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焊割设备工具安全使用要求

2024-07-18 阅读 5323

A.1?范围

规定明火作业气焊、气割设备与工具的使用安全要求,防止事故的发生,保障员工安全,公司财产安全。

A.2?总则

A.2.1?上船的各类管道、气包应与码头动力箱色标管道一致、可靠连接。与气包连接的氧气胶管为蓝色,天然气管道为橙色,二氧化碳为灰色,冷风为黑色。

A.2.2?各类气包应放在甲板上敞开处,天然气气包与氧气包的间距应保持3米以上,天然气、氧气与二氧化碳气包禁止进入任何舱室。

A.2.3?各类气包接口(包括插头)应严格区分,不能相互间使用,不能在接口或插头上烧焊记号,以防毁损内置皮圈及止回装置等。

A.2.4?割具使用前须检验其射吸性能和气密性,手柄、阀盘等确保完好。

A.2.5?焊、割嘴的孔道应保持清洁、畅通,如有污物应用专用通针清除干净。

A.2.6?胶管应保持清洁,避免沾染油脂,首次使用胶管时应先用压缩空气吹洗,除去管中的滑石粉和灰屑。

A.2.7?工作前应检查胶管有无破损和泄漏,如有损坏应切除损坏部分,用含铜量小于70%的管件、低合金钢管或不锈钢管作连接管(俗称束节)牢靠地连接胶管,严禁使用紫铜管和三通连接管。

A.2.8?在施工过程中使用胶管,最长不得超过60米,中间接头不宜过多。

A.2.9?施工作业前工件表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理,在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面溅伤人。

A.2.10?天然气胶管着火时,应先将焊、割具的火焰熄灭,然后用停止供气或弯折气源段胶管的方法将火焰熄灭。氧气胶管着火时禁止用弯折胶管的方法灭火。

A.2.11?发生回火应迅速关闭切割阀和调节阀,然后关闭预热氧调节阀,待回火熄灭后,将焊、割嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹出焊、割具的烟灰,再重新点火。

A.2.12?作业完毕,焊、割具与氧气、天然气胶管及气源连接处应拆除。闭密舱室、机舱等处作业完毕后应将氧气、天然气胶管及时拉出舱室外。

A.2.13?不得将氧气吹风纳凉及照明使用。

A.2.14?各类胶管连接处应采用专门的束接相连,使用卡箍紧固,按色标要求进行标贴,标贴纸间距为3米。

A.2.15?若使用气瓶做为气源供给,应按气瓶管理有关规定执行。

A.3?管理内容

A.3.1?电焊设备与工具的安全要求

A.3.1.1电焊机电气开关箱、焊机组等均应有可靠的外壳保护接地或接零,对有接地或接零装置的焊件进行焊接时,应将焊件的接地或接零暂时断开,焊完后再复原。

A.3.1.2电焊机自身必须有独立的电源开关,禁止用闸刀开关直接启动或关闭电焊机。电焊机必须绝缘良好,所有外露的带电部分必须有完整的防护罩。

A.3.1.3电焊机动力电源线应采用多股电缆软线,其截面积应与用电量相匹配。

A.3.1.4电焊机接地线严禁利用各种动力管线、吊车轨道、厂房金属结构或其他金属物搭接起来作为接地回路。上船的电焊机接地严禁接在油舱顶板、反面有保温隔热层的甲板、船舶管系以及其他情况不明的地方。

A.3.1.5发现绝缘损坏、电刷磨损或其他损坏等应及时对焊机进行检修;每半年进行一次例行维修保养。每台焊机应有编号、台帐及检修记录。

A.3.1.6严禁用电焊机熔割金属,开启电焊机时应避免焊钳与焊件短路。

A.3.1.7单台使用电焊机一次线(动力电源线)长度一般不超过3米,外场一般不超过6米,一次线不允许有接头,绝缘电阻不小于1兆欧。焊机电源的装、拆必须由单船专业电工进行。

A.3.1.8电焊机二次线(电焊皮带)长度一般50米,不允许有过多接头,如需用短线接长时,接头应采用铜导体,连接紧固可靠,并保证外层绝缘良好;采用两根皮带临时对接时,焊钳与皮带间必须采用绝缘胶布,保证绝缘效果。

A.3.1.9不准用普通的照明电线替代电焊皮带。

A.3.1.10不得将电缆、电焊皮带放在电弧或炽热的焊缝、金属管附近,避免高温烧坏绝缘层。焊接电缆、皮带应架空行走,不得将电焊皮带在油舱区域、涂装禁区穿越,横穿道路时应加遮盖,避免碾压磨损。

A.3.1.11电焊钳应具备牢靠夹紧焊条及焊条更换方便的特点,能使焊工避免接触带电部分就可迅速更换焊条。电焊作业过程中若因电流等因素使焊条与结构件粘合时,不得强行拽扯,应松缓夹嘴,将焊条与焊钳脱离。

