抽放硐室拆卸安装瓦斯抽放泵安全技术措施

由于23抽放硐室内3#瓦斯抽放泵轴承损坏,根据机电科安排,需将3#抽放泵升井检修,为确保施工安全、正确指导作业,特制定安全技术措施如下:

一、工程概况

将23抽放硐室3#瓦斯抽放泵电机、泵体拆除,用风镐将该泵底座拆出,拖至23材料巷,升井检修;待底座检修完成后,入井,再23材料巷拖至23抽放硐室内安装、固定好,并安装好泵体和电机。

(待1#抽放泵运行正常,检修完成后,按1#泵的检修步骤对2#抽放泵进行施工)

二、施工前的准备工作

1、施工前,将作业巷道支护情况仔细检查一遍,确认支护完好后,方可作业。

2、施工前,将所用倒链、小链、U型吊环、虎头卡、液压柱准备好。仔细检查一遍,确认完好并符合承载要求,检查合格后,方可使用。

3、将23皮带巷、1#横贯内、抽放硐室内影响拖运设备的杂物收拾干净。

4、检查1#抽放泵开关是否处在停电闭锁状态,同时,检查该泵进气阀、出气阀、进水阀、出水阀是否处于关闭状态;待全准备完毕后,方可进行拆卸作业。

三、施工项目及工艺

1、拆卸、起吊抽放泵

将1#抽放泵各连接处拆开,利用倒链将泵体、电机吊起并移出。

拆卸底座

利用风镐将底座拆出

移出底座

将底座移至23材料巷,利用单轨吊将其升井检修

安装底座

待底座检修完成,入井至23材料巷1#横贯,移至23抽放硐室1#抽放泵位置,安装、调平,硬化底座

安装泵体、电机

将泵体、电机安装在底座上,紧固螺丝,对接各连接处,待全部完成后,打开开关,进行试运转。

6、待1#抽放泵运行正常,检修完成后,按1#泵的检修步骤对2#抽放泵进行施工

四、安全技术措施

1.施工前检查施工地点支护情况,执行敲帮问顶制度,严禁在支护失效的巷道作业。

2.施工前检查施工地点瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.4%以下时,方可作业。

3.登高作业时,梯登安稳放平,专人监护,登高人员要系好安全带。

4.人力抬设备时,人员必须配合协调,口令一致、同肩同侧、同起同落,注意周围设备及路面情况,防止滑倒伤人。

5.现场负责人做好现场巡查指挥工作,确保施工地点安全作业,并对出现的异常情况能做到及时发现、及时汇报,正确处理。

6.跟班队干、工长现场负责,做好互联保确保安全作业。

7.拆除、安装抽放泵前必须保障该泵控制开关处于停电闭锁状态。

8.使用风镐时,各管路连接可靠,严格按照风镐操作规程操作;拆开高压管前,将管内压风放尽,防止压风管伤人。

9.倒链起吊时,选择完好支护、完好5吨及以上倒链、完好小链,U型吊环螺丝和吊具螺丝必须戴满口。利用虎头卡时,必须紧到位。

10.起吊抽放泵时,使用完好合格倒链、吊具,选择合适吊挂点,抽放泵下方及可能游动侧严禁站人。(起吊设备时,必须使用专用起吊锚杆(索),禁止使用支护锚杆(索)进行起吊作业,严禁超承重力起吊作业)

