凝汽器清洗安全技术措施

3#机凝汽器由于长时间未清洗,铜管脏污影响机组真空,需要对凝汽器进行全面清洗,为保证此项工作顺利进行,特制定本措施,望施工人员严格遵照执行.

一、工作内容:3#机凝汽器清洗

二、工作时间:月日至月日

三、工作负责人:

四、参加工作人员:

五、达到的技术要求:

凝汽器清洗完毕后应达到:铜管内壁清洁无结垢,无污物,无其它杂物留在凝汽器内,螺丝紧固牢固,无漏水现象。

安全技术措施:

1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前,应有工作负责人检查循环水进出水门关闭,同胶球清洗系统隔绝,挂上警示牌,并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗,当一边清洗完毕,螺丝紧固后,才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品,在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点:

①、高压清洗机安装应在水平位置,以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油,油位不能低于油标红线,并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后,把水源接通,拧松放气堵,把水箱内空气排尽。

④、电机启动前,应手动盘车正常后,才可正常运转。

⑤、泵启动后,放松高压腔放气螺堵,放尽高压腔和低压腔内空气,然后拧紧,空载运行2-5分钟,这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟,往柱塞处加少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后,调整压力10-15Mpa,两人手持喷枪,按指定铜管进行清洗,应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固,脚手架与脚手板之间连接必须牢固,脚手板厚度不少于5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下,每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行,由上而下,不得同时进行。

8、清洗完毕后,应将对面侧水室盖打开,将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净,并应将收球网清理干净。工作负责人应清点人员和工具,查明确无工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后,质量、卫生由运行人员检验合格后,办理工作票终结手续后,参加人员方可离开现场。

篇2:凝汽器半面清洗安全措施

为提高1号机凝汽器真空,降低机组煤耗,保证机组安全运行,对凝汽器进行半面隔离冲洗钛管。

一、对运行隔离的要求:

1、机组单循环水泵运行(建议2B运行,停2A循环水泵)。

2、机组在停用凝汽器半面过程中,应相应降低机组负荷(一般需降低负荷至170MW左右),凝汽器背压在11.8KPa以下,凝结水温度不超过50℃。

3、停半面时隔离侧循环水侧进水门,出口门不关。

4、凝汽器停半面操作中,密切监视凝汽器真空、低压缸排汽温度、轴向位移、差胀等参数变化,发现异常,应立即停止操作,恢复原运行方式

5、凝汽器清洗前必须保证凝汽前后器水室水放干净。

二、工作前应具备的安全条件:

1、为防止水室缺氧,人员在凝汽器内窒息,在人孔门外加轴流风机向凝汽器内吹风。

2、清洗前,内部扎好架子,架子应牢固,符合安全标准要求;

3、水室内部空气含量能满足人员工作要求;

4、拆除隔离的凝汽器水室顶部自动排汽阀。

三、对工器具的要求:

为防止触电,凝汽器内如采用行灯照明,照明电压在不超过12伏,尽量采用干电池照明设备。

四、对施工人员的要求:

1、因凝汽器内温度和湿度较大,清洗及搭架子人员身体健康,无不良反应。

2、如在清洗过程中,清洗人员感觉身体不适,应立即停止工作,并撤出。

五、其他要求:

1、清洗时保证有人员在凝汽器人孔门外监护。、

2、清洗人员应轮换清洗,间隔为30-60分钟。

设备部汽机专业

2010-5-7