回收皮带机安全技术措施

一、施工内容:拆除回收皮带机

二、施工时间:2010年月日

三、施工负责人:

四、施工人员签名:

五、施工技术措施:

1﹑所有参加施工人员必须听从统一指挥,并牢固树立安全第一的思想。

2、设备在回收的过程中严禁将设备损坏变形,以防造成经济损失。

3﹑施工前要求每一个人员记住施工措施中的每一项要求,并严格按照施工的步骤来做,并把所用工具带齐。

4、在搬运部件时,全体工作人员应注意防滑,要抓牢、踩稳,切不可马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。

5、严禁把放手在两物件的接合部位,以防挤伤手。

6、搬运小型物件时,两人以上同时工作时要全神贯注,口号一致,不得嬉戏打闹,以防出现意外发生。

7﹑拆除时应先将皮带从接头处拆除,并将皮带全部运送到生产部门指定的地点。

8﹑皮带拆除完毕后,将悬挂钢丝绳拆除,并将悬挂钢丝绳上所有的托辊运出工作面,并放到生产部门指定的地点。

9﹑拆除机头部位时人员要注意力集中听从统一指挥,并按照分组拆除的原则。

10、在拆除笨重物件时,工作人员必须听从施工负责人的指挥,不得随意蛮干。

12、在拆除期间需动火时,必须严格遵守动火报告中的规定执行。

13、回收运送前对所经过下山路道进行清理除障,以防在运送过程中出现掉道。

14、如果出现掉道,绞车司机必须将绞车闸把刹紧,不得离岗。工作面人员必须将部件牢固地卡住后,再进行处理,人员不得站在下方。工作中明确一人负责指挥,各方联系清楚后方可工作,严禁摘钩进行处理。

15、平巷运送时,推车速度不宜过快,矿车前面不得有人行走。两车同向推进时,要相距30米距离。

16、运送前,由机电维护人员对绞车的状况、性能进行全面检查,且绞车性能必须符合运送条件。

17、走钩前对绞车的提升钢丝绳进行全面细致检查,如果发现断丝、锈蚀严重应及时更换,保证钢丝绳有足够的安全系数。

18、绞车运输道的信号必须灵敏、可靠,确保信号清晰。

19、用葫芦起吊重物的安全措施

(1)、施工前负责人应向全体参加人员讲清工作内容,采取的步骤,统一号令,说明安全注意事项,熟悉各主要部件的起吊运输要求,并明确人员分工和责任。所有作业人员了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况,清理工作现场杂物。

(2)、起重用的工具、卡具和绳套等要按规定进行检查,葫芦应无滑链、卡链现象,绳套无锈蚀、断丝现象,并每次使用前施工负责人进行检查一遍,不合格的禁止使用。

(3)、使用葫芦装车时,葫芦要拴牢,应明确专人指挥,各方联系清楚后方可工作。对顶板破碎或支架不牢处起吊物料时,必须在起吊处打好临时木柱,加固支架。

(4)、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,人员不得站在重物上进行起吊,进行起吊作业时,,被起吊物周围10米内严禁有人员逗留或进行其它工作,保证退路畅通无阻。

(5)、严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳吊具。

(6)、用手拉葫芦起吊重物时,要首先检查挂葫芦处顶板及锚梁的情况,在顶板不好的地方要加设防护措施,需要用锚梁起吊、拉移设备时,应检查和加固支架,防止锚梁伤人和损坏设备。起吊重物前,先进行试吊,发现无误后,再开始正式起吊。专人观察顶板,锚梁的受力情况,发现不安全因素严禁起吊,确保人身和设备安全。

(7)、重物吊离原地面200mm时要作晃动试验,拉小链时应双手均匀用力,不得过猛、过快,起吊设备悬空停留时,要将小链拴在大链上,晃动试验时应有专人观察顶板。

(8)、运输起吊工作完毕后,要清点所有工具、器具和设备等,清扫现场杂物,保持现场环境清洁。

机电科2010-10-27

篇2:探煤下山回收皮带机安全技术措施

一、概况:

由于1074采面即将推采到1073探煤下山,为了不影响正常回采。提前将1073探煤下山一台520刮板运输机、1073外段风巷一台520刮板运输机及一台800mm皮带机回收到地面,为确保回收期间的安全,特编制如下措施:

回收地点:1073外段风巷、1073探煤下山;

回收内容:把1073外段风巷及探煤下山的520刮板运输机、800mm皮带机回收至地面。

安全负责人:但齐学施工负责人:欧翔、宋红兵

二、运输路线:1073外段风巷→1073探煤下山上段→1073回风巷→1355车场→轨道上山→1300车场→主平硐→地面。

三、施工前的准备:

1、回收前必须先完善该运输系统的各绞车;同时检查好各地点绞车及安全设施的完好情况,发现问题及时处理。

2、运输线路上若存在影响回收期间运输设备的风筒、风门、瓦斯管等设施,请相关部门提前进行处理,以免影响回收进度。

四、安全技术措施:

(一)撤出刮板运输机安全措施

1、工作开始,停井下配电点处闭锁开关,停掉后将开关闭锁装置锁上,并掛上“严禁操作,有人工作”标志牌,确认无误后方可进行工作。

2、拆除刮板运输机控制开关负荷线。拆线时将开关上负荷侧端盖打开,并进行验电工作,确认无电后方可进行拆线工作。

3、拆线严格按照操作规程进行,并保证接线室内无任何金属杂物,拆线工作完成后将空闲喇叭嘴用堵板堵好。

4、拆除刮板运输机前必须把施工时所需工具及设备准备齐全。

5、拆除刮板输送机及前将浮煤清理干净、刮板机里的煤拉空。拆下的各种部件不准乱扔乱放,要集中保管一起回收。

(二)撤出皮带机安全措施

1、拆除皮带机前将浮煤清理干净拉空。拆下的各种部件不准乱扔乱放,要集中保管一起回收。

2工作开始,停井下配电点处闭锁开关,停掉后将开关闭锁装置锁上,并掛上“严禁操作,有人工作”标志牌,确认无误后方可进行工作。

3、拆除皮带机控制开关和张紧绞车开关负荷线。拆线时将开关上负荷侧端盖打开,并进行验电工作,确认无电后方可进行拆线工作。

4、拆线严格按照操作规程进行,并保证接线室内无任何金属杂物,拆线工作完成后将空闲喇叭嘴用堵板堵好。

5、拆除皮带机前必须把施工时所需工具及设备准备齐全。

6、皮带机胶带人工拖运到1073风巷装车运出。

7、回收皮带时皮带头每侧两人扛运拖拉皮带,后每隔5米每侧一人进行拖拉。

8、现场由专人统一指挥,各拖皮带机胶带人员相互协调配合好,匀速稳拖,不得猛拉猛拽。

9、拆分皮带架时,要由一人扶住横梁,防止意外落下伤人。

10、人工扛运撑杆、托辊、H架时,现场要有人员统一指挥。

11、拆卸托辊时,两人分别站在托辊两侧,配合着将托辊摘下并由一人拖出至装车地点。

12、在拆卸电机、减速器、卸载架等设备的连接螺丝时,必须先用倒链吊住,再松螺丝,防止脱落伤人。

13、卸螺丝时,严禁将手指伸入螺丝孔,防止设备错位伤人。

14、在起吊时,严禁拆卸其它设备,严禁边起吊边拆卸。

(三)用倒链起吊重物的安全措施

1、起吊设备前,首先要明确被起吊设备重量,合理选择倒链吨位和起吊位置,并先试吊两次,确认满足起吊要求时,方可正式起吊。

2、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立,如起吊处有坡度,拉倒链人员要站在上坡侧,下坡侧严禁有人,人员要躲开设备滚脱趋势方向。

3、所有使用倒链起吊物件,倒链固定均采用专用起吊器具。所有起吊设备均用5分钢丝绳套,绳头一正一反打设5分绳卡不少于3副,绳卡间距不小于200㎜。

4、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。

5、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业,拉小链要匀速稳拉,操作中注意观察周围支护情况,倒链与小链联接情况及各部受力状况,要稳拉稳放,严禁硬拉硬拽。其他人员远离起吊地点进行监护作业。

