炮泥机使用维护安全技术措施
一、概况
矿业公司107队(矿编607队)施工的-920m西翼进风大巷兼综采设备库,为保证炮泥制作质量,准备使用炮泥机,为保证炮泥机使用及维护过程的安全规范,特编制此安全技术措施,待审批、贯彻后执行。
二、设备规格参数
本产品为防爆产品,生产厂家为泰安诺盾矿山设备有限公司,根据炮泥直径和挤出速度分为PNJ-A(B)型。该型号产品主要由电动机、减速机、联轴器、轴承座、传动轴、支架、进料口、螺旋体及外壳、出泥口、底座等组成。
额定电压:~380/660V
额定功率:5.5KW
连接方式:链条式
炮泥直径:标准Φ27mm(可定制)
炮泥湿度:含水20%
炮泥挤出速度:22m/min
重量:260kg
三、工作原理
由电动机提供动力,带动减速机。通过联轴器的作用进一步带动螺旋体运转,将炮泥机搅拌均匀并在旋转叶片的推力下,由出泥口挤出,作业人员根据所需炮泥长度,截成标准炮泥。
四、使用及维护安全技术措施
1、炮泥机司机应熟悉和遵守设备说明书中的有关规定,严格遵守操作规程。
2、炮泥机离巷帮、轨道必须有足够的安全距离。
3、使用前必须检查机器及周围环境,确认安全后方可操作。
4、炮泥机拆接火、检修时必须严格执行停送电管理制度,严禁带电检修和搬迁炮泥机;接地极要按要求进行敷设。
5、使用前进行一次空运转,检查炮泥机各部位运转是否正常。
6、炮泥机使用时,必须先在加料口内注入清水,保证炮泥机内部湿润。炮泥土使用前必须洒水、浸湿并参拌均匀,炮泥含水量须保持在20%左右。
7、炮泥机由2名人员操作。操作时由1人先开机带动螺旋搅拌杆旋转,再用铁锹向炮泥机料斗内装炮泥,根据成型炮泥输出速度连续装入炮泥,另一人根据炮泥长度掐制成标准炮泥并摆放整齐。
8、炮泥产出后,通过出泥口附近的注水孔注入适量水流,保证炮泥湿润、光滑。
9、加泥土前,如发现有岩石、铁块、木块等硬物时,要及时清除,防止影响机器正常运转或损坏机器。
10、加炮泥过程中,如进料不畅,必须使用木棍捣炮泥,严禁用手直接去处理;如炮泥在料斗中被卡或设备出现故障时,必须先切断电源再进行处理;挤压炮泥过程中严禁倒转机器。
11、严禁带手套并用手向炮泥机料斗中直接加料。
12、机器旋转部位(如传动链条及对轮)的防护罩必须齐全、可靠。
13、炮泥机减速箱油位必须保证在显示窗的2/3处,如发现减速器缺油、油质变色、混浊等现象时及时更换。
14、炮泥机使用完毕后必须将控制开关停电闭锁。
15、每次使用后要把机器内的炮泥清除干净(把出泥口前盖卸下后,先往加料口装干土,把里面的淤泥块拱出后,再用水冲洗),以免影响下次的使用。每次使用时需及时清理从机器上洒落的炮泥及异物,保持机器表面清洁。
五、本措施未及部分按照《煤矿安全规程》、《-920m西翼进风大巷兼综采设备库作业规程》和生产厂家提供的《PNJ-A(B)型炮泥机使用说明书》相关规定执行。
篇2:炮泥机使用维护安全技术措施
一、概况
矿业公司107队(矿编607队)施工的-920m西翼进风大巷兼综采设备库,为保证炮泥制作质量,准备使用炮泥机,为保证炮泥机使用及维护过程的安全规范,特编制此安全技术措施,待审批、贯彻后执行。
二、设备规格参数
本产品为防爆产品,生产厂家为泰安诺盾矿山设备有限公司,根据炮泥直径和挤出速度分为PNJ-A(B)型。该型号产品主要由电动机、减速机、联轴器、轴承座、传动轴、支架、进料口、螺旋体及外壳、出泥口、底座等组成。
