强力破骨机及骨泥机安全操作规程和保养规定
1、开机前
1)、检查破骨机、骨泥机安装是否牢固。应选择适当平整且坚固地面的位置放置本机调整本机水平,可调节震脚的调节螺栓来调水平不可倾斜,摆动。
2)、打开进料门和纲筛架,检查破骨机、骨泥机各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适,观察机内是否有异物。
3)、破骨机、骨泥机起动前,先用手转动转子,检查一下刀模及转子运转是否灵活可靠,机内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与刀模运转方向一致,主轴上的轴承座油嘴应注入足够的润滑油。
4)、不要随便更换皮带轮,以防转速过高出现事故,或转速太低影响破骨机、骨泥机的工作效率。
2、开机时
1)、接通电源启动主机后辨认刀模是否正转(站在前方看朝前转是正转),严禁反转。确认无误后,断开电源,拧紧机体各部紧固件方可再次启动主机。
2)、破骨机、骨泥机起动后应先空转3-5分钟,没有异常现象后再投料工作。操作者应戴上护眼和耳罩,在机器进料门两侧投料。
3)、工作中要随时注意破骨机的运转情况,送料要均匀,投料时应间断投入为宜,避免投入大量或过大的料,防止卡阻停机或碎料从进料门溅出。不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高(不得超过60摄氏度),向外喷料等现象,应立即断开电源停机检查,排除故障后方可继续工作。
4)、仔细检查物料,以免金属、石块等硬物进入机体内引发事故。
5)、送料时,工作人员应站在破骨机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。投入长型物料时手不可抓得过紧,以防手被带入。
6)、停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。
3、工作后
1)、关闭总电源。
2)、清洁好破骨机、骨泥机体内残留物料。当打开进料斗清洗检查或更换刀片时严禁不采取任何措施就进行作业,应取两块大小合适的方形木块,顶住进料斗,防止进料斗因意外动作下落造成重大人员伤害。
3)、设备清洗完成后,要涂抹油防锈,然后用紫外线消毒。
4)、本机器应保存在干燥、通风的屋内,定时要检修及保养。
4、保养
每次使用完毕后,要及时对设备清洁消毒。由本设备主管人员每周定时对设备维修检查一次,检查破骨机、骨泥机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,添加必要的防锈机油和润滑机油,并做好记录。
5、如发生人身、设备事故,应保持现场,马上报告有关部门。
篇2:强力破骨机及骨泥机安全操作规程和保养规定
1、开机前
1)、检查破骨机、骨泥机安装是否牢固。应选择适当平整且坚固地面的位置放置本机调整本机水平,可调节震脚的调节螺栓来调水平不可倾斜,摆动。
2)、打开进料门和纲筛架,检查破骨机、骨泥机各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适,观察机内是否有异物。
3)、破骨机、骨泥机起动前,先用手转动转子,检查一下刀模及转子运转是否灵活可靠,机内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与刀模运转方向一致,主轴上的轴承座油嘴应注入足够的润滑油。
4)、不要随便更换皮带轮,以防转速过高出现事故,或转速太低影响破骨机、骨泥机的工作效率。
2、开机时
1)、接通电源启动主机后辨认刀模是否正转(站在前方看朝前转是正转),严禁反转。确认无误后,断开电源,拧紧机体各部紧固件方可再次启动主机。
2)、破骨机、骨泥机起动后应先空转3-5分钟,没有异常现象后再投料工作。操作者应戴上护眼和耳罩,在机器进料门两侧投料。
3)、工作中要随时注意破骨机的运转情况,送料要均匀,投料时应间断投入为宜,避免投入大量或过大的料,防止卡阻停机或碎料从进料门溅出。不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高(不得超过60摄氏度),向外喷料等现象,应立即断开电源停机检查,排除故障后方可继续工作。
4)、仔细检查物料,以免金属、石块等硬物进入机体内引发事故。
5)、送料时,工作人员应站在破骨机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部。投入长型物料时手不可抓得过紧,以防手被带入。
6)、停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机。
3、工作后
1)、关闭总电源。
2)、清洁好破骨机、骨泥机体内残留物料。当打开进料斗清洗检查或更换刀片时严禁不采取任何措施就进行作业,应取两块大小合适的方形木块,顶住进料斗,防止进料斗因意外动作下落造成重大人员伤害。
3)、设备清洗完成后,要涂抹油防锈,然后用紫外线消毒。
4)、本机器应保存在干燥、通风的屋内,定时要检修及保养。
4、保养
每次使用完毕后,要及时对设备清洁消毒。由本设备主管人员每周定时对设备维修检查一次,检查破骨机、骨泥机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,添加必要的防锈机油和润滑机油,并做好记录。
5、如发生人身、设备事故,应保持现场,马上报告有关部门。
篇3:叉车维护保养管理制度
叉车维护保养管理制度
车辆在使用过程中受到各种因素的影响,其各部机件必然会逐渐出现不同程度的磨损和损坏。为避免零部件的早期损坏,应及时采取必要的技术措施,即进行车辆的维护工作。
(一)、定期保养
1、日常保养:以清洁、润滑、检查为中心内容,由驾驶员负责完成;
2、一级保养:以检查、润滑、紧固、调整为中心内容,除了日常保养的内容外,还要进行必要的调整工作。由驾驶员完成,累计作业100小时进行一次;
3、二级保养:以检查、调整为中心内容,对机械进行部分解体、检查、清洗、换油、修复或更换易损部件,作业500小时进行一次,由维修员负责,驾驶员协助;
4、磨合期保养:主要是针对新车和大修车的保养,磨合期内,应降低车速,不要满载,初始期一般为40工作小时。
(二)、非定期保养:主要是入冬和入夏的换季保养
1、清洗燃油箱,检查防冻液;
2、按地区季节要求更换润滑油;
3、清洁蓄电池,调整电解液密度;
4、调整好化油器。