422落砂床操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程

2、检查落砂栅板有无震裂、缓冲器橡皮垫有无磨损等情况,如有以上情况,应通知维修人员处理。

3、检查三角皮带的松紧与磨损情况,如过紧过松、或磨损严重,应通知维修人员调整或更换。

4、先点动试车,然后空运转2-3分钟,确认一切正常,方可进行生产。

5、必须将铸件吊到落砂床中心位置,才能进行落砂。

6、经常清除调和周围的积砂,做到文明生产。

7、工作后,不许将铸件停放在设备上。

篇2:吹瓶机安全操作规程

〈1〉每班开机之前,必须在各活动部件加润滑油一次。(机械手、机械手导轨、开合模导轨)

〈2〉摆臂可(3—4)天加一次。加温机大链条、小链条可一个月一次。经常检查主机减速器、加温机减速器是否缺油。主机轴承可3个月加一次。

〈3〉生产前检查各运动部件是否牢固,螺丝是否松动脱落,特别是冲击力较强的地方,皮带传动部分是否异常。

〈4〉起动机器时必须先启动电动机,延迟30秒启动加温机,以防电压波动。启动加温之前先确定冷却水有没打开。

〈5〉检查各急停开关,安全门开关,保护装置检测开关是否正常。

〈6〉检查加温头进胚,掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可调节压胚装置螺母。

〈7〉检查灯管是否损坏,断裂。要及时更换。

〈8〉检查各气动元件是否漏气,动作是否灵敏。

〈9〉检查三联体是否异常漏气,是否堵塞,水杯储水量是否太满。

〈10〉全自动吹瓶机电磁阀遇有异常时,要及时清洗〈每吹瓶5万清洗一次〉。

〈11〉吹瓶模具必须定期清洗,抛光。

〈12〉开启高低压气源开关时必须缓慢动作,以防气源流速太快脏物吹进电磁阀,同时打开排气阀门30秒钟,确保空气干净。

〈13〉全自动吹瓶机起动时必须确信机械部分良好,机器内部无人,无异物。特别是摇把位置,以免伤人。同时关好安全门。

〈14〉检查高压气源,低压气源,电源,水源是否正常。

〈15〉加温启动(2—3)分钟后,待烘箱温度上升均匀,在按下胚按钮。同时吹瓶上电也要开启,不然是不会吹瓶。

篇3:吹膜车间安全操作规程

机吹膜车间现有设备:高速搅拌机,造粒机,吹膜。

一、高速搅拌机

1)在配料前检查一下设备是否平稳,设备平稳再通电。

2)原材料按比例全部加入搅拌机后,合上盖子,启动搅拌系统。严禁边搅拌边往搅拌机中投料。

3)严禁在搅拌过程中把手和其他东西放入搅拌机中。

4)配料时,原材料的总重量不能超过搅拌机的最大搅拌量(100公斤)。

5)搅拌3分钟后,关闭搅拌机电源再放料。

6)在原材料配完后,关闭电源。

二、造粒机

1)设备在加热过程中,必须有人在旁边监护,防止意外情况出现。

2)开机时,应先点开2~3次后,观察设备是否转动正常,正常即可开机,如有异常响声及时通知设备科检修。

3)在向造粒机加料时,手不能深入加料斗的1/3处,以免因料把手带入里面,造成安全事故。

4)生产过程中原材料在加料处堵塞时,应用PE棒向下压,不能用铁器、木棒和其他比较硬的材质,以免把造粒机螺杆弄坏。

5)切粒机必须放好防护盖,往切粒机中送料时注意手不要进入夹辊。

6)停机后必须及时关闭电源和水源。

三、吹膜机

1)开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。

2)在设备加热3~4小时的过程中应检查个加热部位是否正常,电压电流指针是否正常,如有异常情况及时通知设备科检修。严禁带故障开机。

3)开机时,主机以10~15转/min的速度开机,观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品薄厚不均。

4)在清理膜口和换网板时,应戴好防护手套以免烫伤,注意机头部分的接线柱有裸露部位,避免被电击伤,清理膜口和换网板时必须用铜铲,不准用铁和其他硬度大的材料清理膜口,以免伤及膜口和换网板

5)停机时,严禁启动电晕处理机并升压,在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部,电晕处理机工作时严禁升至16KV。

6)开机引膜时,严禁先启动牵引辊后引膜,以免在引膜的过程中把手带入夹棍里。

7)人字形夹板应时刻保持清洁和光滑,以免膜泡在夹板上造成划伤和污染。

8)测量PE膜的宽度时,应在电晕处理机下第二根导辊处测量,不能在收卷部位,避免造成安全事故。

9)生产过程中,每停20分钟在线测量一次厚度。操作人员不能远离收卷部位

10)停机时,首先关闭电晕处理机,再关闭主机,上牵引、下牵引、风机,A、B收卷,把调速器旋转到零位。

11)生产的膜卷直径不能超过600MM,以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。

12)停机后,马上关闭水、电、气,作到人走灯灭。

吹膜车间

2004-12-21