精整工安全操作规程

1、精整工所使用的各种器具,必须安全可靠。

2、钢坯的吊具(铁链、钩子、钢丝绳等),必须随时检查,处于完好状态。

3、开动过跨平车要注意行人和车辆,并严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。

4、精整工进入精整区域,站位要确保安全,吊坯区、天车吊物的正下方不得停站。

5、码垛(打捆)时,操作者必须站在钢坯两头,遇有钢坯滚动应立即闪开,不得用手强行推扶。

6、两人或两人以上配合工作时,如吊运、打捆等,注意力要集中,信号统一,行动一致,防止走神造成的挤伤、砸伤和碰伤。

7、钢坯垛码要整齐,垛位方钢要平整,垛位不得有倾斜现象。

篇2:扁钢精整机安全操作规程

1.工作前应穿戴好劳动保护用品,并扎紧袖口,禁止戴围巾和手套工作,女同志应把头发扎紧并戴好安全帽。

2.开车前检查该机各部位,润滑油路是否畅通,剪切夜压油的站油压高度。发现故障应及时通知检修工人修理;工作场地不应乱放零件及其它物件,以防拌倒伤人。

3.禁止用手把持扁钢进行精整校直,扁钢必须放在滚筒架上自动送料。

4.禁止用绵纱擦试运转中的压轮和送料轮,设备运转时严禁靠近送料架和在扁钢上来回穿越。

5.送料夹紧后开机后,首先应保正正扁钢前后水平,校直辊及前后送料辊、中单元压料辊处于松开状态。

6.本机前后引料辊使用的压缩空气压力(即二次压力)一定要调整合适,二次压力表所示压力越小越好,以满足正常引料为准。

7.工作台上不准放置其它工件、工具和量具及其它物件。

8.严禁前后料辊在压力的情况下送料,以免造成过载闷车事故。

9.本设备长期放置后再使用,必须拆检、清洗,更换机油,并经空车运行无异常后方可使用。

10本机使用后,电机、减速机、T型转向箱应进行日常保养。

篇3:型壳清理和铸件精整工安全操作规程

1.震动脱壳机应定专人操作,开机前应检查各运动部位、气阀、锤头是否完好。装上铸件后,手不得靠近锤头,然后缓缓开动振动器震壳。震动脱壳机应有良好的防噪声措施,否则应戴耳塞工作。

2.手工清理时,要检查工具是否完好。操作时思想集中,需用大锤敲打时,应关照周围的操作人员防止铸件、残壳飞溅伤人。二人搬运铸件要协调一致,平稳堆放。

3.抛丸滚筒应定人操作,严格执行滚筒清理工安全操作规程。

4.铸件进行碱煮清理时,铸件要缓慢放入(或吊入)槽内,以免碱液飞溅烫伤。停止碱煮后,应关闭蒸汽阀门。起吊设备不用时应远离槽面。

5.浇口切割应遵守手工气焊(割)工安全操作规程。

6.用压力机精整铸件时,应遵守冲压工安全操作规程。

7.用手工精整铸件时,思想要集中,锤头要敲准。在砂轮机上打磨铸件,应按砂轮机安全操作规程进行。

8.浇口切割、铸件打磨,焊补、震动脱壳和碱煮都应在抽风罩下进行。开始工作时先开风机,停止工作后,应经过一段时间再关风机。

9.车间内的铸件、浇口棒等应堆放整齐,保持工作场地畅通。下班后应切断电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》