6、起吊时,严禁大幅度斜拉或摆动,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉时作业人员要看准其运动趋势并保证有足够的躲避空间,不得随意靠近拖拽摆动的设备,严防起吊连接部位滑脱,设备在起吊时应尽量保持平衡。起吊过程中,如发现起吊不动或有卡阻现象时,先处理再起吊。起吊、斜拉大件设备时,物件滑落趋势方向严禁有人。

7、在斜坡起吊大件设备时,必须使用双股8#铁丝将物件拴于斜坡上方的锚杆上,防止物件滚落伤人,物件在斜坡上停放时必须将物件支垫稳固,同时在物件滑落趋势的下方严禁有人。

8、使用倒链起吊物件时,倒链挂钩必须用8#铅丝封口,确保起吊作业时不脱钩;作业时,必须有专人监护物件、专用起吊站以及各部连接受力情况,发现问题及时处理。

(四)设备拖、拉、抬、扛、装车、运输安全措施

1、人工进行拖、拉、抬、扛、运作业时,必须对沿途经过的路线及巷道支护情况,进行全面检查,发现问题及时处理,确保经过路线巷道畅通、支护完好。

2、运送较长物件时,物件上肩时,物件一端人员抬起后,另一端人员再抬起;下肩时,同时放下。

3、从肩上放下物件前,要确保放置范围内没有人员停留或作业,并确保放下物件弹起不能伤害作业人员。

4、抬运过程中,两端作业人员要同肩,步调一致,人员身体要离开物件两头至少200mm。

5、抬运设备时,所有抬运作业所使用的绳套均为4分钢丝绳,绳头用三道绳卡一正一反打牢,绳卡间距不得小于200㎜;所用抬杆为采用3米长圆皮带撑杆或3米长直径不小于150㎜的优质圆木。

6、多人抬运设备,现场由专人统一指挥,作业人员要做好自保和互保。

7、用杠抬运设备时,作业人员要相互配合,抬运工具必须牢固结实,物件捆绑可靠牢固。

8、多人用杠抬运设备,同一组中的作业人员身体素质应合理搭配;作业过程中经过风门时所有作业人员要相互协调配合好,防止挤伤人员。

9、多人抬运设备,作业人员脚部要离开设备正下方,随时注意设备落下后伤脚。

10、设备装车要先检查所装车辆的完好情况,并将车辆前后用道木及双卡轨阻车器支挡牢固。

11、材料设备暂时不装车时,沿巷帮堆放好,距轨道不小于300mm,高度不大于1.2m,并且码放整齐,支设牢固。

12、材料设备装车后,各部件不超宽,不超高,不偏重,并且用8#铁丝双股配合钢丝绳把设备捆绑牢固结实。

13、人工徒手搬运小型设备时,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。

14、装车时除作业人员外,不得有其它人员在车辆周围,作业人员不得在车两侧及下坡侧停留。

15、开绞车前,绞车司机要先对绞车进行检查,绞车压柱、戗柱是否齐全可靠、信号是否灵敏,发现问题要及时处理好。

16、绞车运转前,人员必须躲开绳道,进入安全地点,防止绳头弹人。

17、绞车司机在工作中必须精神集中,听清信号后方可开车,信号规定为:一停、二拉、三放。发现绞车牵引费劲或有异常响声时,要及时停车,查出原因,处理好后再开车。

18、刮板机、皮带架等大件装车后要用旧钢丝绳或钢丝绳前后最少两道将物件拴绑固定在平车上。

19、开绞车前,运输人员要通知作业人员,躲开运输道。严禁运输道上有人。绞车司机要精神集中,发现绞车牵引费劲或有异常响声时,要及时停车,看是否有刮、卡等情况,处理好后再开车。严禁生拉硬拽,防止绳断伤人。

20、运输前班组长要负责认真调道验道,要求道要平直,道夹板及螺丝要齐全可靠,轨道没有悬空点,阻车器、挡车器要灵敏可靠。另外对沿线绞车各部件以及绞车绳、绳头、保险绳以及卷绳情况等要认真检查,如果发现绳断股、出绳套等问题要先处理好后再进行运输工作,绞车司机离岗后开关打零位。

