冷库防火安全工作规范
一、冷库的火灾危险性
冷库是指在特定的温度和相对湿度条件下,贮存食品、工业原料、生物制品和医药等物资的专用仓库。我国冷库大部分属于食品保鲜久藏的食品冷藏库。
冷库分为食品冷库、生产性冷库、分配性冷库和生活服务性冷库。
依据冷库的储量,有上万吨级的大型库房,也有数10吨以至数千吨的中小型库房。冷库主要由隔热保温效果良好的库房建筑和用于制冷的氨压缩机房、变配电室及其附属建筑物组成。
冷库建筑一般为高层框架结构,外墙为砖砌筑,内墙为钢筋混凝土预制的3厘米厚插板墙。内、外墙之间,全部用导热系数很小的保温材料(如稻壳、软木等)填塞。当用稻壳做保温层时,其厚度一般为15—70厘米;用软木做保温层时,厚度为20厘米。冷库屋顶,按库温要求,分为无保温层屋顶和阁楼式保温层屋顶。屋顶保温层一般以锯末或稻壳作保温材料,
其厚度为18—120厘米。
冷库的建筑材料除水泥、砂、石、钢筋、砖等外,主要有稻壳、油毡、软木、泡沫塑料、木材、稻草帘、纤维板、沥青等易燃、可燃材料。
冷库的火灾事故主要发生在建库和维修过程中。这时需采用大量的可燃、易燃物品,如沥青、稻壳、油毡、聚苯乙烯泡沫塑料等作保温隔热层及防潮层,在施工和维修过程中又都属于明火作业,易发生火灾事故。
冷库的火灾危险性主要有:
(一)可燃易燃物品多
冷库在建筑施工和维修过程中,所梗用的材料除水泥、砂、石、钢筋、砖、珍珠岩为非燃烧物品外,其余大量材料均为易燃、可燃物品。这些易燃、可燃材料的共同特点是燃点较低,遇明火或受热后易引起燃烧。这些易燃、可燃物品主要用在冷库中作防潮层和保温隔热层,常用的有以下几种:
1.稻壳,遇明火易引起燃烧。燃烧早期表现为阴燃,而后炭化,待氧气供给充足时,表现为明火燃烧。
2.沥青,用来配制防潮底子油和粘贴油毡、软木用。遇明火或熔化时加热的温度过高,容易燃烧。
3.油毡,用油毡纸渗渍和涂盖沥青加工制成。油毡纸的燃点130℃左右,在油毡纸上又涂上薄薄的沥青后,沥青接触氧的面积就更大。
4.软木,遇明火或受热后易发生燃烧。软木生产是在100℃的高温下进行挤压,使其密度增大。软木起火后,首先表现为阴燃,阴燃潜伏期可达10—15天,不易被发现。在阴燃过程中,软木逐渐炭化,变得松散,接触氧气的面积也随之扩大,最后由阴燃转变为明火燃烧。
5.聚苯乙烯泡沫塑料,虽然保温效果好,但燃点很低(90—120℃)。稍遇明火或受热后极易发生燃烧,并发生大量有刺激性的毒气,燃烧速度极快,而且产生熔滴现象,使火势扩大,不易扑救。
(二)冷底子油配制和涂刷过程的火灾危险
为了防止潮气渗入冷库,要在墙上粘贴油毡防潮层。在粘贴软木前,需在墙壁上先涂刷冷底子油。冷底子油是用加热溶化后的沥青,按一定比例调入煤油,经搅拌而成的混合物(沥青40%、煤油60%)。由于其在加热溶化的状态下进行配制和大面积涂刷施工,会有大量可燃气体挥发出来,因此火险极大。
(三)油毡防潮层施工中的火灾危险
在涂刷过冷底子油的墙上,要进行“二毡三油”防潮层的施工(即先在沥青底层上粘贴一层油毡,再涂上沥青后又粘贴第二层油毡,最后加涂沥青面层)。该施工过程能产生大量可燃气体,遇着火源就会发出猛烈燃烧,其火源主要是贴近施工地点的灯泡、焊割的高温熔渣、烟头、电线打火等。
(四)软木保温层施工中的火灾危险
粘贴软木时,要蘸上沥青,逐块挤压,紧密铺设。如果熔化的沥青温度过高,铺设后由于热量不易扩散,就极易造成软木自燃。
库房建筑不规则,或软木砖有缺角处,往往需要用沥青拌碎软木来填补。这时要在锅中用明火加热,手工炒制,很难掌握温度。温度过高易着火,填补时,如温度过高,积热不散,则易发生自燃。
(五)稻壳保温层充填中的火灾危险
稻壳遇明火易燃,而且具有阴燃的特性。特别当稻壳在温度和湿度相宜的情况下,或稻壳中含有米糠时,还会引起自燃。充填中,遇有焊割火花、熔渣或其他火星,极易引起燃烧。穿越保温层的电气线路,遇线路故障发热或打火,也会引起稻壳燃烧。
(六)焊割操作中的火灾危险
冷库施工中经常要使用电焊、气焊进行焊接和切割作业,星温度在1000℃以上,金属熔珠溅落在可燃物上就会着火。
(七)其他操作中的火灾危险
电、气焊火
电气线路安装不当,会造成冷库火灾。未安防雷装置或安装不合要求,会造成雷击起火。库房的火源管理不当,或施工现场监查不够,也易导致冷库火灾。
二、冷库的防火安全工作
冷库的防火安全工作,重点应放在施工建造和维修过程。
(一)冷底子油配制和涂刷过程的防火安全工作
1.配制冷底子油时,应将用明火加热熔化的沥青移至安全地点,稍待冷却后,再慢慢加入煤油,而且要边加边搅拌,混和均匀。沥青熔化后的温度为220℃以上,煤油的自燃点为240℃,所以应严格控制沥青的温度和充分搅拌,按操作规程实施。
2.涂刷冷底子油时,应停止库内一切施工操作,严格控制各种火源。照明要采用有防护外壳的投光灯。电线的接头、插座和开关都应固定在库外,灯具的修理应移至库外进行。
3.冷底子油全部涂刷完毕后,需有一周左右的安全干燥期,在此期间仍应严格控制库内的各种点火源,并派专人日夜值班看守。
4.配制中,禁止用汽油或苯、丙酮等易燃液体溶剂代替煤油,也不准用煤油中掺入汽油的方法配制冷底子油。同时,施工中亦不准采用喷涂作业法操作。
(二)油毡防潮层施工的防火安全工作