11.抽放硐室内拖运时,注意开关、移变,不得损坏。

12.人工抬运设备时,选择完好2寸钢管,抬运时捆紧刹牢,至少使用双股8#铅丝。

13.工钢棚区域利用工钢起吊、拖运。抽放硐室内拖运时,用虎头卡固定在工钢棚上。

14.扛、抬运小件时注意巷道环境防止跌倒伤人。

15.在工钢棚上固定拖运点时,对前后各一架支架加固,撑杆、拉杆上齐。

16.移物件时,注意保护周围设备、设施,不得发生碰撞现象。

17.利用工钢棚作吊点时,必须检查巷道支护情况并加固,拖运中发现异常时,停止作业,处理后方可作业。

18.作业期间,不得影响其他瓦斯抽放泵正常运转,出现异常情况,及时向队部、生产、安全、通风调度汇报。

19.在皮带巷作业时,专人监护皮带,防止皮带拖带伤人。

20.过风门时,严禁长时间打开一道风门或同时打开两道风门。

21.固定底座时,将底座固定牢固,调至水平,各部件连接可靠。

22.1#、2#瓦斯抽放泵拆卸、安装期间必须保证23抽放硐室有1台泵运转,1台泵备用。

23.在安装电机与减速机时,要确保底座固定水平,安装时,要确保电机与减速机对中,防止不在一条直线时,造成电机运行损坏。

审批意见:

篇2:瓦斯抽放泵站供电安全技术措施

煤矿瓦斯抽采系统关系到矿井瓦斯抽采处理的安全,属一类负荷,因此,对瓦斯抽采系统的供电系统,必须采取双回路供电,且必须能自行转换,保证供电的可靠性,特此制定瓦斯抽采系统供电的安全技术措施。

一、安全技术措施:

1、瓦斯抽采系统所有供电设施和设备必须使用防爆的电气设备、线路和设施。非防爆的电气设备和设施、电缆,

严禁使用。

2、瓦斯抽采泵房周围20m范围内严禁有烟火及明电、明刀

闸。并悬挂“机房重地,闲人免入”,“严禁烟火”警示牌板。

3、定期清除瓦斯抽采泵房周围50m以内的杂草及树木,以

防森林火灾而带来意外的矿井事故。

4、瓦斯抽采系统必须采取双回路供电,且两趟电源必须来自地面变电所不同的母线段。即由两台变压器各分一路至瓦斯抽采供电线路上,作为瓦斯抽采泵的双电源线路。

5、两趟供电线路必须相互带电互为备用。当其中一路断电时,立即转换为另一路供电。

6、瓦斯抽采供电线路必须经过计算,其耐电流能力和截面积必须符合供电负荷要求。任何一路供电线路必须能全部负载抽采泵的全部负荷。

7、抽采泵所有供电线路和设施采购选型必须符合要求,且有一定的富余量。所有线路和设施不得超负荷运行。

8、抽采泵机房内在醒目处,必须悬挂本处抽采泵的供电系统图。

9、所有一切转动部位均必须安设防护栏和防护网,以防发生意外事故。

10、严禁非电气检修人员擅自检修瓦斯抽采系统的供电线路和供电设施。

11、严禁带电搬迁电气设施和电缆。严禁带电检修电气设备和设施。

12、泵站司机检查站内的灭火器、沙箱、及各消防设施是否完好,如不完好及时汇报领导更换;

13、每班检查瓦斯浓度,泵房内瓦斯浓度高于0.5%时必须停泵、停电,确保电气设备在瓦斯浓度低于0.5%以下运行;

14、其它未尽事宜,须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

三、保障措施

1确保站内所有电气设备无失爆、无不完好,电缆无破口、破皮、无明接头;

2、确保瓦斯抽放泵站三专线路供电,不得跨接任何负荷;

3、确保每班检查瓦斯浓度及电气设备的完好状况;

4、确保瓦斯抽放泵站内无易燃可燃物品,及造成明火的火源;

5、确保电气设备检修的完好性,要做到有检修、有检查落实、有记录;

6、严格按照措施执行!

总结

在两个月的实习里,所里的同事言传身教,不仅使我学到不少的工作经验,还向我灌输一些做人的道理及人生信条,这些谆谆教悔将使我受益不浅。使我的价值观发生很大的变化,开始意识到我所从事的工作,不是单纯的局限于维持生活的层面上,而是可以升华至为全八矿矿工服务的高度上。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

篇3:瓦斯抽放泵倒泵措施模版

一、目的及意义

丰汇煤矿风井低负压瓦斯抽放泵站担负着全矿井下的瓦斯抽放任务,根据<;>;规定:正常情况下,抽采泵每一个月倒换一次。为了做好对瓦斯泵的使用维护工作,保障瓦斯泵倒换过程安全,特制定本安全技术措施。

