瓦斯抽放泵安装安全技术措施
为积极响应上级政策,进一步完善我矿瓦斯治理工作,加强井下瓦斯抽放,为井下创造一个安全舒适的生产环境,矿决定安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。为确保瓦斯抽放泵安装工作的顺利进行,特编制如下安全技术措施,望认真遵照执行。
一、施工地点:陈家沟煤矿工业场区
二、施工内容:安装2BEC-42低负压瓦斯抽放泵两台、2BEC-40高负压瓦斯抽放泵两台。
三、施工时间:2010年8月6日~8月18每天时8时~16时。
四、施工单位:机电队
五、施工负责人:胡先智
六、参加人员:胡廷忠、张周勇、严仕学、罗洪新、王大强、张信伟、黄磊、汪荣怀、严国、向定华、杨元达、严令刚
七、主要施工器材:8T铲车1台、5T葫芦2个、5T龙门起吊架φ12.5钢丝绳套1根、8#铁丝、撬棍2根、斜垫铁20块、电焊机1台、氧气焊1套、扳手、套筒等。
八、施工顺序:按1#、2#低负压泵,3#、4#高负压泵的顺序将瓦斯泵泵及其电动机(穿地脚螺栓后)逐台吊放到相应的混泥土基础上--将1#、2#低负压泵,3#、4#高负压泵的储气罐(穿地脚螺栓后)分别吊放到相应的混泥土基础上--调整电动机与泵体的相关尺寸--调整储气罐与泵体的相关尺寸--分别对各设备进行二次灌浆--连接各进出管路及闸阀--安装放空管及排气管--紧固各地脚螺栓--安装电气控制开关--风别进行瓦斯抽放泵空载试运转--连接泵体与电动机之间的传动带--风别进行瓦斯抽放泵负载试运转--安装工作完毕,将施工场所卫生清理干净交给岗位司机。
九、安全技术措施:
1、安装瓦斯抽放泵前,必须确认所施工的混泥土基础养护期已经达到规定天数,施工负责人应做好各项安装准备工作,准备好所需材料、配件、工具等。
2、所有施工人员必须听从施工负责人的统一指挥,严禁“三违”现象发生。
3严格按《机电设备安装质量标准》及《机电设备完好准》进行安装。
4、起设备时必须设专人指挥,严格按“一看、二试、三慢、四起吊”的顺序进行。
5、起吊瓦斯泵的铲车起吊承重量不得低于8T,起吊其他设备的起吊工具的承重量不得低于5T,起吊器具必须完好无损。
6、起吊设备时,严禁人员站在起吊设备的下方。
7、人工搬运设备或钢管时,必须步调一致,轻拿轻放,严禁将身体的任何部位伸到设备的下方。
8、必须设专人对起吊器具进行详细检查,确保起吊器具完好无损,各吊挂点必须牢固可靠,严禁人员站正在在起吊的设备上工作。
9、起吊瓦斯泵及附属装置用的钢丝绳直径不得小于φ12.5mm,严禁用铁丝、麻绳等代替钢丝绳使用。
10、进行设备连接时,严禁将脚手伸到连接件之间,严禁用木头等其他物件代替斜垫铁使用。
11、使用氧气焊作业时,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不得小于10米,必须由取得合格证的专职电气焊工进行操作。
12、施工中所用的工具应放稳、握紧,严禁将工具随意从手中抛出。
13、严禁带电检修或搬迁带电的电气设备。
14、必须严格按瓦斯泵说明书进行试运转调试,试运转调试时严禁任何人钻在设备的转动部位。
15、上传动带时,必须将控制开关手把达到“零”锁好,同时在该控制开关上挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
16、严格按瓦斯泵说明书要求进行注油。
17、夜间收工时,必须安排专人看守未安装完工的瓦斯泵,严禁任何人乱动该瓦斯泵的相关设备或设施。
18、整个安装过程必须在绞车厂家技术人员的指导下进行。
19、瓦斯泵空、重载试运转合格,确认无误后,施工人员应将瓦斯泵房内外卫生清理干净交给瓦斯泵司机。
20、整个安装工程结束后,施工负责人必须向矿调度室汇报并撤出全部施工人员。
篇2:某煤矿瓦斯抽放管路安装安全措施
根据高瓦斯矿井必须安装瓦斯抽放系统的要求,并结合《防突规定》,特在风井井筒内敷设安装第二路瓦斯抽放管,为确保施工安全,特编制本措施,并要求严格遵照执行。
一、巷道概况
风井井筒巷道为斜井,井筒净宽4m,风井井筒导“1”点到“导11”点斜长为945.6m,倾角-25°;平巷长度为60m。井口钢筋混凝土长度为50m。巷道轨道距离敷设抽放管路的巷帮为2.2m。抽放泵站距离风井井口直线距离为95m。
二、敷设管路系统概况
瓦斯抽放管计划使用直径450mm矿用聚乙烯pe管与高负压小流量瓦斯抽放泵相匹配。直径450mm瓦斯抽放管的敷设采取吊挂式敷设,每隔3米设置一个吊挂点,每隔16米设置一固定点,用于加固瓦斯抽放管放置管路下滑。
