风机空载反转安全技术措施
一、内容摘要:
为了确保2013年12月28日通风科组织的反风演习顺利完成,需对风机进行空载反转试验。
二、措施依据:
依据反风演习安排,为了反风期间风机正常反转,需提前对风机进行反转试验。为确保此次风机空载反转试验顺利完成,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制此安全技术措施。
三、试验组织:
1、试验时间:2013年12月25日
2、试验地点:主扇风机房
3、现场负责人:昝成恩
试验过程中,由昝成恩负责试验过程中的安全情况,并对现场进行检查,并随时协调、现场指导;如果试验过程中出现特殊情况,要立即停止试验,并组织人员采取措施做好安全防护工作。
四、试验前准备工作:
1、组织人员认真学习技术资料,进行技术交底,使每一位参加试验人员都能领会试验技术要求,掌握试验期间的安全措施,规范操作方法,为顺利完成风机空载反转试验打下良好的基础。
2、对试验现场勘察,将2#风机电机主体从蝶阀连接处分离,以确保试验过程中不影响井下正常供风。
3、试验现场负责人和技术人员对设备的工作程序要进行认真分析研究,为安全试验提供切实可行的试验方法。
4、试验期间,发现异常情况应及时与调度室进行联系。
5、材料员提前准备齐全所要使用的各种机具、绳索、倒链和工具。所有的工具和器具要严格检查,如有缺陷严禁使用。
6、机电科该试验相关的技术资料,以便开展该试验的前期准备工作。
7、严格按照技术要求将风机电机主体固定牢靠。
五、试验步骤:
1、观察1#风机运行状况,无异常情况方可开始2#风机的空载反转试验。
2、检查2#风机电机主体是否固定牢靠,确认牢靠后,方可进行试验。
3、检查风机风叶固定情况及风道内是否有杂物,确认后方可进行试验。
4、按照风机反转要求,调整2#风机为10HZ运行。
5、将1#、2#风机闭锁装置拆除。
6、开始试验,起动2#风机并记录反转运行参数。
7、试验反转正常后,试验结束。
六、安全技术措施
1、试验人员必须熟悉风机设备性能。
2、试验2#风机反转时,随时观察风机运行参数。
3、所有试验人员应遵守有关规章制度和操作规程。
4、试验前现场负责人向试验人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。
5、现场试验作业人员必须持证上岗。工作中必须保持精力集中,不得擅自脱离工作岗位。
6、试验现场的各种用线应确保安全,防止裸线、杜绝明线头。
7、试验人员应严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
8、试验过程中不得带电检修、移动风机设备和电缆。
9、试验作业人员要认真学习各项规章制度及安全技术措施,保证试验的安全。
10、试验完毕后,必须整理好试验地点的文明卫生。
11、试验完毕后,恢复好2#风机,确保风机可正常使用。
12、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关技术作业规程执行。
篇2:斜井人车空载全速手动落闸试验安全措施
根据《斜井人车试验细则》规定:对使用中的人车,每天至少做一次静止手动落闸检查,每半年进行一次空载全速手动抱闸试验。从上次人车试验算起已有半年,按要求应进行空载全速手动抱闸试验,经研究于2010年2月19日进行试验,为确保此次试验安全、迅速完成,特制定安全技术措施如下:
1、本次试验矿领导必须有一人参加,矿部所有机电人员直接参与本次试验,安检人员到场负责监督,确保按措施进行试验。
2、斜井人车型号:*RB15-6/6,数量1节。
3、试验人车时井下不得有人员走动,井底防跑车装置处于关闭状态,将斜井人车停放在井口变坡点附近,检查试验地点的轨道铺设,质量必须达到《煤矿窄轨铁路维修质量标准》中的“优良品”等级。
4、在试验地点下方,应加设牢固的密集支柱,并堆放装满木屑或砂子的麻袋等缓冲物,或者设有其他形式的缓冲装置。
5、试验前要对人车各部件的联结及其灵活性进行详细的检查,确保信号装置灵敏、可靠,信号工在井口附近任何地点都能向绞车司机发送停车信号。
6、确定试验现场的警戒范围和参加试验人员的安全躲避地点以及有关注意事项。
7、试用前在零速情况下进行手动试验两次,然后进行空载全速手动抱闸试验,绞车以1.9m/s全速下放至试验位置时,信号工搬动手闸进行刹车。
7、试验合格后,填写试验记录,根据试验结果(记录)写出试验报告,人车可以正常使用。
8、以上措施,望参加人员严格执行,凡未尽事宜,按《煤矿安全规程》、煤矿有关规定执行。
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参加试验人员签字:
篇3:风机空载反转安全技术措施
一、内容摘要:
为了确保2013年12月28日通风科组织的反风演习顺利完成,需对风机进行空载反转试验。
二、措施依据:
依据反风演习安排,为了反风期间风机正常反转,需提前对风机进行反转试验。为确保此次风机空载反转试验顺利完成,根据《煤矿安全规程》有关规定,特编制此安全技术措施。
三、试验组织:
1、试验时间:2013年12月25日
2、试验地点:主扇风机房
3、现场负责人:昝成恩
试验过程中,由昝成恩负责试验过程中的安全情况,并对现场进行检查,并随时协调、现场指导;如果试验过程中出现特殊情况,要立即停止试验,并组织人员采取措施做好安全防护工作。
四、试验前准备工作:
1、组织人员认真学习技术资料,进行技术交底,使每一位参加试验人员都能领会试验技术要求,掌握试验期间的安全措施,规范操作方法,为顺利完成风机空载反转试验打下良好的基础。
2、对试验现场勘察,将2#风机电机主体从蝶阀连接处分离,以确保试验过程中不影响井下正常供风。
3、试验现场负责人和技术人员对设备的工作程序要进行认真分析研究,为安全试验提供切实可行的试验方法。
4、试验期间,发现异常情况应及时与调度室进行联系。
5、材料员提前准备齐全所要使用的各种机具、绳索、倒链和工具。所有的工具和器具要严格检查,如有缺陷严禁使用。
6、机电科该试验相关的技术资料,以便开展该试验的前期准备工作。
7、严格按照技术要求将风机电机主体固定牢靠。
五、试验步骤:
1、观察1#风机运行状况,无异常情况方可开始2#风机的空载反转试验。
2、检查2#风机电机主体是否固定牢靠,确认牢靠后,方可进行试验。
3、检查风机风叶固定情况及风道内是否有杂物,确认后方可进行试验。
4、按照风机反转要求,调整2#风机为10HZ运行。
5、将1#、2#风机闭锁装置拆除。
6、开始试验,起动2#风机并记录反转运行参数。
7、试验反转正常后,试验结束。
六、安全技术措施
1、试验人员必须熟悉风机设备性能。
2、试验2#风机反转时,随时观察风机运行参数。
3、所有试验人员应遵守有关规章制度和操作规程。
4、试验前现场负责人向试验人员交代好工作内容及安全要求,做到任务落实,责任明确,各负其责,严禁违章指挥和违章作业。
5、现场试验作业人员必须持证上岗。工作中必须保持精力集中,不得擅自脱离工作岗位。
6、试验现场的各种用线应确保安全,防止裸线、杜绝明线头。
7、试验人员应严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
8、试验过程中不得带电检修、移动风机设备和电缆。
9、试验作业人员要认真学习各项规章制度及安全技术措施,保证试验的安全。
10、试验完毕后,必须整理好试验地点的文明卫生。
11、试验完毕后,恢复好2#风机,确保风机可正常使用。
12、未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关技术作业规程执行。