手动压力机安全技术规程

1.使用该机必须两人以上进行操作。

2.多人工作时要相互配合,听从指挥,不得随意转动手柄,以免发生意外。

3.被压零件必须牢固地放置在压力中心,严禁将手伸入操作台内。人员严禁站在丝杆、重锤臂转动直径以内。

4.丝杆起到一定高度,必须待重锤臂停稳后由人扶住,下面填料人方可工作。

5.下面填(扶)料人员在丝杆起落中,严禁抬头或站起。

6.板动重锤臂使丝杆下落。

7.校正长的零件弯曲度,必须两人扶持,操作中不得少于三人。

8.不许未有机件或垫木空落丝杆,以免损坏部件。

9.用完后,丝杆和滑道加机油保养。

篇2:开式双拄可倾压力机安全操作规程

1、安全装置、接地接零保护齐全、灵敏、可靠,各部绝缘良好。

2、运转中不准触及转动部位。清扫、维护、检修必须停机、撤电。电器故障找电工处理。

3、校对冲头及胎具必须盘车,不准开车校对。

4、更换摸具应将冲模滑板调整螺丝拧紧。

5、禁止用生铁或淬火物件等当垫铁用。往冲模送料时要拿放平稳,手躲开后方可开机。

6、两人及以上作业或移动工件时要呼唤答应,送料时先联系好,听从操作人员指挥。

7、突然停电、工作完毕时必须停机、撤电。

8、必须有专人管理,规程上墙,开关加锁。

篇3:台式压力机安全操作规程

操作者上岗前应经过专门培训,认真阅读设备使用说明书,熟悉设备的工作原理、性能和各操纵装置的功能,严格遵守公司安全规章制度及本操作规程,按顺序进行操作。

工作前

1、准确计算加工零件所需冲压力,检查冲件材料厚度及材质是否符合规定要求;

2、检查电源接地是否可靠,不得带电开启电气控制箱或触摸电器元件;

3、检查三角皮带的松紧,不宜过紧,否则易导致电动机发热损坏;

4、检查各润滑点和摩擦表面加油情况,检查离合器机构及操纵系统的工作状态是否正常;

5、检查运转部位和模具安装情况;校正工作台两侧的光传感器和反射器,并做挡光试验。

工作中

1、按下置于工作台左侧的电源总开关,控制箱上的电源指示灯亮起;

2、按控制箱上“启动”按钮,指示灯亮,曲轴离合器部位发出“嗒”的一声,表明安全保护系统已开始工作;

3、必须首先脱开离合器,使飞轮处于空转位置后,再开动电机,进行工作;

4、按“电机启动”按钮,电机启动指示灯亮,电机启动;

5、按“连续”或“单次”行程按钮,完成行程规范选择;

6、操纵脚踏开关,即可实现所需工作规范;需要停止时,踩一下脚踏开关即可。

工作后

1、关闭总电源开关;

2、待电机与其它转动设备停止转动后,清洁各工作面,作好工作记录和运行情况记录。

维护润滑保养

1、模具刃口须保持锋利,间隙合理,安装稳固;发现故障或异常现象,立即检修,不得带病工作;

2、经常检查各部位是否正常,紧固件是否松动,及时更换磨损零件;电磁铁和继电器额定寿命为50万次,应及时检查并考虑更换,以保证操作可靠;

3、向各润滑点及摩擦表面加润滑油,每班不得少于两次(油质须纯净,不得含有酸性物质和杂质);

4、定期检查电器控制装置,必须保持其清洁、干燥;定期进行全面检查保养。

异常情况处理

机床出现故障应立即切断电源,请专业维修人员排除后再次开启。

安全注意事项

1、操作者操作设备时必须保持注意力集中,不得与他人闲聊、嬉闹;

2、压力机必须在额定公称力范围内工作,不能超负荷使用;

3、模具及加工件必须确保安装牢固、可靠;严禁将手及身体其它部位直接进入滑块体或连杆的运行区域;

4、操作者的工作服必须做到“三紧”,留长发者必须将长发盘在工作帽内;

5、严禁私自拆卸电机防护罩。

节能环保要求

1、操作者在工作时必须做到节约用电、用水、用气;杜绝跑、冒、滴、漏现象;

2、操作人员离开工作现场必须关闭电源,完成工作后必须彻底清理现场卫生,达到环保要求;