某口服液车间制瓶岗位安全规范
⑴注塑机
a.开机前应对主机及各辅机进行安全检查。
b.操作前应检查机器在手动、半自动及全自动操作时,打开安全门能否终止锁模动作。
c.操作前应检查机器在手动、半自动、全自动操作时,按下紧急停机按钮能否切断油泵马达电源供应,从而终止锁模动作。
d.当射台向前移动时,不可用手去清除从射咀漏出的熔胶,以免把手夹在射咀和模具之间。
e.清理料筒时,应使用低压、低速来进行清理工作,以防熔胶喷出伤及操作人员。
f.经常检查当安全门打开时,锁模挡板是否能自由落下,从而阻挡二板前进锁模。
g.如安全门未关好,请勿操作本机。
h.在清理工模或调节器校任何机械零件之前,必须切断电源。
i.当机器运转时,严禁将手穿越安全门或安全罩板。
j.严禁在机器半自动或全自动操作时,打开前后安全门取出成品或维修模具。
k.检修或拆装模具时须二人或二人以上人员同时操作。14
l.定期检查机器各部位的螺丝帽是否紧固。
m.在拆装模具使用吊机时,被吊物正下方不得站人,人员应站在一米以外。
n.开启和关闭配电箱内的空气开关时,应注意不能触及电线及固定螺丝。
o.机器运转期间,请勿用手或工具触及机器的活动部分。
p.严禁拆除或改变机器上的安全设施,并经常检查安全设施是否正常。
⑵吹塑机
a.开机前应对主机及各辅机进行安全检查。
b.应保持身体与注射机落料口及材料输送口有一定的距离,以防熔胶喷出造成烫伤。
c.当螺杆转动时,请勿将手或工具放入注射筒的入口处。
d.当操作结束后或需进行维修时,应先将机内所有的空气压力降到0Kge.同时要确定所有空压筒的活塞落下后才可进行,以免因空压筒的活塞突然落下造成压伤。
f.更换零件时应使用正当零件,不正当零件会导致身体受伤。
g.机器运转期间,请勿用手或工具触及机器的活动部分。
h.机器运转期间,严禁将手或工具伸入安全门内。
i.高温部分需要进行维修时,请穿上适当的保护衣服及手套,并须断开机器的电源。
j.维修工作需要使用起重机或铲车时,应穿上安全鞋及戴上安全帽。
k.严禁拆除或改变机器上的安全设施,并经常检查安全设施是否正常。
l.经常检查当安全门(5扇)分别打开时,油泵马达是否能够自动关闭。
m.经常检查紧急停机制动是否正常。
n.应在确认主要输入电源被切断后方可进行电箱、操作电路电源接线箱、电热筒及热流道等到的维修工作,以防角电事故。
o.当排除注射筒内的树脂时,应使用低压及低速来进行清理工作,以防熔胶喷出造成烫伤事故。
p.对机器及模具进行安装或维修时应给机器的可动部分留出一定的间隙,同时须二人或以上同时进行,以确保安全。
q.对机器的上部或封闭部进行维修之前,应确认主要输入电源是否被切断及油泵在停止的状状下,才可进行维修工作,以确保安全。
r.须戴上面罩后才可进行清理熔胶工作。
s.需将手伸入安全门内操作时,应先切断电源,再确认开关板上主开关是否断开才可进行,以免机器突然开动。
t.需检修油管时,应先将压力降至0KG/CM2,再将油温降到室温时方可进行检修,以防热油喷出造成灼伤。
u.需对高气压部分进行检修时,应先打开气阀,慢慢放出空气,直至气压降至0KG/CM2时,方可进行检修。
v.严禁乱动安全罩。
w.严禁打开"互锁开关"。
*.定期检查机器各部位的螺丝及螺帽。
y.开启和关闭配电箱内的空气开关时,应注意不能触及电线及其固定螺丝,以防触电事故。
篇2:机修车间氧气瓶乙炔瓶安全规范管理制度
1.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。
2.移动作业时,应采用专用小车搬运,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输
3.在运输前,要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。
4.装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止相互撞击而引起损坏和爆炸。
5.氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒,瓶身必须平稳可靠,不同气瓶不应混在一起,不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。
6.氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。
7.使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1Mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。
8.检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。
9.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
10.乙炔瓶使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;
11.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器,回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。
12.乙炔瓶的放置地点,实瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);
13.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。
14.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。
15.使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05MPa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3MPa。
16.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,严禁在瓶体上引弧,使用时不得放在橡胶等绝缘体上;
17.乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;
18.乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;
20.使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。
篇3:某口服固体车间配料岗位安全规范
⑴GRAL-150高速混合制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.乙醇制粒时做好防火防暴措施。
e.生产过程中不得弄湿电器设备。
f.生产结束后关闭电源和压缩空气。
⑵HZ-250B高效湿法制粒机
a.开机前检查自动控制是否正常。
b.检查贮料罐是否安装到位。
c.机器运转时贮料罐下不得站人。
d.生产时注意将水气转换手置于进气位置。
e.搅拌浆和切刀启动必须由低速转向高速,不得直接启动高速。
f.混合机搅拌时应具盖,严禁用手进入机内拔动物料。
g.颗粒机内软材停滞不下,严禁用手去拔动物料,应停机后拔动。
⑶CT-C-II型热风循环蒸汽烘箱
a.观察蒸汽阀、阀门连接处是否泄漏蒸汽。
b.烘物料前应检查排湿糸统是否正常。
c.烘含有机溶剂物料如乙醇时,应打开排湿,先抽风,待大部分有机溶剂挥发后
方可加热。
d.翻物料时,必须戴手套,以防烫伤。
e.生产结束后关闭电源和蒸气阀。
⑷干挤-40B型颗粒机的安全操作规程
a.开机后应关闭配电箱门,防止粉尘进入。
b.机器运转时,不得将手和其它用具伸入料斗内。
c.产生故障时,应仃机进行排除。
d.工作完毕后应关闭电源。
⑸Yk-160型摇摆式颗粒机安全操作规程
a.开机前应检查各部位的是否松动及按钮是否正常,空负荷运转3-5分钟。
b.机器开动前,料斗上应加盖。
c.在机器运转时切勿将手及任何工具去铲料斗内物料。12
d.排除故障应停机进行。
e.工作完毕后应关闭电源。
⑹HD-600型多向运动混合机的安全操作规程
a.加料前、后或开机前必须检查混合桶进出料口盖是否上紧。
b.加料、出料或清洗时必须脱开离合器,切断电源。
c.开机前放好安全护拦。机器运转时严禁进入混合桶运动区内。
d.加料或清洗登高操作时,应注意安全操作。