A.3.1.12电焊钳应有完好的绝缘性能和隔热能力,电缆软线与手把的连接必须牢靠,并应将电缆的部分长度深入手柄内部,防止触电。接触导电应良好,焊钳过热时禁止将焊钳浸于水中冷却后使用。

A.3.1.13焊钳嘴陶瓷片缺失或焊把破损时应及时更换焊钳。电焊区域若有积水应进行排除,少量积水可采用脚手架或垫木,但电焊皮带、焊钳及作业人员防护用品须保

证干燥、绝缘性能良好

A.3.1.14非施焊时间或临时出舱,应将电焊条从焊钳取下。作业完毕或离开施工区域,必须切断焊机电源、断开单线闸刀,焊钳、皮带拉出舱室。

A.3.1.15二氧化碳保护焊机电磁阀等部件必须确保完好,密闭(狭小)舱室原则上不采用二氧化碳保护焊。确因工程需要时,应采取有效的通风换气措施。

A.3.2?气瓶的使用规定

A.3.2.1氧气瓶

A.3.2.1.1使用的氧气瓶应经过严格技术检验,气瓶的球面部分应有明显标志。

A.3.2.1.2氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽,并避免相互碰撞,不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时,必须使用专用小车,并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。

A.3.2.1.3氧气瓶一般应直立放置,且必须安放稳固,防止倾倒。

A.3.2.1.4取瓶帽时,只能用手或板手旋转,禁止用铁器敲击。

A.3.2.1.5在瓶阀上安装减压器之前,拧开瓶阀,吹尽出气口内的杂质,轻轻地关闭阀门。装上减压器后,要缓慢开启阀门。

A.3.2.1.6在瓶阀上安装减压器时,拧坚固与阀口连接的螺母,人体避开阀门喷出方向。

A.3.2.1.7严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等,以免引起火灾或爆炸。

A.3.2.1.8夏季使用氧气瓶时,必须放置在凉棚内,严禁阳光照射;冬季不得放在火炉和距暖气太近的地方,以防爆炸。

A.3.2.1.9冬季防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象,应用热水和蒸气解冻,严禁用明火烘烤,也不准用铁敲击,以免引起瓶阀断裂。

A.3.2.1.10氧气瓶内的氧气不能全部用完,最后要留0.1-0.2MPa的氧气,以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。

A.3.2.1.11使用气瓶时,远离高温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等,且距离须在10m以上。

A.3.2.1.12使用的氧气瓶须做定期检查,合格后才能继续使用。

A.3.2.1.13氧气瓶阀着火时,应迅速关闭阀门,停止供气,使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶移到安全地点,防止受火场高热而引起爆炸。

A.3.2.2乙炔瓶

使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

A.3.2.2.1乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击,以免引起乙炔瓶爆炸。

A.3.2.2.2乙炔瓶在使用时应直立放置,不能躺卧,以免丙酮流出,引起燃烧爆炸。

A.3.2.2.3乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠,严禁在漏气情况下使用。

A.3.2.2.4开启乙炔瓶阀时应缓慢,不要超过一转半,一般只需开启3/4转。

A.3.2.2.5乙炔瓶体表面的温度应在30~40℃。

A.3.2.2.6乙炔瓶内的乙炔不能全部用完,最后必须留0.03MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧,防止漏气。

A.3.2.2.7当乙炔瓶阀冻结时,不得用明火烘烤。必要时可用40℃以下的温水解冻。

A.3.2.2.8使用乙炔瓶时,必须装置回火防止器。

A.3.2.3液化石油气瓶

使用时除必须遵守氧气瓶的安全使用外,还应严格遵守下列各点:

A.3.2.3.1石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用,易造成漏气,所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。

A.3.2.3.2使用场地要通风良好,便于空气对流。

A.3.2.3.3石油气瓶应远离热源和暖气片。

A.3.2.3.4冬季使用石油气瓶可用40℃以下温水加热,严禁火烤或沸水加热。

A.3.2.3.5石油气点火时,先点燃引火物再开气。

A.3.2.3.6石油气残叶不得自行倒出以防遇火引起火灾。

A.3.3?气焊与气割工具的使用规定

A.3.3.1焊炬

A.3.3.1.1在点火前必须检查其射吸性能是否正常,以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。

A.3.3.1.2点火时先开启乙炔轮,点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮,调节火焰。

A.3.3.1.3火焰停止使用时,应先关乙炔调节手轮,以防止发生回火和产生黑烟。

A.3.3.1.4焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂,以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。

A.3.3.1.5根据焊件厚度选择适当焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧,拧到不漏气为止。