21、坚持“行人不行车,行车不行人”制度,严格执行矿井辅助运输“八不准”规定。在运输前,班组长要指定专人在通往运输线上各个通道口截人,并巡视好运输区段是否有人。绞车运转时,严禁运输区段有其他人作业、行走,更不能闲坐。

22、绳与车用U形卡连接并上满扣斜巷必须停车时,在车的两侧分别用SGW-40T链子带上U型卡把车拴在轨道上,同时打好车挡。

23、一次允许牵引车的数量:一次重车一个;空车1个,绳与车之间,车与车之间要用专用U形卡连接并上满扣,严禁挂串车。

24、处理车辆跳道时,应先将绞车及跳道车稳住,绞车打好闸,绞车司机不许离岗,各截人处正常截人。处理前要由带领班长观察好周围环境通知好有关人员,根据现场情况定好方案,分析可能出现的问题,必须把车用SGW-40T链子拴在轨道上并在下方用圆木打好挡车柱,防止处理过程中跑车。联系信号用电铃或口笛,严禁晃灯或口喊。然后检查好绳及U形卡情况,无问题后再处理。处理车辆跳道可使用绞车和手动葫芦,所使用的绞车和手动葫芦必须事先检查完好情况,有问题不得使用。上、下所挂大钩子要挂牢,防止处理过程中滑动松劲,操作人员要躲开三角区位置,被处理车可能波及范围内严禁有人。操作人员要点动开车,手动葫芦要拉均匀。如果需要重新挂钩要把车辆放稳或车辆下垫实。操作过程中要设专人观山,统一指挥。在斜巷人员要站在被处理车的斜上方处理,严禁在下方处理,严禁下方有人,整个过程要由班长指挥作业。跳道车辆处理好后,所有人员撤至安全地点,再继续运输。

(五)其他安全措施

1、技术负责人必须向所有施工人员详细贯彻本安全技术措施。

2、施工前,应首先向调度室汇报,然后才可进行工作。

3、施工时,必须由专人负责,并有专职安检员、瓦检员现场监督。

4、进入施工地点后,安监员、瓦检员首先检查施工地点周围的瓦斯浓度,是否存在安全隐患,必须在允许情况下方能施工。

5、施工过程中,瓦检员随时注意瓦斯的变化情况。施工人员必须听从施工负责人、安检员及瓦检员的安排,铁器轻拿轻放,严禁碰出火花。

6、所有施工人员必须听从负责人指挥,精力集中,做好自保互保工作,严禁在工作中嬉戏、打闹,随意作为。

7、施工过程中,安排管理人员现场跟班,负责施工现场安全等相关工作的协调和沟通。

8、工作完毕,安全负责人全面检查,一切正常,拆除安全措施后方可请示调度室恢复送电。一切正常,清理现场和所有工具、剩余的材料和零件,方可撤人。

9、其它严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

篇3:掘进工作面拆卸回收皮带机安全技术措施

一、工程概况

××掘进工作面现已施工到位,需将××掘进工作面的带式输送机拆卸并回收至地面。为确保带式输送机拆卸及回收的安全,特制定本措施,并要求所有参加拆卸、回收带式输送机的人员严格按照本措施执行。

二、施工人员组织

安全负责人:×××

现场施工负责人:×××

技术负责人:×××

现场各工序的安全负责人由当班班长担任

三、施工前的准备

1、使用柴油提前对××掘进工作面的带式输送机机头、储带仓及机尾处的各联结螺栓以进行渗透,以便拆卸、回收。

2、准备各种工器具:倒链(5T)2台,1条5T吊带,20条新的40T刮板链,20个新的40T连接环,M20×75mm螺拴20条,在施工前必须指定专人对每台倒链以及所有辅助工器具进行检查,确认完好后方可使用,不完好的严禁使用。