额定电压:~380/660V
额定功率:5.5KW
连接方式:链条式
炮泥直径:标准Φ27mm(可定制)
炮泥湿度:含水20%
炮泥挤出速度:22m/min
重量:260kg
三、工作原理
由电动机提供动力,带动减速机。通过联轴器的作用进一步带动螺旋体运转,将炮泥机搅拌均匀并在旋转叶片的推力下,由出泥口挤出,作业人员根据所需炮泥长度,截成标准炮泥。
四、使用及维护安全技术措施
1、炮泥机司机应熟悉和遵守设备说明书中的有关规定,严格遵守操作规程。
2、炮泥机离巷帮、轨道必须有足够的安全距离。
3、使用前必须检查机器及周围环境,确认安全后方可操作。
4、炮泥机拆接火、检修时必须严格执行停送电管理制度,严禁带电检修和搬迁炮泥机;接地极要按要求进行敷设。
5、使用前进行一次空运转,检查炮泥机各部位运转是否正常。
6、炮泥机使用时,必须先在加料口内注入清水,保证炮泥机内部湿润。炮泥土使用前必须洒水、浸湿并参拌均匀,炮泥含水量须保持在20%左右。
7、炮泥机由2名人员操作。操作时由1人先开机带动螺旋搅拌杆旋转,再用铁锹向炮泥机料斗内装炮泥,根据成型炮泥输出速度连续装入炮泥,另一人根据炮泥长度掐制成标准炮泥并摆放整齐。
8、炮泥产出后,通过出泥口附近的注水孔注入适量水流,保证炮泥湿润、光滑。
9、加泥土前,如发现有岩石、铁块、木块等硬物时,要及时清除,防止影响机器正常运转或损坏机器。
10、加炮泥过程中,如进料不畅,必须使用木棍捣炮泥,严禁用手直接去处理;如炮泥在料斗中被卡或设备出现故障时,必须先切断电源再进行处理;挤压炮泥过程中严禁倒转机器。
11、严禁带手套并用手向炮泥机料斗中直接加料。
12、机器旋转部位(如传动链条及对轮)的防护罩必须齐全、可靠。
13、炮泥机减速箱油位必须保证在显示窗的2/3处,如发现减速器缺油、油质变色、混浊等现象时及时更换。
14、炮泥机使用完毕后必须将控制开关停电闭锁。
15、每次使用后要把机器内的炮泥清除干净(把出泥口前盖卸下后,先往加料口装干土,把里面的淤泥块拱出后,再用水冲洗),以免影响下次的使用。每次使用时需及时清理从机器上洒落的炮泥及异物,保持机器表面清洁。
五、本措施未及部分按照《煤矿安全规程》、《-920m西翼进风大巷兼综采设备库作业规程》和生产厂家提供的《PNJ-A(B)型炮泥机使用说明书》相关规定执行。
篇3:叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度
车辆在使用过程中受到各种因素的影响,其各部机件必然会逐渐出现不同程度的磨损和损坏。为避免零部件的早期损坏,应及时采取必要的技术措施,即进行车辆的维护工作。
(一)、定期保养
1、日常保养:以清洁、润滑、检查为中心内容,由驾驶员负责完成;
2、一级保养:以检查、润滑、紧固、调整为中心内容,除了日常保养的内容外,还要进行必要的调整工作。由驾驶员完成,累计作业100小时进行一次;
3、二级保养:以检查、调整为中心内容,对机械进行部分解体、检查、清洗、换油、修复或更换易损部件,作业500小时进行一次,由维修员负责,驾驶员协助;
4、磨合期保养:主要是针对新车和大修车的保养,磨合期内,应降低车速,不要满载,初始期一般为40工作小时。
(二)、非定期保养:主要是入冬和入夏的换季保养
1、清洗燃油箱,检查防冻液;
2、按地区季节要求更换润滑油;
3、清洁蓄电池,调整电解液密度;
4、调整好化油器。