吐丝机调整工安全操作规程

1、上岗前要穿戴好个人劳保用品。

2、检查所使用的工具是否牢靠、紧固,检查夹送辊是否运转正常,吐丝机良好,所有的安全防护装置是否完整无缺。

3、检查穿水区内各导线管、引线管、喇叭口是否高低一致,管内无阻物,所有的控制开关是否灵活、有效,各旋转设备和传动装置应转动自如,时常处于良好状态。

4、在生产中若出现卡钢、跑钢、堆钢时,操作工必须让操纵台亮红灯显示,停止过钢,切实做到停机后方可处理事故。

5、在调整夹送辊、吐丝机时,要首先得到班长的允许,然后通知操纵台的操纵工发出停止过钢,停机信号,过钢的道次中放下安全挡板方可调整。

6、禁火区不得有易燃易爆物品,地面不得有油污、积水等杂物。

7、在开机时,转动部位不得有障碍物,安全罩要罩好,人不得站在转动部位附近,要站在安全区。

8、检修时,必须严格按安全操作规程进行操作,切实做好安全防患措施。

9、在吐丝机、夹送辊、输送辊道、引线管、导线管、喇叭口正常运转中,若发生崩钢、窜钢、飞钢等事故时,操作人员要密切注视红钢的走向,要及时避让,以免造成人身伤害。

10、发生事故,要相互通气、相互关照,提前处理,以免事故扩大。

11、发生人身伤害事故,要及时向安全科、调度、车间汇报,并将伤者送往医院抢救。

12、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全作业知识,总结和制订安全操作措施。

篇2:水泥杆拉线调整工程:安全技术交底

工程名称日期分部工程名称水泥杆拉线调整水泥杆拉线调整的技术质量,安全,环境的要求1.技术质量要求:⑴.调整后对地平面夹角与设计值的允许偏差,应符合下列规定:①.35kV架空电力线路不应大于1°②.特殊地段应符合设计要求。⑵.承力拉线应与线路方向的中心线对正;分角拉线应与线路分角线方向对正;防风拉线应与线路方向垂直。⑶.跨越道路的拉线,应满足设计要求,且对通车路面边缘的垂直距离不应小于5m。⑷.当采用UT型线夹及楔形线夹固定安装时,应符合下列规定:①.线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股。②.拉线弯曲部分不应有明显松股,拉线断头处与拉线主线应固定可靠,线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢。③.当同一组拉线使用双线夹并采用连板时,其尾线端的方向应统一。④.UT型线夹或花篮螺栓的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧,调整后,UT型线夹的双螺母应并紧,花篮螺栓应封固。⑸.当一基电杆上装设多条拉线时,各条拉线的受力应一致。⑹.合股组成的镀锌铁线的拉线,可采用直径不小于3.2mm镀锌铁线绑扎固定,绑扎应整齐紧密,缠绕长度为:5股及以下者,上端:200mm;中端有绝缘子的两端:200mm;下缠150mm,花缠250mm,上缠100mm。当合股组成的镀锌铁线拉线采用自身缠绕固定时,缠绕应整齐紧密,缠绕长度:3股线不应小于80mm,5股线不应小于150mm。工程名称日期分部工程名称水泥杆拉线调整2.安全、环境要求:⑴.在使用手板葫芦调整拉线时,应装设牢固,防止脱落。⑵.调整时应注意拉线受力程度,防止意外的发生。⑶.拉线采用的是钢绞线硬度强,在制作过程中防止刮伤、碰伤。⑷.尽可能少破坏植被及耕地。⑸.施工作业完毕,必须对现场进行清理和恢复,做到“工完料完场地清”,防止对周围环境的污染。交底人:接受交底人员:施工负责人:

篇3:吐丝机调整工安全操作规程

1、上岗前要穿戴好个人劳保用品。

2、检查所使用的工具是否牢靠、紧固,检查夹送辊是否运转正常,吐丝机良好,所有的安全防护装置是否完整无缺。

3、检查穿水区内各导线管、引线管、喇叭口是否高低一致,管内无阻物,所有的控制开关是否灵活、有效,各旋转设备和传动装置应转动自如,时常处于良好状态。

4、在生产中若出现卡钢、跑钢、堆钢时,操作工必须让操纵台亮红灯显示,停止过钢,切实做到停机后方可处理事故。

5、在调整夹送辊、吐丝机时,要首先得到班长的允许,然后通知操纵台的操纵工发出停止过钢,停机信号,过钢的道次中放下安全挡板方可调整。

6、禁火区不得有易燃易爆物品,地面不得有油污、积水等杂物。

7、在开机时,转动部位不得有障碍物,安全罩要罩好,人不得站在转动部位附近,要站在安全区。

8、检修时,必须严格按安全操作规程进行操作,切实做好安全防患措施。

9、在吐丝机、夹送辊、输送辊道、引线管、导线管、喇叭口正常运转中,若发生崩钢、窜钢、飞钢等事故时,操作人员要密切注视红钢的走向,要及时避让,以免造成人身伤害。

10、发生事故,要相互通气、相互关照,提前处理,以免事故扩大。

11、发生人身伤害事故,要及时向安全科、调度、车间汇报,并将伤者送往医院抢救。

12、负责并参加车间规定的每周安全活动,学习安全作业知识,总结和制订安全操作措施。