除尘机组安全操作规程

1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。按要求巡回检查,尽职尽则的维护设备正常运转。

2、开机前,检查各箱内是否有人或异物,对周围的人开机前要先打招呼。

3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源,并在除尘机电器操作板上挂维修车牌,以防他人误开而酿成事故。

4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘,以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。

5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内(清花系统压差应控制在150pa以上,二级压差不能超过150pa;梳棉系统压差应控制在1000pa以上,二级压差不能超过150pa),如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障,出现故障及时修复。

6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象,特别要注意纺化纤时,遇到纤维压实器缠花的情况,要及时处理,否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。

7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘,以防伤手,和倒灌风影响除尘效果。

8、遇到纤维器起火,应立即关掉主风机及除尘机其他开关。掀开压紧器所有塑料盖,用灭火器灭火,确实扑灭后按“点动反转”开关,将纤维压紧器内的纤维逐步排出。同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。

9、遇到梳棉机或清花机起火情况时,应区别不同情况。采取关除尘机组运行系统,关清花机,梳棉机,扯掉软管等措施。灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源,检查。

10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态,消防水桶内必须按要求定期注水和换水,严禁挪作他用。

附:开车顺序和操作方法:

公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型,操作方法有二种:

精亚机组操作方法:

1、开机前,将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。

2、按主机电控柜的“起动”按钮,等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行,检查各机件是否有异响,如有异常情况,及时关车检修。

3、确保上述无异常情况后,按主风机电控箱“运行”按钮,风机逐步起动,完成开机过程。

4、开机后,应注意观察一级、二级、系统压差是否正常,一、二级压差低于规定压差后,应关车检修,检查一、二级摇臂是否畅通,检查粉尘压实器是否堵死,处理正常后再重新按上述操作方法开机。

邯郸、唐山机组操作方法:

开车顺序:二级滤尘纤维压实器排尘风机圆盘吸嘴主风机梳棉机(或清花设备)

关车顺序:与开车顺序相反,但梳棉二级滤尘要在运行15分钟后关车。

篇2:除尘器岗位安全操作规程

1、启动前检查仪表及电流是否正常,各螺丝及部件是否松动或完好。

2、启动前先关闭风机出口闸阀后,再启动风机电机,等风机正常后再根据情况打开除尘阀门和风机出口阀门。

3、每班须卸料两次,并振打一次即可。

4、操作工操作时要配戴防尘口罩和防噪音耳塞,防止吸入粉尘和振动耳膜。?

篇3:除尘工岗位职业健康安全规程

一、岗位安全规定

1.上岗前劳动保护用品必须穿戴齐全。

2.高空检查或作业时,应系好安全带,走悬空扶梯时,要扳好、踩好,防止高空坠落。

3.离心通风机运转过程中,禁止用手触摸转动部位,防止擦伤、挂伤。

4.埋刮板输送机运转过程中,禁止用手伸入内部检查。

5.系统启动时,必须严格按照规程进行启动,防止发生事故。

6.电气、仪表出问题,不准乱动,要及时和有关单位取得联系。

7.严禁在操作室内吸烟和携带火种。

8.严禁私自拆装电气设备和机械设备。

9.除尘运行中不要在防爆口处停留,防止炸伤人。

10.脉冲除尘器顶部盖板的开启和质量一定要放置正确,防止踏翻跌落,造成伤人事故。

11.严禁修改操作系统文件和密码,严禁私自带软盘,光盘输入驱动器。

12.不准用湿布擦抹电器设备和湿手操纵电器设备。

13.贮灰仓汽车箱装灰时,必须开加湿机。

14.刮板机、输灰加湿机运转不顺时,严禁用铁棍等物捅灰。

15.检查保护除尘设备的防静电接地装置,防止静电火花引起火灾。

(16)本岗位员工在工作期间必须佩带防尘口罩。

(17)夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.

(18)每年定期进行职业病健康体检。

(19)定期组织学习职业病健康防治知识。

二、设备操作安全规定

1、通风机高压电机注意事项:

表1

(1)检查所有外露固定螺栓有无松动现象。

(2)轴承、轴瓦各润滑点的润滑是否正常,轴承是否过热。

(3)风机运转是否正常平稳,有无不正常的剧烈振动。

(4)减速机啮合声音是否正常,有无杂音,振动,大小齿轮啮合是否正常。

(5)各密封处是否严密,有无漏气、漏油、漏水等现象。

(6)注意电机电流数值及波动情况,如发现电流有异常变化应停机检查。

2、液力偶合器注油顺序及注意事项:

(1)注油顺序

表2

(a)打开位于偶合器箱体侧盖板上的加油器法兰盖,用专用加油器具将油注入,使油位达到油标的"最高油位"。

(b)调节偶合器勺管至最低转速位置,启动液力偶合器运转,使油充满冷却器及管路,停机后再注油至略低于油标"最高油位"。

(2)注意事项:

(a)注油不准超过"最高油位",也不准低于"最低油位",油位过高会造成偶合器旋转组件浸在油中,与油产生摩擦发热,油位过低,吸油管吸不上油,造成供油不足。

(b)随时检查油位,发现油位过低,应检查是否有泄漏部位,并及时补充油液;发现油位过高,应检查冷却器是否窜水,及时排除故障。

(c)液力偶合器工作油既传递动力又参与润滑,所以要求工作油应十分清洁,要定期检查油质并及时处理。

3、板式换热器注意事项:

(1)启动前,应打开换热器的所有出口阀,关闭换热器的进口阀,启动后,再慢慢打开换热器的进口阀,逐渐提高流量及压力,避免瞬时冲击而产生局部高压损坏设备。

(2)换热器运行时,为防止一侧超压,进换热器冷热介质的进口阀应同时打开,或者是先缓缓的注入低压侧液体,然后再缓缓地注入高压液体。

(3)在管路系统中应设有放气阀,开车后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。

(4)冷热介质如含有大颗粒泥砂或其它杂物应先进行过滤,禁止用污水进行水压试验和运转使用,以防影响寿命。

(5)当两种介质温差较大时,可先通入低温介质,后通高温介质,如遇停机或断电应立即关掉高温介质的入口阀,其配套阀门必须密封良好,不允许泄漏,以免垫片在高温状态下无热交换,过早老化,后关掉低温介质。