焊接与火割作业安全技术规程
一、电焊一般安全要求
1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。
2、焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖,脚面应有鞋罩,以免焊接时被烧伤。
3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。
4、不准在带有压力(液体或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时,必须采取安全措施,并经批准和审查方可进行。
5、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。
6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接,在易燃易爆材料附近进行焊接时,其最小水平距离不得小于5米,并根据现场情况,采取可靠安全措施(用围屏或石棉布隔开)。
7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时,必须搭设挡风屏以防火星溅落引起火灾。
8、下雨雪时,不可露天进行焊接或切割工作,如必须进行工作时,应采取防雨雪的措施。
6、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时,必须配备必要的消防器材。
10、进行焊接工作时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下。
11、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作,禁止登在梯子的最高阶梯上进行焊接工作。
12、在密闭容器内,不准同时进行电焊及气焊工作。
二、手工电弧焊安全
1、手工电弧焊触电原因
1)更换焊条、焊接操作中,手或身体某部位接触到焊条、焊枪带电部分,而身体其他部位对地或金属部分无绝缘防护。
2)在接线、调节焊接电流或移动设备时手或身体某部分触到接线柱极板等带电体而触电。
3)电焊设备罩壳漏电,人体碰触罩壳而触电。
4)由于电焊设备接地错误引起触电。比如:焊机火线与零线接错而使设备外壳带电。
5)厂房金属结构与其他金属体搭接作为回路而产生触电事故。
2、手工电弧焊安全使用要求
1)电网为三相五线制应设保护接零线,金属外壳应接地。
2)二次线圈一端接地或接零,焊件则不应接地或接零,否则一旦二次回路接触不良,大的焊接电流可能将接地线或接零线熔断,不但危及人身安全,可能引起火灾,对于接地或接零焊件应先将焊机二次线端接地接零线解开,焊完再恢复。
3)连接接地线或接零线时,应首先将导体接到接地体或接零线干线上,然后将另一端接到电焊设备外壳上,拆除则反之,不得颠倒顺序。
4)焊接时操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋及绝缘手套,不得敞胸卷袖。
5)严禁利用厂房金属结构、管道、链条及其他金属构件连接起来作焊接电缆作用。
6)在潮湿的地方进行电焊工作,焊工必须站在干燥的木板上,或穿橡胶绝缘鞋。
7)电焊机的装设、检查和维修,必须在切断电源后进行。
8)电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。
9)电焊工在合上电焊机刀闸开关前应先检查电焊设备如电动机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤短路或接触不良等现象。
10)电焊工在合上或拉开电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
11)电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,如电动机外壳的接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损伤、短路或接触不良等现象。
12)电焊工更换焊条时必须戴电焊手套以防触电。
13)清理焊渣时必须戴上白光眼镜,并避免对着人的方向敲打焊渣。
14)起吊部件过程中,严禁边吊边焊的工作方法。只有在摘除钢丝绳后方可进行焊接。
15)不准将带电的绝缘电线搭在身上或踏在脚下。电焊导线经过通道时,应采取防护措施,防止外力损坏。
16)当电焊设备正在通电时不准触摸导电部分。
17)电焊工离开工作场所时必须把电源切断。
3、氩弧焊防护措施
1)为保护眼睛与脸部皮肤不受弧光辐射伤害,必须使用装有特制护目镜片面罩。
2)为了防止弧光灼伤皮肤,氩弧焊必须穿上焊工专用工作服。
3)工作场地有适当的通风。
4)钨极应在铅盒内储存、运输,工作时随时使用零星钨极应放专用盒内。
5)氩弧焊切割或进行焊接有色金属时宜戴静电防护眼罩。
4、燃料容器检修焊补安全规定
1)燃料容器停工后常采用盲板将与之连接出入管截断,短时间动火检修工作可用水封,切断气源。