三、瓦斯抽放管路安装的准备工作
1、施工前应把工具、材料准备齐全。地面稳绞车安装固定完毕,提前进行试运行,确保完好正常使用。
2、抽放管材向井下运输必须采用平板车装运,装车时高度不准超过要求的高度和宽度,装好后用两个手拉葫芦捆绑牢固,以防管子滑落、刮帮影响运输。
管材提升运输应先与稳绞司机联系好,严格按照提升运输规程运输。上下扒钩要联系好,严格按照铃声信号提升
并严格执行规程的要求。
4、管材运到现场后应摆放到预定地点,要求摆放整齐、牢固,不得妨碍运输、通风。
5、管路吊挂眼要求每3m一个孔,每孔深度不小于400mm,注眼用快速水泥注牢固。
四、瓦斯抽放管路安装安全措施
1、管路安装施工前应先观察施工地点有无安全隐患,发现隐患后先处理,确定无隐患后再施工。
2、现场管路运输敷设,人工抬管材时要同起同放,上山运输时要杜绝行车行人。
3、在较高位置施工时,要有牢固的脚手架以防被管子砸伤或摔伤。
4、连接法兰时严禁将手指插入法兰盘间隙和螺栓眼之间,以防错动挤手。
5、管路安装负责人必须随身携带便携仪,当施工地点风流中瓦斯浓度达1﹪时,必须停止施工,将施工人员撤到新鲜风流中。
五、施工操作工艺
1、本次敷设的瓦斯抽放管路要求用帮部吊挂的安装工艺。要求吊挂“平、直、牢”,第二路管路敷设在第一路抽放管(630mm)的上面离地不小于1.2m。
2、敷设管路时要按照由外向里的顺序逐节接入,管子连接用法兰连接,管路连接配件要齐全。法兰接头要加垫圈、要拧紧,做到不漏气。
3、管路连接时要专人托起,专人连接。连接后吊挂平直、牢固,拐弯处要设弯头,不拐急弯,斜巷要用管卡固定。
4、安装后的新管路必须进行漏气打压试验,如果不符合标准应拆解再重新安装。
5、管路安装完工后必须做好收尾工作,首先要检查管路安装工程质量,确保符合要求。
6、完工后要及时清点、运走施工剩余的配件和材料,并清理好现场,要求做到工完料净场地清。
通防科
二〇一二年三月十四日
篇3:某某井瓦斯抽放巷420型括板输送机安装技术安全措施
一、安装时间:2007年4月
二、安装单位:矿建公司第二项目部机电队
三、施工、安全负责人:李观华
四、安装安全措施:
1、安装前,必须按要求在括板输送机头搭一个高度为1m的架子。架子必须使用11#工字钢焊接加工,且加工件必须牢固可靠。
2.入井电气设备必须经过严格检查,杜绝失爆,电缆必须悬挂整齐。3、所需配件及材料必须提前备齐,并符合要求,铺设和安装溜子的巷道,必须提前卧底和整改,要保证平直。
4、所安装设备,必须仔细检查、检修,所检修设备必须保证完好。所用的葫芦,必须在地面仔细检查一遍,要保证完好无缺,不得有卡链和滑链现象后方可使用。
5、起吊设备时,葫芦要完好,设备必须捆绑牢固,葫芦固定点必须实,必须设专人观山,起吊时重物下方严禁有人。且起吊工具额定起重量必须大于所起吊物件重量。
6、安装括板输送机时,应按先后顺序,按机头架固定,铺设底链,安过渡槽,铺中部槽,其次是安机尾。安装过程中要注意链条不能扭、刮板和马蹄不能反。安装时要保证溜子成一条直线。在安装时机头架时,下方5m范围内严禁有人。
7、在安装括板输送机大件时,除用葫芦拉外还必须用链子将大件与顶板连接,以防葫芦出现故障后大件落下伤人。且吊挂大件的过程中,在物件下方严禁有人。
8、括板输送机组装完毕后,必须用链子将机头与顶板进行牢固的连接,且在机头、机尾的四角各打一棵2米长的锚杆,并用锚固剂锚牢固,最后用钢丝绳绳套交叉牵引住机头、机尾,要求所用钢丝绳套直径不得小于18.5mm。同时在机头、机尾安装后还应各打两根直径不小于160mm的压柱。
9、括板输送组装完毕,必须仔细检查一遍,确认机头架稳固,其他组装件连接无误后,方可进行紧链。紧链时,紧链人员必须站在机头架两侧进行,严禁在机头架上或机头前后方进行紧链。同时机头前方10米和溜槽内严禁有人。
10、试运转时,先点动试运转,看运转方向是否正确,有无异常现象,只有点动试运转正常后,再正式启动试运转。
11、试运转时,括板输送机安设沿线,机头、机尾10米范围内严禁有人。试运转过程中发现异常,必须立既停机处理,处理完后,在试运转。试运转正常后,经安装工程负责人检查无误后,方算施工完毕。
12、括板输送机安设后必须有清晰可靠的运输信号,试车时应听清信号,信号不清不准开车,开车时必须检查电气设备20米范围内的瓦斯情况,只有20m范围内瓦斯浓度不超过0.5%,方能启动电气设备。