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某煤气站副站长岗位职责

2024-07-18 阅读 7259

煤气站安全副站长是煤气站输配过程中安全运行的主要负责人,对煤气站安全工作全面负责,必须熟悉掌握燃气行业专业知识,取得安全资格证。安全副站长必须在保证安全的前提下组织煤气输配。

1、坚持安全第一的方针,认真贯彻传达上级下发的安全生产文件精神。

2、负责煤气站安全生产,组织定期或不定期的安全检查要求,积极参加隐患的排查和复查工作。

3、负责分管范围内生产任务的组织安排、督促工作,设备的安全运行。

4、做好员工的安全学习和安全教育。

5、负责分管范围内生产任务的组织安排,督促工作。

6、及时报告本单位发生的事故,注意保护现场。

7、组织本单位安全检查,落实隐患整改,保证安全设备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

8、建立、健全安全生产管理网,指导安全生产工作,加强安全生产基础建设,充分发挥班组安全人员的作用。

9、深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章指挥、违章作业,遇有危及供气的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理。

10、负责"三违"人员的帮教和管理。

11、在紧急情况下,对各类事故,有权组织和采取应急措施进行处理。

12、负责管理制度的编制,并不断检查各项制度的执行情况。

13、必须尽职尽责,杜绝三违现象。

篇2:煤气站岗位安全操作规程

一、基本要求

1、进入大门即属防火区域。严禁烟火,吸烟必须到指定地点。

2、在煤气设备及管线上动火或带气检修时,必须先制订安全措施,并开具动火证,方可进行。

3、对煤气泄漏部分进行检修时,应设有明显的警示牌,划出警戒区;并测定浓度,戴好呼吸器;使用铜制工具,避免产生火花;检修现场不得少于两人,并设专人监护。

4、直径100mm以上煤气管道着火,应逐渐降低煤气压力,但不得低于5~10mmH2O,严禁负压或突然关闭煤气阀门或水封,以防回火爆炸;直径100mm以下的煤气管道着火时,立即关闭阀门灭火。

