接板作业指导书

一、目的:为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则:

二、使用范围:生产线接板岗位

三、具体细则:

1技术要求:

1.1分切纵压尺寸误差不得超过±2mm。

1.2压痕线折线居中,不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕线。

1.3刀口无明显毛剌,光滑楞型可见。

1.4横切长度要求±5mm。

1.5质量控制,接板人员要在10m以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品给予及时反馈,要求上道工序及时改正。

1.6纸板堆放高度不能超出1.9m。

2作业说明:

2.1每天上班,先检查接板机各部位是否正常,机台上是否异物,如有及时处理。

2.2相关部位加油。

2.3通知相关人员,打开电源,启动机器。

2.4接板机上下层先把拖盘、挂车废纸板准备好。

2.5在生产工作当中,纸板要正反堆放。

2.6对于数量少的,接板人员要合并一个拖盘上。

2.7对于宽度小于60cm的小纸板如放2-3排时,堆高1m处中间应放拉片一张,从而保证堆高不倒落,损坏纸板。

2.8标签由拉车人员检验后,签于每种规格纵切面右上方。

2.9每车堆满后,拉车人员快速拉离工位,放置区位,及时返回帮助接板人员拿废纸板垫拖盘。

3注意事项:

3.1拉车人员把挑出的不合格品整理快速报至电脑房。

3.2没压线与压过线的一定要分开。

3.3堆码机转逆皮带在工作时,人手不得去拉皮带。

3.4每种板片应放在拖盘中间,要放正,不能跌落。

3.5使用拖盘要轻拿轻放。

篇2:接板作业指导书

一、目的:为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特制定以下规则:

二、使用范围:生产线接板岗位

三、具体细则:

1技术要求:

1.1分切纵压尺寸误差不得超过±2mm。

1.2压痕线折线居中,不得有破裂断线。面板上不得有多余的压痕线。

1.3刀口无明显毛剌,光滑楞型可见。

1.4横切长度要求±5mm。

1.5质量控制,接板人员要在10m以内及时对弯曲、倒楞、脱胶、起泡的批量性不合格品给予及时反馈,要求上道工序及时改正。

1.6纸板堆放高度不能超出1.9m。

2作业说明:

2.1每天上班,先检查接板机各部位是否正常,机台上是否异物,如有及时处理。

2.2相关部位加油。

2.3通知相关人员,打开电源,启动机器。

2.4接板机上下层先把拖盘、挂车废纸板准备好。

2.5在生产工作当中,纸板要正反堆放。

2.6对于数量少的,接板人员要合并一个拖盘上。

2.7对于宽度小于60cm的小纸板如放2-3排时,堆高1m处中间应放拉片一张,从而保证堆高不倒落,损坏纸板。

2.8标签由拉车人员检验后,签于每种规格纵切面右上方。

2.9每车堆满后,拉车人员快速拉离工位,放置区位,及时返回帮助接板人员拿废纸板垫拖盘。

3注意事项:

3.1拉车人员把挑出的不合格品整理快速报至电脑房。

3.2没压线与压过线的一定要分开。

3.3堆码机转逆皮带在工作时,人手不得去拉皮带。

3.4每种板片应放在拖盘中间,要放正,不能跌落。

3.5使用拖盘要轻拿轻放。

篇3:学生作业布置指导细则

小学作业布置指导细则

　　1、作业布置数量、作业是否及时批改。

　　2、作业书写是否规范：书写要统一用笔;书写要规范;作业保持整洁。注意培养学生良好的书写、学习习惯(如：页码、写题号、要求;作文有目录且按要求空格;不乱涂乱画等)

　　3、教师批改规范情况：教师批改作业时，要逐题批改，批语等要恰当，书写工整，批改符号规范，能给学生示范作用。

　　4、批改质量：学生错误能改出。

　　5、二次批改情况：杜绝带着学生边讲边做作业。二次批改要规范。低年级学生错题，教师圈出来后，由学生在原题上改，改后教师打对号。其他年级的学生错题，由教师打错，学生在其他地方改后，教师二次批改。

　　5、习字册的运用，重在练字的规范与速度。要先指导书写，再分散布置练习，每次书写内容要适量。要将书写好的字圈出来，等第要与实际相符。要让学生每次练习都有收获。

　　作文基本一周一篇，其中大作文篇数随单元，小作文篇数不少于大作文。大作文精批，小作文简批。