3、准备完好的5T、8T、3T无轨胶轮车各一辆。

4、由技术员认真组织所有参加拆卸、回收带式输送机作业人员学习本措施并签字。

四、带式输送机拆卸工序

1、胶带司机操作带式输送机,先将胶带的1个接头转到距卸载滚筒约15m处停机,由专职电工负责拆卸带式输送机的控制开关的电源线。

2、操作张紧绞车,使胶带处于松弛状态。

3、拆卸靠近带式输送机驱动滚筒处的胶带扣穿条。

4、拆卸带式输送机中间部、卷胶带。

5、拆卸带式输送机驱动装置、卸载滚筒、储带仓、张紧绞车等。

6、拆卸带式输送机导轨架、机尾等。

7、使用5T或8T胶轮车回收带式输送机所有零部件。

五、危险源辨识

1、拆带式输送机电源线时,带电作业。拆电源线时,必须将该带式输送机的上级馈电开关停电闭锁,并在该馈电开关隔离把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌,设专人进行看护,严禁拆卸带式输送机电源线时有人送电。

2、起吊时,倒链等工器具不完好,使用前必须由专人检查工器具,确保工器具的完好。起吊前必须由专人对倒链进行详细检查,不完好的严禁使用,起吊过程中,由现场负责人必须详细检查各连接环节,必须确保连接牢靠。

3、起吊带式输送机大件时,带式输送机大件下方有人。在起吊、安装带式输送机大件时,其下方严禁有人。

4、胶轮车不完好,使用前必须检查胶轮车刹车、照明、喇叭等部件的完好。

5、回收带式输送机机头大件时捆绑不牢靠,装车后必须使用一台5T倒链将其捆绑牢靠。

5、回收带式输送机机头大件时捆绑不牢靠,装车后必须使用一台5T倒链将其捆绑牢靠。

6、回收托辊、纵梁、H架、滚筒等部件时从车厢内滚落或滑落。托辊、纵梁、H架、滚筒等部件回收时,必须将胶轮车车厢的车门装配齐全可靠,严禁使用无车厢后门的胶轮车进行回收。

7、带式输送机机头部、驱动部、张紧部装车回收至设备库后直接从胶轮车车厢内翻滚在地面上。带式输送机机头部、驱动部、张紧部装车回收至设备库卸车时必须使用叉车进行卸车,以防损坏设备。

8、人工搬运带式输送机H架、纵梁等时,碰手碰脚。人工搬运H架、纵梁等时,要齐心协力,同起同放。

六、安全技术措施

1、电气安全技术措施

(1)电气作业必须由专职电工进行,电工必须持证上岗。

(2)拆电源线时必须将该带式输送机的控制开关的上级馈电开关停电并闭锁,然后在馈电开关的隔离把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。停电时必须两人在场,一人操作,一人监护,停电后要留一人看护。

(3)作业时必须严格执行谁停电、谁送电的停、送电制度,必须坚持先验电、后放电的程序,严禁无关人员进行停送电。

(4)在拆线作业结束后需要送电前,必须再仔细检查一遍,确认开关接线腔内无杂物、开关喇叭口挡板、挡圈等所有部件装配齐全,经仔细检查确认无误后方可通知送电。

(5)拆线过程中杜绝电气失爆,所有工作必须符合《机电设备完好标准》中的有关规定。

(6)在停送电过程中,必须保证停送电人员及接线、拆线人员间的信息畅通,确保停送电及时、准确、安全。

2、起吊安全技术措施

(1)必须由专人指挥,并指定专人对起吊用具、工具器等进行检查,不完好的严禁使用。

(2)在带式输送机机头部及张紧部上方各打设2根起吊锚杆,起吊用锚杆必须专门进行打设,不得使用支护锚杆进行起吊,起吊锚杆必须使用φ20×2500mm的螺纹钢锚杆和2节Z2370树脂药卷,且每根锚杆锚固力不得小于5T。

(3)严禁超载起吊。

(4)起吊时要设专人观察巷道顶板。

(5)有专人检查起吊中各联接环节,保证连接可靠。

(6)起吊时应先试吊起100mm,经检查无问题后方可起吊。

(7)起吊操作中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

(8)起吊的重物上方和下方严禁有人作业,起吊人员必须站在安全位置操作。

(9)起吊人员必须站在安全位置操作,倒链上挂有重物时,不得松开小链,必须听从指挥人员的指令操作。

(10)起吊时,必须检查钩头与所拆卸部件起吊环连接是否可靠,不可靠时严禁起吊。

4、拆卸安全技术措施

(1)由我队安排人员提前7天使用柴油将××掘进工作面的带式输送机机头、储带仓、机尾等部位需要拆卸的所有联接螺栓进行渗油,以便拆卸。

(2)带式输送机主要拆卸为以下几部分:电动机、减速箱、驱动部、滑车、张紧绞车、各滚筒、边框架、导轨架、机尾等。

(3)拆卸前,带式输送机司机先起动带式输送机,使带式输送机的一个上胶带扣处于距卸载滚筒大约15m处时将带式输送机停机,然后操作张进绞车,使胶带处于足够松弛状态,然后将带式输送机控制开关停电、闭锁,再将接近驱动滚筒处胶带接头的穿条抽掉,开始准备拆卸带式输送机。

