液压润滑运转工安全操作规程

1.操作人员必须严格执行操作牌制度。

2.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。

3.设备运转中,应随时注意油位、声音、压力,温度及各种信号是否正常,检查油位时,禁止将头伸入油箱,以免中毒。

4.设备正常运行中,禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关。禁止用手或借助其他物接触转动部位。

5.消防设施必须完好齐全,并认真保管,发生火灾时,应立即通知调度室等有关单位同时着手救火。

6.设备发生故障时,应立即停车,及时通知有关部门处理。

7.进出入液压站时,必须扶好扶手,以免地上污油滑倒,注意安全。

8.在站内行走时,要注意头上管道、地面布置的管道,以避免磕碰发生意外。

9.站内应保持清洁,地板上的油污或残留物必须及时清除。站内禁止烟火,并备有灭火器材。

10.不懂的作业不准操作,有专人负责的设备他人不得擅自动手。

篇2:动润运转工安全技术操作规程

1、操作人员必须严格执行操作牌制度。

2、开车前必须穿戴好劳动保护用品,必须检查设备各部位安全可靠后才能启动。

3、设备运转中,应随时注意油位、声音、压力,温度及各种信号是否正常,检查油位时,禁止将头伸入油箱,以免中毒。

4、设备正常运行中,禁止任意拨动各操作开关和调整各阀门开关。禁止用手或借助其他物接触转动部位。

5、消防设施必须完好齐全,并认真保管,发生火灾时,应立即通知调度室等有关单位同时着手救火。

6、设备发生故障时,应立即停车,及时通知有关部门处理。

7、进出入液压站时,必须扶好扶手,以免接续上污油滑倒,注意安全。

8、在站内行走时,要注意头上管道、地面布置的管道,以避免磕碰发生意外。

9、站内应保持清洁,地板上的油污或残留物必须及时清除。站内禁止烟火,并备有灭火器材。

篇3:运转工岗位危害因素辨识与预防

1、绞车压戗柱松动、地锚不牢固,绞车横向移位伤人、戗柱砸人。预防措施:定期检查,有问题及时处理。

2、开关按钮、电铃等失爆,会触电。预防措施:加强日常检修维护。

3、各种信号不灵敏,操作失误。预防措施:及时处理、认真检修。

4、绞车运行没有执行“行车不行人、行人不行车”制度,车辆掉道刮伤行人、断绳跑车撞伤行人、钢丝绳突然弹起弹伤行人。预防措施:绞车司机每次开车前,必须先亮红灯示警。严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。

5、绞车制动装置、刹车片不完好,绞车制动失灵造成跑车事故,车辆刹不住伤人事故。预防措施:开车前认真检查,开车前认真检查闸皮的完好。

6、钢丝绳检查不认真,断绳跑车伤人。预防措施:认真执行钢丝绳检查制度,每班认真检查钢丝绳,发现隐患及时处理。

7、绞车未安装护绳板,绞车断绳伤人事故。预防措施:安装护绳板。

8、一手开车一手拨绳,绞车钢丝绳挤手事故,绞车盘绳伤人事故。预防措施:绞车绳滚筒缠绕整齐,严禁人工盘绳。

9、绞车运行期间甩保护,造成车辆过卷事故、超速断绳跑车伤人。预防措施:严禁甩保护运行,各类保护的完好情况要班班检查。

15、开车时与其它人员交谈,没有听清停车信号误操作造成事故。预防措施:绞车运行中,司机应精力集中,严禁与其它人员交谈。

16、听不清信号回铃,不执行回铃制度,误伤人员。预防措施:司机集中精力,听准、回准信号。

17、发现异常情况不停机处理,造成意外事故。预防措施:发现绞车运转不正常、负荷增大时必须停车处理。

18,结束作业后不停电,预防开关不打零位,误启动伤人。预防措施:严格执行人走停电制度。