2)焊补前可采用蒸煮,接着用惰性气体介质将容器内可燃物质置换出,不断取样分析。
3)未经置换处理或置换后未经分析成分的可燃物质容器,均不得随意动火。
4)置换后容器内外必须用烧碱或小苏打溶液清洗,以防易燃易爆物被吸附在内表面积垢上而陆续散发导致焊接过程中可燃浓度升高而发生爆炸。
5)无法清洗情况下在容器外焊动火时多灌装清水,容器顶部须留出与大气相通孔洞,并在动火作业时不断进行通风换气或采用惰性气体防护。或将氮泡沫吹入容器内,使容器表面覆盖上厚厚的一层。
6)未动火焊补时打开所有入孔、手孔等,严禁焊接未开孔洞的密封容器。
7)采取必要消防措施,配置一定的灭火器材。
第二节火焊割的安全要求
一、氧气与乙炔胶管安全使用要求
1、注意胶管保存与维护,避免阳光照射、雨雪浸淋,防止酸、碱、油及其它有机溶剂接触,距离热源不小于1米。
2、新胶管使用时,必须将管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬被堵塞。
3、使用时避免挤压及机械损伤,不得将管身折叠。
4、氧气与乙炔管不可相互混用和代用(氧气皮管为红色,乙炔皮管为黑色,氩气皮管是绿色),不能用氧气胶管吹除乙炔胶管堵塞。
5、如发生回火倒燃胶管则不可再用。
6、气割作业时保证氧气压力以防止回火。
7、不得使用有鼓包、裂纹或漏气的软管,严禁漏气胶管用胶布粘紧后继续使用。
8、软管两头与工器具连接接口时,要用卡子卡紧或金属丝扎紧,中间接头要用气管接头并扎紧。
9、乙炔软管着火,要先将火焰熄灭,再停止供气。氧气软管着火,要先停止供气,再处理着火软管,但不得用弯折软管的处理方法。
10、气瓶不用或下班时必须将气瓶阀门关闭。
??二、气瓶使用安全要求
1、气瓶运输贮存时必须加瓶帽及钢瓶护圈以防摔坏瓶阀,搬动时不能以滚动方式搬运,最好使用专用小车搬运。氧气瓶和乙炔瓶不能同车运输。
2、避免气瓶直接受热,应离明火源10米以上(氧气与乙炔瓶两者之间的距离为8米)。
3、检查气瓶是否漏气时要使用肥皂水进行检查。
4、与电焊作业同一地段时,气瓶底部应垫绝缘物。
5、气瓶严禁在太阳底下曝晒,夏天要采取遮阳措施。
6、氧气瓶不能沾附油脂。
7、乙炔气瓶不能横放,而且使用时必须装防止回火器。
8、使用时分清气瓶颜色(氧气瓶是天蓝色、乙炔瓶是白色,氩气瓶是灰色)。
9、氧气瓶的压力降到0.196Kpa时,不准再使用;乙炔瓶使用时压力不低于0.2-0.3Mpa。
10、严禁乱倒气瓶内的残液、残渣,以免发生火灾爆炸事故。
11、气瓶垂直摆放时必须用铁丝绑扎固定,以防倾倒伤人。
12、在连接减压器前,应将氧气瓶的输气阀门开启四分之一转,吹洗1-2秒钟,然后用专门的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方。
13、气瓶上的阀门或减压气门,若发现有毛病时,应立即停止工作,进行修理。
14、氧气瓶阀门只准使用专门的扳手开启,不准使用凿子、锤子开启。乙炔气瓶阀门必须使用特殊的键开启。
15、严禁使用没有减压器的气瓶;禁止装有气体的气瓶与电线接触。
16、在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头接触。
17、储存气瓶的仓库应具有耐火性能;门窗应向外开,装配的玻璃应用毛玻璃或涂以白色油漆;地面应该平坦不滑,砸击时不产生火花。
18、装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其他可燃气体的气瓶储存在同一仓库。
19、储存气瓶的仓库不准有取暖设备;储存气瓶的仓库内,必须有消防用具,并应采用防爆的灯具,室内通风良好。
三、焊割炬安全使用要求
1、气体流量调节应方便灵活,能迅速切断气源。
2、保证焊割炬各部位连接与调节阀门严密不漏气。
3、点火前先检查焊割炬吸射性能与气密性。
4、严禁带火调整气流。
5、停止使用时先关乙炔调节手轮,再关氧气调手轮以防回火。
6、焊割炬使用后应保存在工具箱内,不得随便乱放。
7、使用焊割炬时焊嘴不可太靠近熔融金属,以免压力过大,气流不畅产生回火。
8、避免焊割炬嘴喷过热。
9、当发生回火时,先关闭乙炔调节轮,再关氧气调节轮,待回火熄灭后,放在水中冷却,打开氧气调节手轮,吹除焊割炬内杂物,再重新点火。
10、进行火焊割时必须佩戴专用的防护眼镜(墨镜)。
四、减压器
1、减压器的低压室没有压力表或压力表失效,一概不准使用。
2、将减压器安装在气瓶阀门或输气管前,应注意下列各项:
(1)减压器(特别是连接头和外套螺帽)是否沾有油脂,如有油脂应擦洗干净。
(2)外套螺帽的螺纹是否完好,帽内应有纤维质垫圈(不准用皮垫或胶垫代替)。
(3)预吹阀门上的灰尘时,工作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员不准站在吹气方向附近。
3、应先把减压器和氧气瓶连接后,再开启氧气瓶的阀门,开启阀门不准猛开,应监视压力,以免气体冲破减压器。
4、减压器冻结时应用热水或蒸汽解冻,禁止用火烤。
5、减压器如发生自动燃烧应迅速把氧气瓶的阀门关闭
6、减压器需要长时间停用时,须将氧气瓶的阀门关闭。工作结束时,须将减压器自气瓶上取下,由焊工保管。