(4)拆卸带式输送机部件前,必须先拆卸带式输送机电源线,拆卸带式输送机部件时,严禁带式输送机带电。

(5)拆卸大件前,先拆卸带式输送机的挡煤板、防护网、扫煤器及带式输送机各种保护装置等附属装置。

(6)驱动部的拆卸

驱动装置(电机、减速箱)拆卸:两人配合将1台5T倒链挂钩挂在带式输送机机头上方起吊锚杆的刮板链上,两根锚杆之间用40T刮板链和连接环连接(要求:40T刮板链链环两端分别挂在连接环上,连接环的两端都穿于锚杆上且螺母上满全扣)。大链钩头挂在电动机和减速箱间的40T刮板链上(使用40T刮板链和连接环将电动机与减速箱的起吊环间使用M20×75mm的螺栓联接起来),然后打开减速箱输出轴端盖,拆卸减速箱与驱动滚筒轴间的连接螺栓,螺栓拆卸后将减速箱端盖重新装配完好,1人站在带式输送机头架行人侧缓慢拉动小链缓慢起吊驱动装置,1人使用撬棍撬减速箱,使驱动装置整体向外移,使减速箱与驱动滚筒轴完全分离后,然后缓慢拉动小链使驱动装置落在底板上。减速箱拆卸后,要将其盲轴孔用棉纱堵住,防止杂物进入减速箱箱体内。

卸载装置的拆卸:拆卸卸载滚筒架前时,必须先拆卸卸载滚筒,拆卸卸载滚筒时2人配合将两端的固定螺母拆卸下来,然后使用撬棍将卸载滚筒从卸载滚筒架上拆卸下来,拆卸卸载滚筒时,卸载滚筒前方5m范围内严禁有人。

拆卸卸载滚筒架时,2人配合将1台5T倒链大链挂钩挂在起吊锚杆的刮板链上,倒链另一头挂在穿过卸载滚筒架的5T吊带上,由现场负责人检查捆绑情况,确认牢固后,方可起吊。起吊时,1人站在带式输送机头架行人侧缓慢拉动小链,使卸载滚筒架固定螺栓不受力时停止拉动,然后拆卸卸载滚筒架与驱动滚筒架间的联接螺栓,然后缓慢松小链,将卸载滚筒架落到底板上。

(7)将拆卸下来的储带仓边框架、分层托辊架等整齐的码放在巷帮处,机头大件、张紧绞车、滑车等大件拆卸时必须使用钢钎和5T倒链进行起吊拆卸,起吊时严格按照起吊安全技术措施中的规定执行。

(8)拆卸时严禁摔、砸张紧绞车、滑车等部件,以防其变形或损坏。

(9)将拆卸下的H架、纵梁、托辊架、托辊全部整齐的码放在巷帮,E形销等小件必须全部使用木箱或纤维袋进行收集,涨销使用纤维袋进行收集,并将它们妥善保管,严禁随意丢弃。

(10)所有的胶带必须整齐的卷起来,然后使用2股8#铅丝将其捆绑好,等待统一进行回收。卷胶带时,必须从胶带扣卷起,每次卷1条,严禁使用刀片将胶带从中间截断,严禁2条放在一起卷。卷起的胶带滚到上帮等待回收。