二、劳动组织及时间地点

(一)施工地点:风井低负压瓦斯抽放泵站

(二)倒换时间:每月10日10:00时

(三)人员组织:

施工负责人:张志生

施工安全负责人:张寿峰

施工人员:见措施贯彻记录

三、检修技术标准

(一)倒泵前准备工作

1.参与倒泵工作的施工人员及岗位值班人员必须认真学习本安全技术措施,并签名备查。

2.施工人员必须9:00点前到达地面瓦斯抽放泵站,做好倒泵前检查工作,等待倒换瓦斯泵命令,检查内容如下:

2.1检查备用瓦斯泵各连接螺栓有无松动、脱落现象。

2.2检查备用瓦斯泵各闸阀操作是否灵敏。

2.3检查备用瓦斯泵供水是否正常。

2.4检查备用瓦斯泵启动器是否正常。

2.5用专用工具盘泵2~5圈,确认瓦斯泵转动灵活无卡阻。

(二)施工步骤

1.由运行瓦斯泵切倒至备用瓦斯泵。

1.110:00点钟,操作人员接到倒换瓦斯泵开始指令后,瓦斯抽放泵站司机根据下列瓦斯泵操作程序切倒瓦斯泵。

1.2推入备用瓦斯泵启动器手车。

1.3停止运行瓦斯泵运行:按下运行瓦斯泵开关停止按钮,确认运行瓦斯泵停止运行。

1.4关闭运行瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀.

1.5打开备用瓦斯泵进气闸阀和排气闸阀。

1.6启动备用瓦斯泵。按下备用瓦斯泵开关启动按钮,确认备用瓦斯泵运行。

1.7拉出运行瓦斯泵启动器手车。

1.8备用瓦斯泵运行平稳后,观察备用瓦斯泵电压、电流,观察负压、流量、瓦斯浓度等各参数显示是否正常。

1.9确认瓦斯泵运行平稳,各项参数显示正常后,由现场负责人汇报调度室瓦斯泵倒换工作顺利完成,瓦斯泵运行正常。

2.0每30分钟由瓦斯泵司机记录一次技术数据:电压、电流、负压、流量、瓦斯浓度等参数,若有异常及时向调度室汇报。

2.1维修电工留下值班1个小时,没有问题后方可离开。

四、安全注意事项

1、瓦斯泵司机必须经培训合格,持证上岗。

2、值班司机和维修电工应提前到达瓦斯抽放泵站,熟悉现在的瓦斯泵运行状态及运行机号。

3、值班司机及维修电工应精神饱满,应先互相沟通倒泵的顺序及注意事项。

4、倒泵前应和调度室联系好,严格按照倒泵操作规程进行操作。

5、提前联系好通防科安排专人到现场后才可以开始倒泵。

6、倒泵过程中,必须听从调度室指挥,每次操作开始前和结束后必须向调度室进行汇报。

7、操作高压设备时,操作人员必须穿戴好绝缘用具。

8、电控操作部分,必须由瓦斯泵司机进行操作,电工现场监护,禁止其他人参与操作,严禁违章作业。

9、倒泵期间,参与人员要全神贯注,出现异常要立即处理汇报,故障能10min内处理的,要在10min内处理掉;如果不能处理的,应立即恢复原瓦斯泵运行。

五、有可能引发的重大事故及防范应急措施

(一)瓦斯超限事故

瓦斯泵倒换时间较长,造成瓦斯气体不能及时抽出,使井下瓦斯超限。

(二)备用瓦斯泵无法启动事故

倒机前对备用瓦斯泵电气和机械设备进行检查不到位,由于供电线路不良或机械部分不良,可能会导致备用瓦斯泵无法正常启动。

防范应急措施:

1、参与倒泵人员必须认真学习本措施,并熟练倒泵流程,减少倒泵时间。

2、提前安排专人对备用瓦斯泵电气和机械部分进行彻底检查。

3、当备用瓦斯泵不能正常启动时,应立即倒回原运行方式。