斜井大倾角皮带机更换胶带方案安全技术措施

斜井胶带在生产运行过程中磨损严重,经过矿领导决定,召开专题会议研究对主斜井更换180米损坏的胶带,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:

总指挥:张建国

副总指挥:崔扑棱

施工负责人:吕海旺

机电队现场技术跟班人员:刘怀民

二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带180m回收并下放;

2、机制带扣接头4个;

3、时间定于2012年9月5日八点班

三、施工组织方式

本次施工方式,由吕海旺负责胶带机制带扣接头连接,机电队协助配合,机电队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作

1、更换皮带胶带前,采煤队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:带扣机、美工刀等。)

3、于5日8点之前必须将胶带设备及有关配件材料运至现场待用。

4、准备夹具两套。

五、施工方案

1、根据现场情况将需要更换的180m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设一套夹具。

4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根12#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏。

7、夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。

8、将胶带张紧力脱离,用卡具将胶带固定在机架上。

9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换180m胶带的另一端,用绳夹做闭合头。

六、安全技术要求

1、必须严格按机制标准的技术要求进行带扣对接。

2、带扣处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的95%。

3、试运转:空载1小时,重载2小时,带扣处不得有裂缝。

4、由调度室安排对主斜井底,主斜井口50米范围内用栅栏封闭,并悬挂警标,防止人员进入。

5、带扣制作过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。

6、更换胶带过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。

7、更换时,必须将胶带机电源关闭,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

8、在运送胶带和附件时,应严格按规定操作,以免发生意外事故。

9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

10、用夹具对下部皮带夹紧后,有专人安排监视,皮带巷中间和下部不准有人。

11、施工期间,区队领导现场跟班,协调工作确保安全高效工作。

机电科

2012年9月4日

篇2:主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。

一、组织机构:

总?指挥:?

副?总指?挥:?

厂家技术负责人:?

协助单位施工负责人:?

机运队现场技术跟班人员:

安装公司技术指导:

二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放;

1、硫化胶带接头2个;

2、时间定于2010年12月18日四点班,12月19日0点班更换硫化。

三、施工组织方式

本次施工方式,由胶带厂家负责胶带硫化接头,机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术,确保施工安全。

四、准备工作

1、更换硫化前,机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。

2、将所需用的工器具准备齐全(如:硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。)

3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。

①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。

②施工辅助用材料,如砂纸、120#汽油等必用材料。

4、硫化机电源从皮带机头低压馈电开关上取出。

5、准备夹具四套。

五、施工方案

1、根据现场情况将需要更换的20m胶带搬运至机头处。

2、现场负责人应提前到位,及时掌握更换胶带方案,做到心中有数。

3、在改向滚筒上下胶带处各设二套夹具。

4、皮带架设置夹具,考虑到机架为钢管材,承载力有限,在机架平行处横搭二根11#工字钢,将夹具连接在工字钢上以保安全,另一套设在机架钢管上。

5、夹具要设置牢靠稳固,确保安全可靠。

6、拆除头部卸载滚筒处防护罩,去掉皮带防护栏,搭建硫化平台。

7、在机头胶带上层和下层向下20m处各设夹具2套,夹具设置好后,由专职人员检查认可后,方可剪断胶带下段头。

8、将张紧绞车与胶带张紧力脱离,用钢丝绳将张紧绞车固定在机架上。

9、将井口处夹具设置好后,经确认安全无误后,再剪断需要更换20m胶带的另一端,剥掉胶层,抽出钢丝绳,用绳夹做闭合头。

10、硫化完第一个接头后,将硫化设备搬运至第二个接口处,另搭建硫化平台,硫化闭合端胶带。

六、硫化工艺流程:

1、准备接头需用胶料。

2、准备接头用工具及设备。

3、标出胶带中心线。

4、确定搭接形式,画接头线。

5、剥出胶带钢丝绳,用美工刀剃去钢丝绳多余橡胶。

6、用角磨机把钢丝绳根部,斜角面和邻斜坡的覆盖面打磨成粗糙面,打磨后用刷子将胶末清除干净。

7、接头成型及硫化。

①用120#汽油涂刷胶带钢丝绳打磨过的胶带表面,干燥后涂刷胶糊两遍。涂完胶糊的钢丝绳放在干净的帆布上,不许弄脏,操作者应带干净手套,不许用手接触钢丝绳。

②在硫化机的下硫化板上铺一层玻璃纸(可用报纸代替)玻璃纸上铺覆盖胶片至300斜角上缘。

③用120#汽油涂刷下覆盖胶胶片,晾干后铺贴下芯胶胶片至300斜角面。

④将胶带端部固定在硫化机两端的工作台上,使两条胶带的中心在同一直线上,一般可用钉子固定。

⑤用胶糊涂刷下芯胶片一遍,晾干后将钢丝绳均匀排在上面。

⑥在上芯胶胶片用120#汽油清擦一遍,晾干后均匀涂刷胶糊一遍,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。

⑦用120#汽油擦上覆盖胶胶片,晾干后将涂刷面朝下贴在芯胶上,与下覆盖胶片对应。

⑧在上覆盖胶表面垫一层玻璃纸,放好边部垫铁,盖上硫化板及安装有关部件。

⑨上下硫化板加压,冷压5min再去掉压力,可重复做1-2次,有助于排掉接头内的空气。

⑩接通硫化机电源,约需30min后,温度慢慢升温止规定温度1450C时;期间要调整压力两次,第一次为5Mpa,第二此为10Mpa;开始进入保温时间段,60分钟为最佳;最后降温到适宜温度(800C)时方可拆除硫化器具。

六、安全技术要求

1、必须严格按硫化标准的技术要求进行硫化。

2、硫化处的严密性和抗拉强度边缘不得有裂缝,起鼓面积不大于胶接面积的2%,抗拉强度不低于原胶带抗拉强度的75%。

3、试运转:空载4小时,重载8小时,硫化处不得有裂缝,起包。

4、由调度室安排对斜井底,斜井口50米范围内用栅栏封闭,并悬挂警标,防止人员进入。

5、硫化过程中,机电科派人现场督察安全措施落实情况。

6、硫化过程中严禁巷道行人,并由安检员督促落实。

7、硫化时,必须将胶带机电源关闭,悬挂“有人工作、禁止送电”标志牌。

8、在运送硫化设备和附件时,应严格按规定操作,以免发生意外事故。

9、其要求执行《煤矿安全规程》有关规定。

10、用夹具对下部皮带夹紧后,有专人安排监视,皮带巷中间和下部不准有人。

11、施工期间,区队领导现场跟班,协调工作确保安全高效工作。

篇3:大倾角皮带机主滚筒检修方案组织安全技术措施

11月25日上午10点30分大倾角皮带机检修工发现2号主滚筒运行声音异常,随机停车检查确定为靠减速器一侧轴承散架立即汇报调度及相关领导,机电部立即组织运输队、准备安装队现场确定检修方案开始抢修,下面就大倾角皮带机2#主滚筒检修组织安全技术措施做如下安排:

一、组织机构:

1、工作领导组:

组长:杨宗俊?副组长:叶俊平

其他成员:李才勇王宪文杨锦州王玉瑾刘三则魏灵宝?杨德东?

2、安全负责人:李才勇

3、检修负责人:刘三则?魏灵宝

4、技术组成员:吉郭锋?郭刚蔡雪飞?耿晓平

5、检修队组:运输队、准备安装队

二、领导组、安全负责人、检修负责人职责:

?1、领导组职责:

(1)负责设备检修的统筹工作安排工程进度协调管理。

(2)负责检修技术工人财力物力的调配。

(3)负责领导检修组按项目验收,并实施调试运行,直至设备正常运转。

2、安全负责人职责:

(1)安监处必须设专人进行安全监护,杜绝违章行为的发生。

(2)负责监督整个过程,确保此次检修及测试的安全顺利进行。

3、技术组职责:

(1)负责检修项目资料的收集。

(2)负责整个检修过程的记录工作。

(3)负责资料的归档,大型设备“一机一档”的完善工作。

?三、检修内容及检修时间

1、大倾角皮带机2#主滚筒检修。

2、检修时间:2011年11月25日

四、准备工作:

1、认真检查新轴承是否与旧轴承型号一致。

2、用φ26钢丝制作4米长钢丝绳绳套6根和220溜子的链条12条。

3、准备20T手拉葫芦2个,3T手拉葫芦2个。

4、认真检查手拉葫芦是否完好,手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。

5、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。

五、施工程序:

1、将1#和2#电机高压电源柜停止开关打至“停止”位置,然后摇出断路器至“检修”位置,并在开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”的警示牌。

2、将1#抱闸用扳手紧死。

3、用3T手拉葫芦将主井皮带机尾配重向上(机头方向)提约2米。

4、松开2#刹车装置,并取出减速器输入和输出轴联轴器中间的尼龙棒。

5、拆开逆止器瓦座螺栓,取下逆止器。

6、松开减速器与底座螺栓,然后用行车慢速吊离减速器至车间外。

7、分别在1#和2#副动轮下方的支架之间的下皮带安装皮带架子,并在夹子和皮带之间打入木楔子。

8、在井口下方约15米的地方拆除上皮带托辊架10道。

9、在井口下方上皮带约15米的地方按第7条方法安装皮带夹子一道。

10、用链条(或绳套)将20T的手拉葫芦悬挂在井口500工字钢上皮带两侧。

11、将手拉葫芦挂钩挂于井口下方15米位置的皮带夹子上,将皮带向上拉约4米。

12、分别在井口向下15米和20米钢梁架的上皮带按装皮带夹子,并打入木楔子,防止上皮带倒转。

13、在皮带机头5-7米的地方挂上3T手拉葫芦,用手拉葫芦将上皮带向上拉,然后拖至2#动轮处。

14、松开2#主动轮瓦座螺栓,并用行车将2#主动轮调至车间外。

15、拆下动轮靠背轮、瓦座和损坏的轴承,安装上新轴承,并依次安装好瓦座和靠背轮。

16、按以上相反的方法将动轮和减速器安装。

17、对2#驱动进行同轴度进行调试至合格。

18、在有关部门的验收后,并配合进行时运行。

六、安全技术措施:

1、所有参加检修人员必须学习本安全措施。

2、施工前不准喝酒,严格遵守工种责任制。上班时不得干与本职工作无关的工作,严格遵守规章制度。

3、检修负责人全权负责更换工作,参与更换人员要在现场负责人的组织下统一召开检修前会议,要详细介绍检修全过程流程,并要分工明确、负责到人,使人人明确检修内容和详细过程,并做到统一指挥。

4、修内容认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否符合要求。

5、起重工进行起吊搬运时,必须设专人统一指挥,集中精力,严禁说笑打闹。

6、起重设备机械、工具、卡具和绳套要按规定检验,起重工具要选择得当,承受拉力必须大于被吊物件2倍,不合格禁止使用。

7、任何情况下,严禁用人体重来平衡吊运重物,进行起重作业时,下方严禁站人,严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具

8、检修中,拆下的零件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物品放置要稳妥。

9、拆卸较大零部件时,必须采取可靠防止下落和下滑措施。

10、检修后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查,不得把物品留在机械内。

11、运行时,应由检修负责人统一指挥,技术负责人复查一次,方可由司机进行操作,先点试,然后再进行正规试验,在主要部位应设专人监视,发现问题立即停机处理,运行正常后工作人员才可撤离。

七、验收程序:

1、试车验收由检修项目负责人统一指挥,按照《大型设备完好标准》对驱动系统进行一次全面检查,对不符合标准的地方及时指出并监督整改。

2、一切正常的情况下,由大倾角胶带输送机司机严格按照《主井胶带输送机操作规程》操作,进行试车。

3、相关部门人员在现场开机试验的过程中,认真观察1#驱动系统运行情况,并观察胶带输送机制动的情况,如有异常现象,立即停机检查调整。

4、此次检修和更换过的设备,在经相关领导和部门验收合格签字后,方可投入生产运行。