铣边机安全操作规程
1、开车前,必须穿好工作服,扣好衣袖。
2、清理机台,用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物。
3、将工具、卡具、量具及工件在不妨碍作业的地方,摆放整齐。
4、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位,不可低于标准线。
5、各润滑部位加入纯净润滑油。
6、接通控制电源,分别按下启动按钮,检查继电器、电磁阀是否正常。
7、启动电机,检查转向是否正确,各运转声响是否正常。
8、启动油泵,鉴别油泵运转状态是否正常,检查压力表所指压力是否正常。
9、转入空运转,检查主轴箱、减速箱工作正常,液压管路无漏油现象,油缸活塞无漏油、爬行现象存在。
10、铣削工件前,应将板材压紧固定。
11、调整铣削速度和进给量,在铣削过程中不得调节,必须调节时,应停止进给,将溜板退回后再作调整。
12、铣削过程中,严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。
13、铣削作业完毕,应将溜板退至右端,停止进给,停止油泵,切断电源。
14、每班作业完丝,应清理好工、卡、量具。
篇2:铣边机安全操作规程
1、开车前,必须穿好工作服,扣好衣袖。
2、清理机台,用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物。
3、将工具、卡具、量具及工件在不妨碍作业的地方,摆放整齐。
4、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位,不可低于标准线。
5、各润滑部位加入纯净润滑油。
6、接通控制电源,分别按下启动按钮,检查继电器、电磁阀是否正常。
7、启动电机,检查转向是否正确,各运转声响是否正常。
8、启动油泵,鉴别油泵运转状态是否正常,检查压力表所指压力是否正常。
9、转入空运转,检查主轴箱、减速箱工作正常,液压管路无漏油现象,油缸活塞无漏油、爬行现象存在。
10、铣削工件前,应将板材压紧固定。
11、调整铣削速度和进给量,在铣削过程中不得调节,必须调节时,应停止进给,将溜板退回后再作调整。
12、铣削过程中,严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。
13、铣削作业完毕,应将溜板退至右端,停止进给,停止油泵,切断电源。
14、每班作业完丝,应清理好工、卡、量具。
篇3:铣边机安全技术操作规程
1操作前准备
1.1操作者必需熟悉本机床的性能。
1.2工作前检查刀具是否在规定的空位上。
1.3按机床润滑规定加油,保持润滑良好。
1.4检查主轴箱、走刀箱中油位是否正常,电机与油泵启动是否正常。
2操作注意事项
2.1启动设备前,把走刀速度和进给速度调速电位器调制最低速度位置。
2.2启动油泵电机,油泵运转,升起油缸压脚,放入板料,调整完毕压紧板料。
2.3按工艺要求,选择安装铣刀,启动铣削电机及走刀电机,根据板料材质和厚度及加工要求调整运转速度。对于较厚板材,需进行多次铣削。
3停机注意事项
3.1铣削完毕,关闭进给和铣削停止按钮,启动放松电磁阀,取走板材。
3.2关闭油泵,关闭总电源。
3.3铣削完毕,做好设备清洁保养工作。