沥青锅沥青加热工安全操作规程

1.熬制沥青时,应保持沥青在规定温度,并不得擅自离开炉台,谨防火灾发生。

2.工作场地必须准备好专用消防器材,并经常检查其质量。消防器材放置处应道路通畅。

3.使用电动葫芦前,要对钢丝绳,绳扣及限位器进行检查,情况正常时方可开车。吊料时不可斜吊,起吊的物体下面严禁有人通过。在生产过程中不得将吊物悬挂在空中。

4.操作人员必须穿戴好防护用品,防止碰伤和烫伤,同时要经常进行室内通风,从而减少沥青蒸气的毒害。

5.熬制沥青时,禁止任何人到锅台上面。若属工作需要时,一定要采取安全保护措施,固定好锅沿栏杆,然后才能在上面操作,操作时应避免跌倒而发生意外。

6.往锅内加沥青时,不可过满,加至离槽沿约6厘米处即可,以避免沥青加热沸腾时溢出,造成火灾。加料时,注意不要将沥青漏在地面上。

7.沥青锅连续使用两个月,最长不超过三个月,应清渣一次。清渣时要注意力集中,谨防碰伤。需点火清锅时,锅内不可存油太多,以免将锅烧坏和造成意外事故。

8.要经常观察锅底的使用情况和沥青阀门的使用情况,倘若有滴漏现象,应及时找有关人员进行修理。清锅点火前,应在锅上20厘米高处加上挡火钢板,避免火势过大,造成事故。火着起来后,操作者要时刻注意火势,并控制火势。

9.清渣完毕后,要对锅内务部件进行一次认真的检查,如有缺损,应立即修好。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

篇2:沥青混合料摊铺机摊铺作业:安全操作规程

(一)驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台逗留。驾驶员不得擅离岗位;

(二)运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步行进,防止互撞;

(三)换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行;

(四)熨平板预热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必须有专人看管;

(五)驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm似免发生碰撞;

(六)用柴油清洗摊铺机时,不得接近明火。

篇3:沥青脱桶机操作规程

1.作业前应对施工方面的要求,周围安全设施,沥青储存量,以及脱桶机各操作部分,仪表,沥青泵、等工作装置是否正常进行检查,无故障方可正常使用。

2.沥青桶要一头开大口,一头开通气孔,以便脱桶时桶内通气,沥青不被吸住。

3.用钢丝刷或其它装置将桶外沾附的泥土及其它污染物除去,以减少桶内的结渣。

4.管式或直接加热式沥青脱桶机,开始时要慢速升温,防止沥青溢锅。

5.导热油加热沥青的沥青脱桶机,开始工作时要慢速升温,将导热油中的水脱净,再将导热油引入脱桶机内脱桶。

6.用废气脱桶的脱桶机,在沥青桶全部进入脱桶房内后,应将废气转换开关拨向脱桶室一侧,桶脱完将空桶拉出来装桶时,则应将废气转换开关拨向直接通往烟筒一侧。

7.沥青室内沥青温度达到85℃以上时,要开启沥青泵进行内循环,以加速沥青升温速度。

8.直接升温到实验温度的脱桶机,第一批沥青桶脱下的沥青最好不要泵出,留作内循环用沥青,以后每次泵送沥青都要保留一定数量的沥青,这样可以使沥青在升温过程中尽早使用沥青泵进行内循环,以加快沥青熔化升温速度。

9.将桶放在沥青池内熔化的脱桶机,人工勾空桶时,要特别小心,防止沥青烫伤工作人员。

10.对于严重变形的沥青桶,最好采取外部加箍或选择变形小一头开大口的办法,以防止桶在脱桶室内倾倒,影响生产。

11.工作中发现故障时,要立即排除。排除时,因脱桶机、外管道及加热炉温度比较高,一定要注意安全,防止烫伤。

12.工作中要经常注意仪表指示温度及油位,发现异常,要立即停机检查排除。

13.夏季炎热温度脱桶时,要注意沥青桶口朝下时,沥青容易流出,要尽量缩短装桶时间,或将沥青桶开小口。

14.冬天寒冷时期脱桶时,要对沥青泵及外管路保温。如沥青泵转不动,要检查沥青泵是否被冷沥青粘住,不要强行启动沥青泵。

15.使用只脱桶不升温到使用温度的脱桶机时,当沥青温度达到:110℃~120℃时要将沥青泵到升温罐内,待沥青加热到规定使用温度后再使用。

16.停机后要清理现场,清洗脱桶机,并按按说明书或保修规程的规定进行例行保养作业。