5、煤气设备局部着火时,可用蒸汽、干粉、黄沙(黄泥)、石棉布、湿草袋等方法灭火。

6、严禁用明火对管道测漏,应用肥皂水进行检漏。

二、煤气生产

(一)排渣、探火、加料

1、排渣、探火、加料作业前,适当延长二次上吹和吹风时间,打开炉盖迅速进行点火引爆。

2、作业时应侧身于灰门操作,以免气体冲击伤人。

3、加料作业完毕,关闭炉盖并立即通知控制室。

4、加料作业严禁与排渣同时进行,以免引起爆炸。

5、加料开动电动葫芦时,吊物下面严禁站人。

(二)开车造气

1、造气前,必须由各岗位确认具备开车条件,并报告主炉操作工。

2、进炉蒸汽压力不得大于0.3Mpa,造气温度不得超过400℃,出炉压力不得超过750毫米水柱。

3、严禁无关人员进入自控室,造气时不得闲谈、看书报和从事与操作无关的事情。

(三)故障处理

1、造气运行中断电时,自控机自动转入安全位置;待来电后揿复位按钮,确保蒸汽上吹放空约五分钟后,开始转入吹风位置,恢复循环造气。

2、造气运行中断蒸汽、断水封时,均按停车步骤停止自控机,待开车条件具备后方可恢复生产。

3、造气运行中如发现防爆膜、灰门或炉盖泄漏,应按停车步骤停止生产,待处理后方可恢复生产。

(四)停车

1、停车前,应适当延长二次上吹和吹风时间,必须做二次上行后再转入吹风,以免残留的煤气与吹入的空气混合发生爆炸。

2、停车后,必须迅速打开炉盖点火引爆,以免炉口残留的煤气与外界的空气混合发生爆炸。

3、安全水位工要及时切断煤气与气柜气源,封闭进气水封,关闭洗气箱、洗涤塔进水阀门。

(五)气柜调整

1、气柜运行不得超出警戒线范围。

2、气柜应保持正压运行。

3、造气或供气运行中调整、切换气柜时,应先排除水封积水再关闭另一只水封,以防用户间断停气。

(六)排放和放散

1、排污和煤气放散不允许与排渣作业同时进行,周围严禁有明火。

2、进行排污和放散作业时,应站于上风位置,以防煤气中毒。

(七)停气和供气

1、停气

⑴因施工和生产故障需停气时,应由现场负责人报告站长,经请示公司主管领导批准后,方可停气。

⑵供气时如发生泄漏、火灾等事故,现场人员接到报警后应立即采取紧急停气措施,并立即报告站长或向公司主管领导报告。

2、供气

⑴生产或供气故障排除,单气柜煤气贮量达5米高度时,方具备供气条件。

⑵恢复供气前,必须经站长、公司主管领导批准后,确定供气时间并广播通知用户。

⑶供气时间一经确定,不得随意改变。

三、主炉操作

1、根据插钎情况观察,控制好炉内状况,以免炉内温度太高而烧坏炉篦和水夹套。

2、煤气中含氧量必须控制在0.6%以下,以免煤气和氧气混合达到爆炸极限。

3、开炉前,检查压缩空气管道上的阀门是否打开,并对各座板阀连动试车,确认无误后,通知带班人员。

4、加煤过程中,严禁调试和启动座板阀,以免放炮。

5、造气时,密切注视煤气出口压力;发现异常,报告带班人员及时分析处理。

6、正常造气时,上行温度不得超过500℃,下行温度不得低于120℃。

7、如有座板阀故障无法修复或其它紧急情况,应立即停车,并报告带班人员。

8、每隔半小时检查一次出渣机、油压机行程。

9、运行期间不得擅离控制室。

10、如实、准确记录有关数据,填写注意事项,不得撕毁记录本。

四、副炉操作

1、处理炉子出渣时,不能正对炉门,以免烧伤。

2、接到带班人员准备开炉指令后,应检查以下情况:

⑴炉子夹套水进出是否保持溢流,以免水夹套温度过高而烧坏。

⑵蒸汽阀门是否开关正常。

⑶炉子至洗涤塔、储气柜煤气阀门是否处于正常位置。

⑷站内各水封是否开关正常。

⑸依次开启并检查洗气箱、洗涤塔进水和溢流。

3、正常运行后,应连续检查以下情况:

(1)1号、2号储气柜运行是否正常,如有卡死应及时处理。

(2)洗涤塔洗气箱溢流情况。

(3)煤气炉及站内管网以及各防爆膜处是否泄漏。

(4)发现问题及时处理,如无法处理,应报告带班人员。

五、加煤操作

1、每次开炉盖时,要及时引爆,并确保炉内有长明火。

2、正常运行中,及时巡查;发现炉盖或探火孔有泄漏,立即报告处理。

3、加煤时,必须保证两人以上,不准站立吊物下。

六、化验分析

1、严禁穿化纤衣服、带钉子的鞋取样。

2、煤气炉正常造气后,用取样袋到规定取样口取样,并注意排除取样袋中残存的气体。

3、取样时,应站在上风方向,以免煤气中毒。

4、强酸、强碱的稀释操作应切记:将强酸或强碱缓慢地倒入水中,且边倒边搅拌,切勿将水倒入强酸、强碱中,以防发生灼烧。如不慎将酸碱溶液溅于身体上,应及时用清水冲洗或到医院治疗。

5、强酸、强碱及其它有毒化学试剂要严加保管;对有毒化学试剂,须实行“双人双锁”保管制度。

6、严禁用湿手操作电源插头或其它电器开关,以免发生触电事故。

篇3:煤气站化验室安全操作规程

1检验药品严格按工艺配药进行配置,并正确使用劳保用品。

2严格检查检验仪器的气密性、准确性。

3按要求给各个药瓶装置药品。

4按要求取好氧气和煤气,作各项成份分析,在分析过程中禁止药水冲出瓶口。

5严禁混合使用药品。