支架放煤工操作规程

1.支架放煤工接班准备与检查。

(1)检查后部刮板机运转是否正常,是否有大块煤卡在后溜机头。

(2)检查支架插板、尾架的液压系统是否灵敏可靠,尾架、插板是否升起。

(3)检查放煤步距是否符合作业规程的要求,各支架阀组及尾梁情况,是否阀组存在漏液,窜液,尾梁是否存在泄压情况等。

(4)检查架后喷雾系统是否完善。

2.放煤前先打开架后喷雾系统,并启动后溜,待后溜运转一周后方可进行放煤作业。

3.放煤必须严格按作业规程要求,由底到顶,由上到下,均匀放煤,见矸封窗的放煤方针。

4.放煤必须遵守由底到顶、多轮、间隔、顺序、均匀的放煤原则。

5.放煤时出现大块,应利用支架尾梁和插板对其先进行破碎。

6.放煤工要随时注意煤体的温度、湿度、含矸量等情况,发现异常,应立即封窗并汇报当班班长及跟班干部。

7.放煤时,手不能离开操作手把,不能干与放煤无关的其它操作。

8.特殊情况的处理及注意事项。

(1)初放工作面,放煤要保证一定的垫层,以免造成老塘悬空距离过大,老塘跨落,气体涌出伤人。

(2)初放工作面放煤,自救器必须随身携带,时刻注意老塘动静,如发现老塘跨落声音过大,立即退出工作面。

(3)放煤时发现后溜脱节、斜链,后溜机头搭接不够,必须立即停后溜,处理后方可开后溜。

(4)放煤时应注意后溜电机情况,不能让浮煤埋电机,以免出现烧电机现象。

9.收尾工作。

(1)放煤结束后,应把支架尾架升起,插板升出,以防架后窜矸。

(2)后部刮板机要移到位。

(3)架后的大块煤必须处理干净。

(4)后溜搭接正常,后溜有弯或断刮板时必须处理好后,方可交接。

(5)支架尾梁千斤或插板千斤存在卸压、管路爆等情况,当班不能及时处理,必须做好与下一班的交接工作及注意事项。

篇2:液压支架安装撤除安全技术操作规程

一、一般规定

第84条工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作和工作面液压支架安装撤除中的标准要求和安全注意事项,要严格按照《综采工作面设备安装或撤除作业规程》中的规定执行。

第85条第一组支架安装位置要根据《综采工作设备布置图》或生产技术部门、机电部门给定的尺寸确定。

第86条工作面液压支架的安装方法,根据工作面的具体条件,运输设备的不同,特别是顶板情况制定相应的方法和措施。一般程序如下:

1、支架正式安装前,将安装支架所需空间支护牢固,把安装用的滑板台(装车平台)运到第一组支架安装所需的位置上(坚硬底板,可不使用滑板)。

2、把支架拉到工作面轨道与滑板交接处停止稳固,拆除固定支架和装置。

3、把支架车继续向前拉,使前两轮脱离轨道,支架滑向安装滑板上,如不能全部滑下平板车,可用绞车将支架拖到滑板上。

4、在滑板上将支架调位。调至安装规定位置并与煤壁垂直,安好前梁和尾梁,如需铺网,可在支架顶部铺网。

5、将支架升到距切眼顶部(如果不是锚网支护工作面,采用木棚支护,要按作业规程规定执行)10mm处停下。固定被安装支架,抽出滑板。

6、升起支架,达到初撑力,支撑顶板,连接推拉装置。

7、拆除供回液管,调整安装用滑板,准备安装下一组支架。

8、一般最后两组支架的运输方向与前面的支架相反,下道后利用绞车直接拖到位。

三、支架地面解体和井下组装程序

1、支架的解体由运输条件决定,一般轻型支架只需拆除前梁、尾梁的千斤顶连接销,将其垂下固定好即可。若支架超重时,可根据情况拆除前梁、尾梁和前梁、尾梁千斤顶直至顶梁。根据公司经验一般解体主要底座及立柱、掩护梁、尾梁、前梁及小梁。

2、地面解体要专用设的解体工具起吊。

3、顶梁的拆除方法:先拆除顶梁与其他部位连接的胶管,并把拆除的接头、接口密封,用专用吊顶梁的吊架稍微吊起顶梁,用专用丝抗拆下顶梁与后掩护梁连接的两个大销子,拆下4个立柱与顶梁之间的4个连接销,把顶梁吊起另外装车。

4、前梁、尾梁的拆除可参照顶梁的拆除方法。

第88条井下组装程序。

1、井下组装要在专用的组装硐室内进行。

2、顶梁的安装方法:

(1)利用行车或吊顶梁专用架吊起顶梁,移动到底座上方,把顶梁放到底座上。

(2)对准顶梁和后掩护梁连接的销孔,插入两个大销子,并封固。

(3)把4个立柱与顶梁固定的销子上好。

(4)连接全部胶管。

(5)把支架在平板车上移正位后固定好,运往工作面安装。

3、前梁、尾梁的安装可参照顶梁的安装操作方法。前梁、尾梁与顶梁、掩护梁连接好后,运往工作面调定支架后,再连接前梁、尾梁的千斤顶。

四、液压支架撤除程序

第89条根据不同条件的工作面,选用相应的撤除方法,一般程序有两种:一种为顺序出架,依次撤除,一种是间隔抽架,循环出架撤除。根据我公司的特点:一般情况下,选用顺序出架,依次撤除,其具体程序如下:

1、回收撤除支架顺序一般应从机头向机尾方向进行,从回风顺槽轨道运输出工作面,顺序回收端头排头1#、2#、3#架,再依次回收中间架,最后回收端尾排头架。支架回收前要提前把架间照明灯、压力表、自动喷雾装置、信号装置等拆除,以免回收时损坏。如果采用专用端头架时,撤除方法要在作业规程中明确规定。

2、排头架(有时叫过渡架)的撤除:

首先在机头三角区打设一个或两个木垛,利用相邻架的推移千斤顶,用大链与待出架前柱相连,在机尾方向支架上,固定辅助千斤顶,通过大链连接排头架,排头架前移一段距离后及时摆向,空顶处及时打点柱维护,给2#排头架创造好摆向条件,1#排头架拉出,利用工作面专用绞车拉正出架。其它架依次进行。

3、中间架的撤除:

①详细检查顶板后待出架及相邻两架的逼帮板收回。

②收缩前后立柱加长段→收侧护板→前移→落前梁→摆向移出。

③支架抽出后,视空顶情况,必要时在支架间打点柱,避免漏包造成下一组支架回收空间缩小。

④支架调向拉出后,采空老塘套及时地支护,采用1.2-2.0米长度不同圆木,直径不小140mm,下端打在实底上,上端接顶选择顶板与网同时下凸处,木柱、工字钢棚等有用材料回撤至规定位置,并在要求位置打上木垛。

6、具体撤除方法和安全技术要求必须认真执行作业规程。

第90条液压支架撤除装车的方法很多,常用的方法有“自吊自装车法”、“专用吊链装车法”、“利用装车台装车法”,“装车硐室起吊架装车法”,一般采用“利用装车台装车法”和“自吊自装法”。

1、利用装车台装车法

支架拖至机尾,由机尾和回风顺槽专设的回柱绞车配合,调向牵引,使之旋向90°与回风顺槽平行,由回柱绞车单独拖向装车台,要对正对平,装车时,把平板车与装车台用销轴连接,平板车的另一侧要采用可靠的压固方法对平板车,摆正后,支架在平板车上定位,用钢丝绳套刹好,完成装车。需要注意的是本方法使用端尾顺槽巷道比较平缓、坡度不超5°的情况下,否则不得选用。

2、自吊自装整体装车法

液压支架是在专用的设在工作面或巷道内的装车点装车。

把撤出的支架用绞车拖到装车点的专用平板车处,给支架供液将支架升起,用专用的吊挂钩挂柱支架两边的适当位置,然后降架,支架靠立柱的降架力将自身吊起。将装支架的平板车顺轨道推上平板,车辆在平板上专开的沟内前进到支架的下方合适的位置后固定。新架、支架落平板上,调正后,将支架固定在平板车上,拆除吊挂钩,将支架降到最低位置,拆除供回液胶管,将支架顺平板上的轨道拉出运走。

篇3:支架检修工安全技术操作规程

支架检修工安全技术操作规程

一、适用范围

1、适用于综采工作面的液压支架检修工对支架的检修工作。

二、上岗条件

1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程。

2、检修人员必须具备一定的钳工基本操作及液压基础知识。

3、检修人员必须熟知液压支架的结构、性能及完好标准。

三、安全规定

1、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。

2、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。

3、不准随意拆除和调整支架上的安全阀。

四、操作准备

1、检修人员入井前,要向有关人员了解支架的运转情况。

2、准备好足够的备件、材料及检修工具;凡需专用拆装的部件必须使用工具。

3、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工有注意事项。

4、检修支架顶部的部件时,应搭好牢固的工作台。

五、操作顺序

1、在检修支架前,要首先根据原理和现场操作来判断支架问题,根据问题的性质,确定处理方案。

2、关闭高压液,并将元件或液管里的残余压力全部释放,保证确认无误。

3、拆开元件或所需更换的管路,更换上新的备件。

4、恢复送液,操作支架的手把,试操作支架,检查问题是否已处理。

六、正常操作

1、检修时,各工种要密切配合;必要时采煤机和刮板输送机要停电、闭锁、挂停电牌,以防发生意外。

2、支架液压系统的各种阀、液压缸不准在井下拆卸和调整,不允许随意更换液压系统的管路连接件。若阀或液压缸有故障时,要由专人负责用质量合格的同型号阀或液压缸进行整体更换。

3、向工作地点运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。

4、液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。

5、处理单架故障时,要关闭本架的截止阀。处理总管路故障时,要停开泵站,不允许带压作业。

6、管路快速接头使用的U型卡的规格、质量必须合格,严禁单孔使用或其它物件代替。

七、特殊操作

1、在更换管、阀、缸体、销轴等需要支架承载件卸载时,必须对该部件采取防降落、冒顶、片帮的安全措施。

2、在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。

八、收尾工作

1、检修工作完毕后,必须认真动作几次,确认无问题后方可使用。

2、检修时卸载的立柱、千斤顶要重新承载。

3、检修完工后,各液压操作手把要打到零位。

4、认真清点工具及剩余的材料、备件,并做好检修记录。