钢包冷修工安全规程

1工作前检查吊具,工具完好无损、电器线路绝缘无裸露,所用设备安全运转。

2砌包前要打净包沿浮渣,砌包时包沿上严禁放任何物品,防止落物伤人。

3向包内吊砖、吊料时,包内不准有人。

4包沿上、包带上严禁站人或行走。

5大桌子要摆放平稳,浇铸永久层时,人员要站在包内并握牢吊斗绳子,防止坠落。

6小排子蹋板要搭实在包壳上,防止人员坠落。

7悬臂吊严禁横拉斜拽和超负荷使用。

8切砖时,人员要站在安全位置,手严禁扶在锯片能经过的地方。

9包内照明必须使用防水线,电压不能超过36v。

2.10使用切割大把时,要遵守切割工安全操作规程,严防伤人。

篇2:精炼钢包烘烤安全技术操作规程

1.新砌的渣线包

新砌的渣线包应及时安排烘烤,立式(卧式)连续烘烤时间≥6小时,若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥6小时:则可以累计烘烤时间≥6小时,但每次烘烤时间应≥2小时(11月—3月为≥3小时)方可以计入累计烘烤时间。

2.新砌的整包

新砌的整包应及时安排烘烤,立式连续烘烤时间≥8小时,若因生产条件限制不能连续烘烤时间≥8小时,则可以累计烘烤时间≥8小时。但每次烘烤时间应≥3小时(11月—3月为≥4小时)方可以计入累计烘烤时间。

3.新砌透气砖的精炼钢包

新砌透气砖的精炼钢包立式(卧式)连续烘烤应时间≥2小时(11月-3月≥3小时)。

4.钢包周转使用制度

4.1新砌的精炼钢包去湿烘烤后,应保证放汽时间≥2小时方可以卧式烘烤,投入生产使用。

4.2可以投入生产使用的室温精炼钢包卧式烘烤时间应≥6小时(12月-3月为≥8小时)。

4.3三(四、五)包周转时:采用立式烤包器烘烤保温,可以做到在六小时内精炼钢包保持在700-800℃以上;能够满足生产需要;但遇到下列情况时:备用钢包应在保温四小时后,必须点火烘烤。

4.3.1冶炼C≤0.20%低碳钢

4.3.2真空脱气品种:

4.3.3钢包使用次数达到40次以上时:

4.3.4出现生产和设备热停,备用钢包将保温时间>6小时;

4.3.5冬季11月到春季3月

5.对达不到烘烤时间和烘烤温度的钢包因生产急需而投入生产时,应按如下工艺要求操作。

5.1.必须经生产指挥长签字同意后,由生产指挥长通知电炉、精炼班组并在冶炼操作记录签字。

5.2LF炉样①温度要力争达到出钢温度下限。

5.3LF炉冶炼过程要在出钢温度中上限保持20分钟以上;

5.4出钢温度比工艺规程上限提高10℃:

5.5不得冶炼C≤0.20%的低碳钢;

5.6由于各种原因造成的包中粘铁,原则上应本班或下一班尽快洗出,一般情况下不能转为备用包,如转为备用则应在卧式烤包器烘烤,尽早安排洗出。室温粘铁包烘烤时间比正常精炼钢包延长3小时。

5.7注余返回LF炉时,规定由吊包负责安装和拆卸液压缸及引流工作,同时加强滑动水口检查及透气砖检查清扫

篇3:砌炉盖钢包安全操作规程

1、工作场地必须保持清洁和干燥。人员佩戴好必备的防护用品,方可进行操作。

2、处理包壁残余钢、绳套必须牢固,不得用天车硬吊。以免绳套拉断或残钢崩飞伤人。

3、立着拆包时,应避免两脚同时站在包沿上,以防跌伤。

4、拆包打锤与把钎者应站在对面操作,严禁戴手套打锤。

5、修砌时,内外与纵横砖缝必须错开,砖缝不应大于2mm,并注意保持工作面清洁光滑。

6、垛放耐火砖应确认垛放平稳,垛高不应超过1m。

7、使用各类工具严格遵守《通用工具及设备安全使用规程》中有关规定。

8、使用天车严格遵守《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。