无心磨床安全技术操作规程
1用手送磨削工件时,手离砂轮应在50mrn以上,不要握得太紧。
2用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。
3调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。
4修整砂轮时要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚石。
5工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。
6磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。
7工件没从砂轮磨出时,不准取出,手接工件时要迅速把工件握住,停止其转动。
8料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。
9安装螺旋轮时,要戴手套,手握螺旋轮的端面内孔处,不准拿螺旋轮的外面。
10无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。
11不得将超过规格的大料加人。发现大料时要立即取出,防止发生事故。
篇2:内外圆平面磨床工安全职责
1加工零件前必须检查吵轮和机床各部分运转是否正常,保险螺丝是否良好。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹;夹板(法兰盘)之间是否有软垫;夹板(法兰盘)是否夹紧,并要经过夹?试车后方可加工零件。
2操作时不准戴手套,要注意防护设备的完整,干磨时要戴防护眼镜。
3装夹零件时要稳固,细长零件要用中心架。调整竺程要先停车。调整行程限位器后,一定要紧固螺丝。
4机床开动后,人要站在砂轮侧面,不得随便离开。非操作人员不得开动机床。
5新砂轮在未装以前要检查是否有高速试验合格标签。
6使用磁铁吸盘时,要吸工件的大面。若工件面积小,两侧要加垫块,保证吸牢夹紧。
7测量和检查工件或清除吸盘上铁屑时必须将砂轮移到安全位置,防止伤手。
8用金钢钻修整砂轮时,必须将金钢钻固定在机床上,不得用手拿着金钢钻去修理。
篇3:螺纹磨床工刀具磨床工安全生产职责
螺纹磨床工安全职责
1工作前应仔细检查机床各部分运转是否正常,并开空车试转2~3分钟。
2更换砂轮时应仔细检查砂轮是否有裂纹.装夹砂轮时应注意保持夹紧力均匀且无松动.装好后应空车试转2~3分钟。
3进刀前必须保证桃形夹头与是拨盘拨杆靠牢,防止砂轮与螺纹啮合不好挤碎砂轮。
4开车前应将挡板挡好,并根据工件长短调整行程限位器位置。
5工作时不准站在砂轮旋转方向的正前方.检查工件,调整机床、更换齿轮均应停车后进行。
6扳手或手柄使用后必须取下或拉出来,以免随机床旋转飞出伤人。
刀具磨床工安全职责
1加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩,并开动吸尘设备。
2更换新砂轮时要仔细检查砂轮是否有裂纹(可用木棒轻轻敲要砂轮,无破裂声时方可装上使用)
3装紧砂轮法兰盘使其不松动.法兰盘之间应垫有软垫片,使法兰盘受力均匀。
4砂轮装上安全罩后应空转2~3分钟,检查砂轮运转是否正常(运转时人应站在旁边不得面对砂轮)。
5用较薄砂轮进行侧面磨削时,应轻轻进刀,以免砂轮破裂飞击伤人。