1.焊接插板墙柱的钢筋时,要采取防止火花直接飞溅到防潮层上的安全措施。例如,采用铁板隔开,使火花、熔渣溅在铁板上,再散落到安全地点。在焊接点的下方,应备好灭火器材和有专人监护。必要时,可将焊接过的部位及受传热影响的周围,以及有焊割火花掉入的防潮层或软木层疑点处,注水浇湿,防止阴燃。
2.施工照明灯具要固定在铁架上,并与防潮层和油毡的临时存放点相距至少为1.5—2米。
(三)软木保温层放工的防火安全工作
1.粘贴软木时,工作面不要过于集中,也不要将几皮软木一次贴完,而应在每皮软木粘贴完毕后,间隔一定时间,无异常发热情况,才能浇涂热沥青,稍经冷却后,再继续铺设另一皮软木砖,以减少“冷桥”,提高绝热效果。
2.在锅中炒制沥青拌碎软木时,应控制温度不超过300℃,并不准将大量沥青拌碎软木填在夹壁墙内作保温层,只能用其填补软木保温层的小块缺角处及不规则间隙内。
(四)稻壳保温层施工的防火安全工作
1.稻壳应存放在安全地点,不要靠近冷库的主体建筑物;周围严禁各种明火;,临时堆场不应有易燃临建筑,储库内电气安装应符合规定;并应有防止漏雨、日光强烈照射的措施。
2.墙面灌填稻壳应在混凝土插板墙安装稻壳的夹层顶部用混凝土防火盖板盖好。屋顶层壳,通过屋顶预留孔洞顺序灌填,务应填足塞实。灌填完后用盖板严密封实。
3.灌填稻壳操作中,邻近不允许有任何明火作业,或出现吸烟等违章现象。
(五)焊割操作的防火安全工作
1.电、气焊进行切割和焊接前,要清除周围的可燃物。特别在下方有防潮怪或保温层施工时,不得实施焊割作业。施焊中应有专人监护。
2.电焊机的接零线不得采用裸线,搭铁端须用夹具紧固。严禁利用冷库内的金属构件作临时搭铁。
3.焊割氨冷冻管道前,应切实做到将管道内残存的润滑油脂清除干净,并经氮气清扫后方可施行焊割。
(六)电气线路安装中的防火安全工作
1.电源进线不得穿过可燃保温层,而要采取在门框边上预埋套管引线的方式安装。如必须穿越保温层时,则必须外加套管防护,并在套管外20—50厘米范围内,用石棉泥、玻璃纤维、蛭石或以氯化石蜡调和的瓷土等非燃烧材料填实隔断。
2.冷库内固定安装的电气线路应采取穿管明敷;照明灯具采用防潮型,开关设于库外。
3.施工用的临时电线,必须采用橡套电缆,
(七)氨压缩机房的防火要求
氨压缩机房应有足够的泄压面积,并设有紧急泄压装置;房内宜设水喷雾灭火设施;电气设备,应符合防爆要求。
(八)其他防火要求
万吨级的冷库建筑物,必须设置防雷装置;可利用土建结构的钢筋作引下线,柱子顶端的钢筋与屋面避雷带焊接连通,以基础的钢筋作接地极。
冷库的每层空堂平台上宜设室内消防给水设施,而且最好在主体结构完成后即接通,以保证施工过程的消防用水。
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篇2:冷库氨系统融霜操作规程
1、热氨融霜
热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内,利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层,同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。这种方法融霜时间短,劳动强度低,除霜效果好,但操作比较复杂,能量损失大,对库温有较大影响。
(1)、检查低压循环桶的液面和压力,必要时进行降压、排液处理,使低压循环桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门,使其液面不超过40%,以备容纳融霜排液。
(2)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对蒸发器的抽气状态。
(3)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~30分钟),关闭其风机,关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。(注意:对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统,融霜前的抽气过程尤为重要,否则,蒸发器集管或回气集管极易发生"液爆"现象。)
(4)、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。(注意:热氨融霜过程中,低压循环桶进液阀要间歇开、关,不能常开也不能开启过大,尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。)
(5)、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀,注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
(6)、低压循环桶的液面不得达到报警液位。
(7)、热氨冲霜完毕,关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀;关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环桶的冲霜进液阀(节流阀)。
(8)、缓慢开启气体调节站的回气阀,当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时,适当开启液体调节站的有关供液阀,恢复蒸发器的工作状态。
