铸造设备安全检查表造型机安全检查表
造型机安全检查表
说明
造型机系机械造型的主要设备,应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应每天加油润滑。型板应牢固,芯盒螺钉必须紧固,以防松动而发生事故。
1设备检查
1.1震击缸应完好,动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。
1.2震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。
1.3起模杆应能灵活地调整起模间距和高度,并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。
1.4采用回程起模机构,托箱的棍道或支架必须平整,能稳固地支撑砂箱。
1.5压头旋转必须灵活、轻便可靠,并应装有限位挡铁。
1.6压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。
1.7压头定位销应齐全、作用可靠,当压头进入工作位置时能使压头可靠地定位。
1.8气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。
1.9压力表应灵敏、准确、可靠、并定期校验。
1.10换向阀应动作灵敏、准确、可靠。
1.11气动系统应气路畅通,密封良好,无堵塞、泄漏现象。
2行为检查
2.1翻转台翻转时,操作者不准站在翻转台活动范围内。
2.2造型机在运动时,不准将手伸进砂箱内。
2.3中途发生故障,应立即将手柄推到关闭位置。
3作业环境
3.1造型机操作区内地坪应平整,并应选用混凝土地坪。
3.2造型机安装在地坑内时,地坑四周应装设平整、牢固的盖板。
3.3造型机周围布置有回砂口时,回砂口应装有牢固的栅格,栅格空档不得大于40mm。
3.4造型机空转噪声不得大于85dB(A)。
篇2:2.5造型机操作规程
1、遵守造型机和制芯机通用操作规程。
2、工作前,检查两侧油缸的油量,如油量不够,应及时加油;加油时,严防砂子进入油箱,决不许用砂子围住加油口加油。
3、鄂板下部有积砂顶住鄂板时,须清除积砂后再生产。
4、下箱造型机在翻转过程中,靠近设备正前方不要站人,以免发生人身事故。
5、根据生产需要,可调节震击司气伐,以改变震击高度。
6、工作后,清除机座上积砂时,首先开动起模翻转伐,使活塞升到最高位置,在翻转工作台与震击工作台之间垫上支撑物,然后清除积砂。在清理过程中,任何人不得扳动伐门,以免发生人身事故。
篇3:造型机和制芯机通用操作规程
一、工作前必须遵守:
1、认真阅读交接班记录,解决上一班的遗留问题。
2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。
3、按润滑卡规定,对设备进行润滑。
4、检查设备关键部位的紧固件是否紧固,如有松动,必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐,对设备进行空载试车;
a、检查各机构的动作是否正常。
b、检查各个伐门的管路是否漏气;
c、用硬币或垫圈放在工作台上,工作台震击时,硬币或垫圈不得有跳动或移动的现象。通过检查,确认一切正常后,方可进行生产。
7、无本操作证者,不得进行操作。
二、工作中必须遵守:
1、设备开动以后,操作人员不得擅离工作岗位,应集中思想,按工艺程序,认真进行操作,但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意设备的运转情况,发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象,应立即停机处理,必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中,若发现设备震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作,定期吹去活塞上的砂子,然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时,不许砂箱碰撞模型或伐门手柄,以免损坏模型,或产生误动作。
6、在生产过程中,经常清除设备上及其周围的积砂,做到文明生产。防止砂子进入气缸。
7、如设备发生事故,应立即停止设备运转,保持现场,报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作后必须遵守:
1、打扫现场,清理设备上及其周围的积砂,并擦净设备。
2、将全部伐门手柄放到静止位置上,并关闭压缩空气总伐。
3、设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
4、认真填写交接班记录。