A.3.3.1.6在使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作,消除漏气后,才能继续使用。

A.3.3.1.7不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。

A.3.3.1.8焊嘴头被堵塞时,严禁嘴头与平板摩擦,应用通针清理,以消除堵塞物。

A.3.3.1.9工作暂停或结束后,应将氧气和乙炔瓶关闭,并将压力表的指针调至零位。同时还要将焊炬和胶管盘好,存放在工具箱内。

A.3.3.1.10使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有:

a)?由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;

b)?焊嘴过热,混合气体受热膨胀,压力增高,流动阻力增大,焊嘴温度超过400℃,部分混合气体即在焊嘴内自燃;

c)?焊嘴过分接近熔融金属,焊嘴喷孔附近的压力增大,混合气体流动不畅通;

d)?胶管受压、阻塞或打折等,致使气体压力降低。

A.3.3.1.11如果操作中发生回火,应急速关闭乙炔调节手轮,再关闭氧气调节手轮。

A.3.3.2割炬

A.3.3.2.1在开始切割前,工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理,防止锈皮伤人,在水泥地面上切割时,在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板,防止水泥地面爆皮伤人。

A.3.3.2.2在正常工作结束时,应先关闭切割氧调节手轮,再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。

A.3.3.3减压器

A.3.3.3.1减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。

A.3.3.3.2安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,预防灰尘和水分。

A.3.3.3.3装卸减压器时必须防止管接头螺纹损坏滑牙,以免旋装不牢固射出。

A.3.3.3.4减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。

A.3.3.3.5打开减压器时,动作必须缓慢,瓶阀嘴不应朝向人体方向。

A.3.3.3.6在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值,工作结束后应从气瓶上取下减压器,加以妥善保存。

A.3.3.3.7减压器冻结时,用热水和蒸汽解冻,严禁用火烘烤。在减压器加热后,应吹除其中的残留水分。

A.3.3.3.8各种气体的减压器不能换用。

A.3.3.3.9减压器必须定期检修,压力表必须定期校验。

A.3.3.4氧气与乙炔胶管的使用要求

A.3.3.4.1在保存、运输和使用胶管时必须保持胶管清洁和不受损坏。

A.3.3.4.2新胶管在使用前,须把胶管内壁滑石粉吹除干净,防止焊割炬的通道堵塞。

A.3.3.4.3氧气与乙炔胶管不准互相代用和混用,不准用氧气吹除乙炔胶管内堵塞物。

A.3.3.4.4气焊与气割工作前,应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象,并及时修理和更换。

A.3.3.4.5氧气、乙炔胶管与回火防止器等导管连接时,管径相互吻合,并用管卡或细铁丝夹紧。

A.3.3.4.6严禁使用被回火烧损的胶管。

A.3.3.4.7乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时,应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮,将火焰熄灭,然后停止供气。?

篇2:登高焊割作业安全要求

登高作业是指2m以上的地点,登高作业的工伤事故主要是高处坠落、触电、火灾和物体打击等。其安全作业,应遵守以下几方面安全要求。

一、用电安全要求

1.在高处接近高压线、裸导线或低压线时,其距离不得小于2m,同时要检查并确认无触电危险后,方可进行操作。

2.更换场地或移动把线时,必须切断电源后进行,应在电闸上挂以“有人工作,严禁合闸”的警告牌,并设专人监护。

3.登高作业时,要有人监护,密切注意焊工的动态。电源开关应设在监护人近旁,遇有危险象征时,立即拉闸,并进行营救。

4.不得使用带有高频振荡器的焊机,以防因麻电而失足掉落。同时也不得将焊接电缆缠绕在身上操作,以防触电。

5.其余应按“临时用电”有关要求执行。

二、个人防护要求

1.凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须配戴好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2m。

2.梯子应符合安全要求,梯脚要防滑,与地面夹角不大于60°,放置要稳牢。使用人字梯时应用限跨铁钩挂住单梯,夹角40°。不准两人在一个梯子(或人字梯的同一侧)同时作业,不得在梯子顶档工作和不得手持把线爬梯登高。

3.登高焊割作业的脚手板应事先检查,不允许使用腐蚀或机械损伤的木板或铁木混合板。人行道要符合安全要求(单为0.6m、双为1.2m),板面要防滑和装有扶手。

4.使用的安全网要拉严密,不得留缺口,而且要跟随作业层翻高。同时要经常检查安全网。

5.其余应按“高处作业”有关要求执行。

三、防火安全要求

防火安全要求应按“现场防火安全要求”有关要求执行。

四、健康条件要求

登高人员必须进行健康状态检查。患有高血压、心脏病、精神病和癫病病等,及医生证明不能登高作业者,一律不准登高操作。

篇3:气焊割工安全操作技术基本要求

1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间的安全距离。

6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,焊接带电设备时必须尢切断电源,,

9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理干净,并将所有的孔、口打开。

10、严禁在油漆未干的工件上切割!严禁切割油桶、油漆桶等易燃气体桶类。

11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。