2、冷风机水冲霜操作
(1)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对冷风机蒸发器的抽气状态。
(2)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~30分钟),关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。
(3)、停止冷风机的风机。
(4)、检查并启动冲霜水泵,开启冲霜水阀门,向冷风机蒸发器淋水,注意蒸发器淋水情况,避免局部水量不足而结冰。
(5)、注意检查冲霜排水情况,防止下水道堵塞,冲霜水溢出水盘。
(6)、冷风机水冲霜过程中,不得关闭气体调节站的回气阀,以防蒸发排管内压力过高。回气阀开启的大小应该以维持蒸发器内的压力为0.5~0.6MPa。
(7)、冲霜完毕,关闭冲霜水系统。
(8)、待冷风机蒸发器上的水滴净后,稍微开大吸气阀门降低回气压力,根椐库房负荷情况适当开启有关供液阀门,恢复冷风机正常制冷状态。
3、冷风机热氨与水结合除霜操作
(1)、检查低压循环桶的液面和压力,必要时进行降压、排液处理,使低压循环桶处于准备工作状态。提前关闭或关小供液阀门,使其液面不超过40%,以备容纳融霜排液。
(2)、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀,保持对蒸发器的抽气状态。
(3)、待蒸发器中液氨大部分蒸发后(15~30分钟),关闭冷风机的风机,关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。(注意:对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统,融霜前的抽气过程尤为重要,否则,蒸发器集管或回气管道极易发生"液爆"现象。)
(4)、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。注意排液桶的液面不得超过80%。(注意:热氨融霜过程中,低压循环桶进液阀要间歇开、关,不能常开也不能开启过大,尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。)
(5)、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀,注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。
(6)、热氨融霜5分钟以后,检查并启动冲霜水泵,开启冲霜水阀门,向冷风机蒸发器淋水,注意蒸发器淋水情况,防止冲霜水溢出水盘。
(7)、蒸发器的霜全部除去后,关闭冲霜水系统。
(8)、待冷风机蒸发器上的水滴净后,关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀;关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。
(9)、缓慢开启气体调节站的回气阀,当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时,适当开启液体调节站的有关供液阀,恢复冷风机的工作状态。
注意:
1.无论采用何种融霜操作,严禁一边冲霜一边打冷,否则,蒸发器集管或回气管道易发生"液爆"现象;
2.冲霜过程中要保证冲霜水压力,避免局部水量不足而结冰,造成冰堵;
3.注意检查冲霜排水情况,防止下水道堵塞,冲霜水溢出水盘淋坏货物;
4.冲霜完后一定要关好相关阀门,低温库要放掉冲霜水管内的积水;
5.高温库采用停机融霜的方法:即停止压缩机运转,打开冲霜水冲霜即可;
6.高、低温库冲霜时要控制好各库的连接时间,尽量节省冲霜时间;
7.合理安排各库的冲霜顺序。对库温要求较高的库房留到最后再冲,以免该库长时间处于高温状态,造成货物不可预见的损坏。
篇3:某冷库保管员岗位职责
冷库保管员岗位职责
1、在管理部的领导下,认真做好鱼、肉、禽等食品的入库、验收、检斤、储藏、出库工作,严格执行冷库管理制度,确保食品安全供应食堂。
2、熟悉微机操作原理,遵守库房工作制度,按时打印出入库单,作到日清月结。
3、认真对购入肉食品原料进行检疫检查,严格执行《食品卫生法》和“卫生五四”制,及时索要检疫证(章)等检疫证明,并认真填写登记卡,向供肉业户索要许可证、身份证复印件以备查证。认真检查肉品的新鲜度,定量包装的产品要有厂标、厂识,不允许超期、打水、假货、病畜禽和未经检疫的畜禽进入冷库。
4、冷库内物品分类保管,摆放整齐,按标准进行垫离,库内经常打扫、消毒、除霜。
5、保证库内食物不变质,不超期、不损坏、不鼠咬、不蝇吃、不蛛爬,按着先进先出的原则出库。
6、认真遵守库房保管制度,加强安全管理,未经领导允许不能私自存放单位或个人物品,外来人员及不应进入冷库的职工未经允许一律不准出库食物和进入冷库。
7、入库物品验收、检斤后,要认真填写入库单,字迹要清楚,数字要准确。出、入库食品应及时登记入账,作到手续完备,账物相符,做好月终盘点和月末对账工作,及时向部门主任报表,做到收支清楚,报表准确。