关文件
各类设备的维修保养规程
6.质量记录表格
QR/SH-01-18公共设施设备维修保养过程记录表
QR/SH-01-19公共设施设备维修保养验证记录表
篇2:车辆设备维修保养制度
一.认真执行车辆的设备日常维护与计划检修合格,定期检测,按照预防性维修方针,遵守检修规程,执行检修技术标准,提高维修质量,缩短维修周期,降低成本,提高效益。
二.根据车辆设备技术状况,制定年度维修计划及月份维修计划,并具体实施。
三.技术办同各队协调配合抓好保养厂、小修班的工作,确保修保计划完成。
四.操作者要严格按照各种车辆设备的结构性能、特点及技术要求进行操作,确保维修质量。
五.各级检查人员要认真履行职责和权利,车辆要坚持:“三检制”。
六.积极采取“修改代制”的方法,认真搞好车辆、设备的旧件修复,及时满足设备维修的需要。
七、车辆设备维修过程中产生的废气、废水、废物及废油处理按有关规定执行。
篇3:石化设备维修保养管理规定
一、目的保证设备的正常维修保养,提高设备检修过程的管理水平,保障设备的检修质量和检修期间的人身安全,确保设备长周期平稳运行。二、适用范围本规定适用于各生产装置的各类机泵设备的检修,规定了各类机泵设备检修时必须执行的规程,检修前应做的准备工作,检修过程中检修现场的技术规范要求及安全注意事项,检修时间及检修后的试运验收等。三、内容1、设备检修的项目内容、检修周期、技术标准及维修操作程序等内容必须严格执行机动科下发的《设备检修规程》和《设备维修操作规程》。2、设备检修前的准备工作:2.1设备检修前首先必须安排好主修、副修、技术质量及安全监督人员,做到责任明确。2.2准备好设备检修时所需的工具、量具、工装、配件、润滑脂、石棉垫及检修现场所需的其它必备材料。2.3与电工岗及设备操作岗联系做好设备断电、关闭进出口阀,卸压、介质排空等工作。2.4对于输送天然气和轻烃等易燃易爆介质及使用氨和甲醇等有毒介质的设备,检修时如需拆卸介质过流部件,修理前还必须在各进出口加盲板,并通知安全员进行安全检查,检查合格后方可进行拆卸。2.5检修设备前,在设备检修现场必须明确划分出设备检修区域,设立出明显标志。3、在检修过程中,必须严格执行以下设备检修现场标准:3.1做到“两不见天”,既,机件不见天,铅粉、黄油不见天;3.2做到“三不落地”,即,零配件不落地,工、量具不落地,油物、油污不落地;3.3做到“三条线”,即,工具摆放一条线,零配件摆放一条线,材料摆放一条线。4、在设备检修过程中,对于各种轴、机械密封、轴瓦及叶轮等精密、贵重配件,维修时要小心谨慎,严禁野蛮拆装。5、设备检修过程中必须严格执行检修技术标准,保证检修质量,达到一次试运成功,避免无谓返修。6、在设备检修过程中,如需使用天吊等吊装设备或器具进行吊装设备或部件等重物时,天吊的操作必须由有操作证的操作人员进行操作,使用时必须严格遵守天吊操作规程,在吊装过程中始终要有专人指挥,吊装时要缓慢平稳,以确保在吊装过程中部件不受损坏和人身安全。7、在设备检修过程中,如需进行盘车,必须有专人指挥,专人操作,在盘车过程中严禁对设备进行其它作业。8、在有易燃易爆介质泄漏的情况下抢修设备时,必须使用防爆工具。在压缩厂房、轻烃泵房及原油泵房检修设备时,必须采取必要的防爆措施。在有氨泄漏的情况下抢修设备时,抢修人员必须戴防毒面具。9、在设备检修过程中,使用大锤时,首先要检查锤头是否牢固,同时,要注意周围人员的人身安全。在高空作业时,必须佩带安全带。检修时禁止进行交叉作业。在有蓖子板楼上进行检修设备时,要保障蓖子板接缝牢固,同时,下面过往人员要注意安全。10、在设备检修停工或完工时,必须清理好设备检修现场,搞好设备卫生,做到工完、料净、场地清。11、设备检修完毕后,主修人员必须按照设备管理程序的要求详细地填好设备维修记录,包括设备维修项目,更换配件及各项技术数据等内容。12、设备检修完毕后必须严格按照检修规程要求的试运验收程序进行试运验收,试运时由设备技术人员组织设备主修人员及设备使用岗位的班岗长及操作人员进行(各类设备的大修及关键重要设备的二级项修须由分公司设备专业人员及站队主管生产的副站长一起组织上述人员进行),在规定的试运时间内试运合格后方可交工,并在设备维修记录上严格进行设备维修签证手续。13、设备检修后的试运验收程序及试运时间规定如下:13.1各类设备的外协检修完毕后,必须经过72小时试运行,试运完后,修理单位必须将存在的问题处理完后方可交工。13.2各类主压缩机及氨压机内部检修后的验收采取油运模拟及试漏方式,但正式启机时维修人员应到现场进行半小时试运监护,出现问题当时处理,运行正常后方可交工。13.3不凝气压缩机、空压机及其它泵类内部检修后的验收修理完毕后即可进行,试运时间为半小时,试运过程出现问题当时即进行处理,各参数正常后方可交工,试运完的设备可继续投入正常运行,也可停运备用。14、各类设备的各级计划项修必须在规定时间内按质完成,在规定时间内修完的各种项修设备,在计算完好率时按完好计算,超过规定时间未修完的设备,视该设备为不完好设备。大修的设备及计划外的项修设备按不完好计算。设备在修理期间,设备操作岗必须在设备巡检记录上认真做好记录。15、?各类设备的各级检修规定完成时间见下表:设备名称规格型号一级项修时间(天)二级项修时间(天)大修时间(天)离心压缩机29M4137往复压缩机H22-260/153530往复压缩机2D12-70/0.12320螺杆压缩机KA20C2312空气压缩机2Z-3(6)/8123不凝气压缩机VWWJ-9.3/12124轻?烃?泵DLB2.5-15*6123轻烃外输泵DL2.5-15*22124轻烃外输泵DL6-15*25124原?油?泵8SH-9123氨?水?泵4PA-6*411.52锅炉给水泵(1-21/2)GC11.52清?水?泵(200-250)SH11.52计?量?泵ZJ、HJD型11.52齿轮油泵2CY型0.511.5单级清水泵IS、B型等0.511.5污?水?泵WG、PW型等0.511.5真?空?泵SZB型0.511.5盐?水?泵FB25-250.511.5各型锅炉风机0.512各型空冷器0.51.52