6003000双轴搅拌机安全操作规程

1、操作人员必须阅读使用说明书,经岗前培训后方可上岗操作。

2、操作人员必须穿戴好保护用品方可上岗操作。

3、起动前必须检查紧固件是否牢固;润滑点是否有油,清理、清除防碍运转的一切杂物;

4、起动时,先启动电动机,然后加料加水进行搅拌。需要停车时,首先停止供水、供料,最后停止电机转动;

5、设备应经常进行维护、保养,长期停车后,槽内物料应清除干净;

6、各轴承润滑点每班加油一次,减速机6个月换一次油;

7、搅拌机中的入料不宜过多,以避免超负荷搅拌或出现电机烧坏现象。

8、停机后,保持机内无料状态,并及时搞好周围卫生。

9、特别注意:

1)如果出现停电或其他的故障致使机内部有大量的存料,不得强起动,必须做清理后方可轻车起动。

2)如果出现故障或内部清理物料必须拉闸后方可进行,严禁带电处理。

3)搅拌机运转时,禁止进行任何修理作业。必须从机中取出其他物件时,要先停机后取物。

4)搅拌机不允许敞盖运行。

10、禁止无关人员进入生产现场。

篇2:立式单双轴木工铣床安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

立式单/双轴木工铣床

3、采用立式单/双轴木工铣床铣削时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。

3.3操作前将机器台面和工作场所清理干净。检查皮带松紧是否合适,是否有破损现象。检查夹具是否牢固,刀具型号是否正确,安装是否牢固,刀具是否锋利,有无缺口和裂纹。

3.4刀具安装必须牢固,螺丝紧固不能松动。刀具必须保持锋利,以保证加工工件表面光洁。

3.5加工前先试机,检查机床是否运转正常,刀具旋转方向是否正确。

3.6检查工件是否有铁钉,以免损坏刀具和打伤人。

3.7加工时用模具夹紧工件,然后紧靠刀轴均匀送料。

3.8送料速度要根据材质软硬而定,软材料送料速度要快,硬材料送料速度要慢。

3.9铣削过程中,工件不能随意退回,否则容易发生事故。如遇特殊情况非退不可,应做好准备再退。

4.0铣削过程中,要随时注意铣刀的平衡状态,以防发生意外。

4.1加工完毕后,关闭电源,机床完全停止运转后,将机器台面和工作场所清理干净。

4.2操作员离开时,必须关闭电源并机床完全停止运转后方可离开.

篇3:立式双轴木工铣床安全操作规程

铁屑飞溅伤眼,并在机床周围安装挡板使之操作区隔离。二、工件装夹钱,应拟定装夹方式。装夹毛坯件时,台面要垫好以免损伤工作台。三、工作台移动时要检查紧固螺丝应打开,工作不移动时紧固螺丝应紧上。四、刀具装卸时,应保持铣刀椎体部分和锥孔的清洁,并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距离。五、安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好,铣刀尽可能紧固主轴安装,装好后要试车。安装工件要牢固。六、工作时应先用手进给,人后逐步自动走刀。运转自动走刀时,拉开手轮,注意限位挡块是否牢固,不准放到头,不要走到两极而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查手摇把内的保障弹簧是否有效可靠。七、切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工作必须停车进行,切削时不准调整工件。八、主轴停止前,必须先停止进刀。如若切削深度较大时,推到应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮夹背母要紧固,以免造成脱落,加工毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀力量和进给量。九、发现机床有故障,应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工理。工作完毕应做好清理工作,并关闭电源。