铣边机安全操作规程2

8、启动油泵，鉴别油泵运转状态是否正常，检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转，检查主轴箱、减速箱工作正常，液压管路无漏油现象，油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削工件前，应将板材压紧固定。

11、调整铣削速度和进给量，在铣削过程中不得调节，必须调节时，应停止进给，将溜板退回后再作调整。

12、铣削过程中，严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

13、铣削作业完毕，应将溜板退至右端，停止进给，停止油泵，切断电源。

14、每班作业完丝，应清理好工、卡、量具。

篇2:铣边机安全操作规程

1、开车前,必须穿好工作服,扣好衣袖。

2、清理机台,用毛刷清理机台、托料架、导轨上的所有铁屑、棉纱、边角余料等杂物。

3、将工具、卡具、量具及工件在不妨碍作业的地方,摆放整齐。

4、检查主轴箱、减速器、液压箱中油位,不可低于标准线。

5、各润滑部位加入纯净润滑油。

6、接通控制电源,分别按下启动按钮,检查继电器、电磁阀是否正常。

7、启动电机,检查转向是否正确,各运转声响是否正常。

8、启动油泵,鉴别油泵运转状态是否正常,检查压力表所指压力是否正常。

9、转入空运转,检查主轴箱、减速箱工作正常,液压管路无漏油现象,油缸活塞无漏油、爬行现象存在。

10、铣削工件前,应将板材压紧固定。

11、调整铣削速度和进给量,在铣削过程中不得调节,必须调节时,应停止进给,将溜板退回后再作调整。

12、铣削过程中,严禁测量工件、严禁清理铁屑、严禁在横梁两侧传递物品。

13、铣削作业完毕,应将溜板退至右端,停止进给,停止油泵,切断电源。

14、每班作业完丝,应清理好工、卡、量具。

篇3:铣边机安全技术操作规程

1操作前准备

1.1操作者必需熟悉本机床的性能。

1.2工作前检查刀具是否在规定的空位上。

1.3按机床润滑规定加油,保持润滑良好。

1.4检查主轴箱、走刀箱中油位是否正常,电机与油泵启动是否正常。

2操作注意事项

2.1启动设备前,把走刀速度和进给速度调速电位器调制最低速度位置。

2.2启动油泵电机,油泵运转,升起油缸压脚,放入板料,调整完毕压紧板料。

2.3按工艺要求,选择安装铣刀,启动铣削电机及走刀电机,根据板料材质和厚度及加工要求调整运转速度。对于较厚板材,需进行多次铣削。

3停机注意事项

3.1铣削完毕,关闭进给和铣削停止按钮,启动放松电磁阀,取走板材。

3.2关闭油泵,关闭总电源。

3.3铣削完毕,做好设备清洁保养工作。