7、使用于氧气瓶的减压器应涂蓝色;使用于乙炔发生器的减压器应涂白色,以免混用。
收货部制度
篇2:焊接综掘机铲板安全技术措施
经矿委会决定,于2011年1月16日中班对(位于11盘区皮带巷)综掘机铲板进行焊接,为确保焊接时出现安全隐患,特制定以下安全技术措施,望有关人员认真贯彻执行。
1、施焊火种只能使用火柴,不准使用打火机或其它火种,火柴必须由专职安检员携带和保管,入井和升井都必须向井口检查人员汇报火柴使用情况。
2、机修车间严格把关入井后对焊机进行试验确保能正常使用。
3、由安监站、通风科、机电科分别派专职人员现场监督。
4、通风队派专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯变化情况。
5、焊接前由队组跟班队长王仁耀对作业地点前后20米内必须清洗干净、无浮尘,否则不得进行施工。
6、焊接掘进机时应配备有2台灭火器,并应有供水管路、沙子、土、铁锹等消防工具,由安监站派专人负责把守以防事故发生。
7、焊接中如遇停风情况时,应立即冲洗焊接部位,降低铲板温度,停止焊接,执行我矿无计划停电停风制度。
8、只有在检查掘进机附近20m范围内瓦斯浓度不得超过0.5%方可作业。
9、电氧焊完毕后,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查1h,发现异常,立即处理。
10、以上未提事项按《规程》规定执行。
篇3:采矿场所焊接切割操作安全要求
采矿场所焊接、切割操作安全要求
1、焊接与切割人员应经过安全教育,并接受专业安全理论和实际训练,经考试合格持有证书并体格健康的人。
2、从事电焊的工作人员,应了解所操作焊机的结构和性能,能严格执行安全操作规程,正确使用防护用品,并掌握触电急救的方法。
3、焊接和切割盛装过易燃易爆物料(油、漆料、有机溶剂、脂等)强氧化物或有毒物料的各种容器(桶、罐、箱等)、管段、设备必须遵守《化工企业焊接与切割中的安全》相应的规定,采取安全措施,并获得本企业和消防管理部门的动火证明后,才能进行焊接切割工作。
4、工作地点应有良好的天然采光和局部照明,并应符合TJ洲《企业照明设计标准》的有关规定,保证工作面照度达到50-100L*。
5、焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合TJ36((工业设计卫生标准》的有关规定。
6、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在工作地点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。
7、在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割,应先打开施焊工作物的孔、洞,使内部空气流通,以防焊工中毒、烫伤,必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,焊、割炬和胶管等都应随人进出,禁止放在工作点。
8、禁止在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下,需要进行不可能泄压、切断气源工作时,应向上级主管安全部门申请,批准后方可动火。
9、应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中,使工程中的易燃保温材料,或滞留的易燃易爆气体发生着火、爆炸。
10、登高焊接、切割,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人员。
11、焊工在高处作业,应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。
12、焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
13、焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时,应戴有符合有关标准规定的安全帽。
14、焊接、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定。禁止缠在焊工身上使用。
15、在已停车的机器内进行焊接与切割,必须彻底切断机器(包括主机、辅机、运转机构)的电源和气源,锁住启动开关,并应设置"修理施工禁止转动"的安全标志或由专人负责看守。
16、直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生爆炸,应有防火花喷射造成烫伤的措施。
17、对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备,禁止电焊或切割。如必须这样做应采取可靠的安全措施,并经企业安全技术部门批准,才能进行。
18、焊接、切割使用的气瓶或换下来用完的气瓶,应避免被现场杂物遮盖掩埋。
19、露天作业遇到六级大风或下雨时,应停止焊接、切割工作。