(11)拆卸所有部件时,所有人员必须做到自保、互保,坚决杜绝碰手碰脚。

5、回收安全技术措施

(1)电动机、减速箱、驱动部、张紧绞车部、滑车、机头架等大件装车必须使用5T倒链进行起吊装车。

(2)带式输送机以上大部件装车回收时,两人配合将一台5T倒链挂钩挂在被起吊部件上方已打设好的起吊锚杆上的刮板链上(使用M20×75mm的螺栓和连接环将1条40T刮板链与起吊锚杆连接上),大链钩头挂在穿过被起吊部件的主架上的40T刮板链上(要求刮板链、连接环之间必须使用M20×75mm的螺栓联结紧固可靠,螺帽上满全扣),倒链挂好后开始缓慢拉动小链,待起吊部件被起吊高度超过胶轮车车厢底板约200mm后,胶轮车司机将胶轮车车厢后门正对着被起吊部件缓慢往后倒车,直到被起吊部件完全装入车厢内。待起吊部件完全落入胶轮车车厢内后,再缓慢拉动小链,直至被起吊部件落在车厢底板上。起吊装车时,起吊人员站在距离车厢侧面约1m的安全位置进行起吊,严禁无关人员靠近。

(3)带式输送机机头电动机、减速器及驱动部装车后在车厢前后必须各使用一台完好的5T倒链进行捆绑,其中将1台倒链的挂钩一头挂在5T胶轮车车厢前端的吊耳上,另一头挂在带式输送机机头大件上,另1台5T倒链从车厢后面将其与车厢捆绑在一起,将其牢靠的捆绑在胶轮车车厢上。

(4)人工将边框架、卸载架、导轨架等部件往胶轮车上抬运时,必须同起、同放,齐心协力,防止碰手碰脚。每车每趟最多允许装3节导轨架或4节边框架。

(5)边框架、导轨架、机头卸载架、机尾架等装车后,先使用2股8#铅丝将车厢内的带式输送机组件连成一体,然后在车厢两侧前后左右各使用4股8#铅丝将其捆绑在胶轮车车厢上,以防回收时滚落。

(6)回收托辊、托辊架、各改向滚筒、H架及纵梁时须将胶轮车车厢后门齐全并锁紧,确保车门安装可靠,以防在回收途中从车厢内滚落。

(7)使用5T或8T胶轮车回收胶带,每车装两卷,胶带装车时必须将胶带卷竖着装在胶轮车车厢内,必装车后须将胶轮车车厢的车门装配齐全并锁紧,以防在回收时从车厢内滚落。

(8)装车要求:托辊必须整齐的码放在车厢内,托辊码放高度不得超过车厢高度;必须使用3T轻卡(车厢长3100mm)进行回收纵梁(长3000mm),纵梁装车高度不得超过车厢高度;H架竖着码放在车厢内,码放高度为一层,码放高度不得超过一层;托辊架平铺着装在车厢内,超过车厢高度最多码放不得超过一层,超过车厢高度的在车厢两侧必须使用2股8#铅丝将其与车厢捆绑在一起。

(9)将带式输送机大件装好车后,必须由现场负责人检查、确认装车可靠、捆绑牢靠后方可回收升井,捆绑不牢靠、不安全时,胶轮车司机拒绝行车。

(10)车辆装运时严禁超载、超宽、超长。

(11)卸车时,必须坚持“轻拿轻放,不损坏设备”的原则,对于减速箱、电动机、驱动部等易摔坏的大件必须使用叉车或天车进行卸车,严禁直接将其从车厢中翻落,严禁人为损坏设备。

(12)使用胶轮车液压自卸装置卸车时,在胶轮车车厢两侧及后门10m范围内严禁人员靠近。

(13)卸车时,严禁人员站在被叉物件或叉头上,叉车司机在开动叉车时应鸣笛示意其他人员远离叉车作业范围,禁止任何人从叉头下方穿过。

(14)回收到地面的所有带式输送机组件必须联系设备库相关人员指定位置后进行卸车,严禁乱扔乱放。

(15)所有带式输送机组件必须整齐的码放在指定地点。

八、其他

1、施工时,所有人员必须听从现场负责人的指挥,统一行动,精力集中,遇有特殊情况必须向现场负责人汇报。

2、胶轮车运输严格执行****煤矿《胶轮车运行管理办法》及相关规定。

3、叉车、天车的使用严格执行其使用安全技术措施及***煤矿相关规定及管理办法。

4、其他严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及****煤矿规章制度中的有关规定。