GP100C3型调频感应加热设备操作规程

(一)准备工作及启动步骤:

1、操作人员应穿好高压绝缘用具,在接通电源前应检查以下几项:

(1)水泵工作正常;(2)设备冷却水畅通;(3)全部机门必须关好;(4)将“高压”旋钮旋至最抵挡,预热开关旋至“断”的位置;(5)淬火机床运转、控制正常可靠。

2、启动步骤:(1)接通电源空气开关,三相电源指示灯亮;(2)将“灯丝预热”转换开关由“中间断开”位置转到“预热1”使闸流管预热15-20分钟(冬天20-30分钟);(3)启动水泵,打开冷却水,调节水压在1.2-2公斤/厘米2之间,此时指示灯(绿色)亮;(4)将转换开关由“热1”向“预热2”位置,使闸流管和振荡管的灯丝,同时加热2分钟

(灯丝电压是指示升到15-18伏);(5)按下“二档灯丝”按钮,此时指示灯(绿色)亮(灯丝电压表升到32-34伏),也可通过自偶调压变压器调节3-5分钟;(6)按下“高压接通”按钮,指示灯(红色)亮,“阳极电压表”指示67千伏左右,稍停1分钟,再将“高压”旋扭慢慢向右旋转,调节至工艺所要求的电压(9-13.5千伏)为止;(7)将工件置入感应器中,按下“加热”按钮,工件即可正常加热,指示灯(白色)亮,调节“偶合调节”和“反馈调节”两个按钮,(手轮)是栅流和阳流的指示比值为1/6-1/9之间,输出效率最高;(8)工件加热到淬火温度后,按下“加热断开”按钮,指示灯(白色)熄灭,取出工件(T*1-0.01型高频淬火机床上,也有“加热通”和加热断“按扭供操作)。

(二)停机步骤:

1、先将“高压“旋钮旋至最底度档(箭头在左下端);

2、按下“高压断开“按钮切断高压,红色指示灯熄灭;

3、将“灯丝预热“转换开关转向中间位置,再切断空气开关;

4、设备停止运行后,冷却水须继续冷却10分钟后再关闭。

篇2:感应加热炉安全操作规程

1、进行高频、中频、工频感应加热操作时,应特别注意防止触电。工作前,操作人员应穿戴好绝缘的防护用品,操作间的地板应铺设胶皮垫,并注意防止冷却水洒漏在地板上和其他地方。

2、设备内部绝缘必须良好,接地可靠,设备周围应装设防护栅栏,待合上高压开关后,任何人不得在危险范围内活动。操作间要光线明亮,安装排风设备,保持通风良好,室内温度控制在18—35℃。

3、设备启动前必须通冷却水,水压为1.2~2atm(1atm=0.1MPa)。感应器中装入工件,全部关闭机壳的门。

4、按操作程序进行操作,遵照规定的灯丝预热时间进行预热;加热时尽量保持栅流为屏流(阳流)值的15%一20%,以便使振荡器输出效率最高;回路电容器冷却水出水温度应低于35℃,其余冷却系统应低于55℃,停止工作后约10~15min才能停止供水。

5、高频设备会产生射频辐射作用,超过一定量之后,会对人体产生不良影响,故对设备的辐射源如高频变压器、耦合电容及感应器等应采取屏蔽措施,防止高频电磁波外漏。应保证工作环境的辐射强度控制在规定的范围之内(电场强度E≤20V/m,磁场强度H≤5A/m)。

6、定期更换电容器内的变压器油,最长不超过半年,并检查“卡箍”是否接触良好。

7、使用200~300h后要用10%的盐酸水溶液清洗振荡管阳极上的水垢,直到洗净为止(但不可用刀刮);然后,再用温水冲洗,并装配复原。

8、设备应保持清洁、干燥,工作中发生异常现象应立即切断高压电源,检查并排除故障后方可继续工作。高频设备应由专人负责检修,检修时应先进行放电,然后检修,以确保人身安全。

篇3:电磁感应加热器安全操作规程

第一条操作前按规定穿戴好劳动防护用品。

第二条使用前,检查电源线是否有漏电或虚连现象。

第三条根据受热工件的大小和受热面积合理选用电磁铁。加热较大的零件时,要用天车配合,以防过重将电磁铁压坏。

第四条根据工件的配合要求及材质情况,选择合理的加热温度和时间。

第五条工件放稳后,方可启动电机加热器。电加热器启动后,人员要远离,防止电磁场伤人。

第六条工件加热完毕,切断电源方可吊取工件。并做好防护工作,防止烫伤。