大件设备吊装施工技术措施

2吊装主要步骤

--吊车行车路线及作业区域地基处理。

--270t吊车组车及试运行,并具备起吊条件。

--275t吊车组车及试运行,并具备起吊条件。

--大型设备运到现场指定位置。

--大型设备卸车。

--吊装索具拴挂。

--吊装前的安全质量检查及确认。

--大型设备开始吊装。

--大型设备吊装到基座的安装位置,就位找正。

3吊装要求

⑴对本装置中的各台大型设备,应针对具体情况,编制出切实可行的吊装方案,作为吊装的施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批,并及时对施工人员进行技术交底。

⑵所有参加吊装工程的施工人员,必须熟悉大型设备吊装的方法与步骤,施工中应做到分工明确、责任落实,严格执行吊装方案的技术要求。

⑶对本装置的吊装工程,应配备专职的吊装安全员,具体负责各项吊装准备工作的监督、检查。

⑷在大型设备起吊前,应进行一次试吊,同时组织一次吊装安全、质量大检查,并有安全、技术、质量及操作责任人员签字确认并经吊装总指挥签发吊装令后,方可开始大型设备的正式吊装工作。

⑸对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具有合格证件,并保持其完好的使用状态,使用前还要进行认真的检查、确认。

⑹大型设备的吊装,应选择在良好的天气条件下进行。风力大于5级时,不得进行大型设备的吊装。

⑺对大型设备吊装区域,应划出警戒线,与吊装无关的人员不得入内。

⑻对吊车站车位置的承压地面以下,不得有地下管沟、阴井、地下电缆及其它隐蔽工程。吊车行走的道路,其路面承压力不得小于15t/m2。

⑼对吊装工程所使用的钢丝绳,其实际受力值不得大于钢丝绳破断拉力的1/6(倍)。各种吊具、吊梁、卡扣在使用前应作相应的负荷试验。

⑽在大型设备的吊装初时,对抬尾配合的吊车,应配备专人指挥,该吊车的抬尾递送动作必须平稳、缓慢,不得与主吊车产生夺力。在将被吊设备吊装到直立、悬垂状态后,辅助抬尾的吊车脱钩,并及时撤离吊装场地。

⑾吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位,应采取加垫保护层的安全措施,保护层主要使用木板,橡胶板及其它软性隔离材料来完成。

⑿对本装置中各台大型设备的现场卸车,应编制卸车方案,要根据大型设备的吊装条件,明确其运输次序、卸车位置、卸车方法。在设备卸车后,对设备下的支承垫层,要设置合理,防止设备产生变形。

⒀大型设备的吊装、运输及现场卸车,应有统一的指挥,合理的安排施工次序。使大型设备的吊装稳妥有序、按计划进行。

⒁对大型设备的卸车及吊装的各项准备工作,现场施工技术人员必须及时做好施工记录,并由施工作业负责人员签字,保证大型设备的吊装安全可靠一次成功。

⒂在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物,保证吊车顺利安全行走和吊装作业。

篇2:轨行设备吊装:安全技术交底

施工单位:工程名称分部分项工程轨行车辆吊装工种起重工1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好安全帽帽带,并正确使用个人劳动防护用具。2.吊装作业人员,起重司机、信号指挥、司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。3.吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求,并对起重机进行安全检查确认,尤其是起重机安全装置、限位装置必须灵敏可靠,吊装绳无散股、断股、拉力达标。4.吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,吊装时汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不从汽车前方起吊。5.吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。6.吊装时遇大雨、大雾、或六级以上大风等恶劣气候,必须立即停止作业。7.吊车支腿后司机应确认地面强度和辅助设施是否满足要求,吊装第一件设备时应做地面负荷试验,吊装过程中起重机起吊和其他动作不得同时进行,施工人员密切注意吊装过程,发现险情立即停止作业检查处理。8吊装过程中下料口钢筋突出,吊装时不得使车体外表有划伤、划痕,应先从下料口中心下,到距离钢轨30cm时再平移。9起吊过程中用缆风绳控制设备的转向到达正上方时慢慢落钩直至落到轨道上(未做好防溜措施不得松钩)10平板车吊装必须用手扳葫芦和钢丝绳将转向架固定,不让下心盘受力,然后起重机对其平板车两侧吊装勾固定进行吊装。放置到钢轨上后采取防溜措施,用轨道车再进行连挂移开。11附《接触网作业车、平车专项吊装方案》12严格执行“十不吊”的安全规定:(1)1.起重指挥信号不明不吊;(2)2.超负荷不吊;(3)3.工件紧固不牢不吊;(4)4.吊物上有人不吊;(5)5.安全装置不灵不吊;(6)6.工件埋在地下不吊;(7)7.斜拉工件不吊;(8)8.光线阴暗看不清不吊;(9)9.小配件或短料盛过满不吊;(10)10.棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊;13.现场补充交底内容:交底人签字:日期:2011.11.20接受人(全员)签字:注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

篇3:大型设备吊装作业检查要点内容

1审查大型设备吊装方案是否包含下列内容:

(1)吊装作业施工组织体系(负责人、现场吊装指挥、吊机驾驶、起重工等人员的职责及具体人员名单);

(2)吊装作业现场平面布置图;

(3)吊机站位及设备吊装前后位置图;

(4)所选吊机工况性能表;

(5)吊装作业立面图(每台设备均单独绘制);

(6)特殊工种人员上岗证书(吊机操作人员、起重工、吊装指挥等);

2吊装作业中使用的吊机设备应进行报审,施工单位应填报“施工机械、安全设施验收核查表(沪A2表)”,并附技术监督部门颁发的吊机使用证、施工单位检查验收记录等资料

2.1设备重量大于100吨的吊装作业,吊装方案必须经过专家论证。

2.2安全监理人员(专业监理工程师)应复核下列内容:

(1)实际吊装重量应为设备重量、吊索具、附件等重量之和,是否符合;

(2)根据吊机吊装作业的回转半径、吊臂长度等参数复核吊机工况表中的起重量是否大于实际吊装重量;

(3)吊机站位的地基是否按方案要求经过处理,其承载能力是否满足要求;

(4)吊装作业中使用的平衡量等重要附件是否有强度计算书。