木工岗前培训内容

2024-07-16 阅读 4261

㈠一般规定1?高处作业时,材料码放必须平稳整齐。2?使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。3?作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。4?作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。5?使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。6?成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。7?木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。8?用火必须事先申请用火证,并设专人监护。

?㈡模板安装与拆除1?模板安装应遵守下列规定:1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。2.地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。3.模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。4.操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。6.基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。??7.组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。2?模板拆除应遵守下列规定:1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。2.拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。3.拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。5.拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6.拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。3?木工机械1?使用木工机械应遵守以下规定:1.1.操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。1.2.作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。1.3.作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。1.4.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。1.5.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。1.6.必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。1.7.清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。1.8.每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。1.9.作业后必须拉闸,箱门锁好。

?2?使用平刨必须遵守下列规定:2.1.必须设置可靠的安全防护装置。2.2.刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。2.3.每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。2.4.被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。2.5.刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。2.6.二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。2.7.换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作,严禁合闸”的警示牌。2.8.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于10mm。

?3?使用压刨必须遵守下列规定:3.1.二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。3.2.进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。3.3,刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。3.4.木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。?3.5.清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。

?4?使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定:4.1.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。4.2.作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。4.3.必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。4.4.短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。4.5.木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。4.6.锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。?4.7.必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。

?4.8.严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。

篇2:公司岗前培训制度

公司岗前培训制度

岗前培训制度

总则

第一条岗前培训的目标是要使新进人员了解本公司概况及规章制度,便于新进人员更快地胜任拟任岗位的工作并遵守规定。

第二条凡新进人员必须参加本公司举办的新进人员岗前培训,其具体实施办法依本制度执行。

第三条岗前培训的内容包括以下几个方面:

1.公司创业史及公司业务;

2.公司组织机构及公司管理制度;

3.拟任岗位的工作情况、业务知识。

第四条新进人员的培训,人事部门应事先制订日程安排计划表,培训进度记录及工作技能评定标准表。

培训阶段

第五条对于新进人员的培训,按工作环境与程序一般分为三个阶段:

1.公司本部培训。

2.主管部门培训。

3.实地训练。

第六条公司本部培训重点进行以下各项:

1.公司概况,包括公司历史、现状及其在产业中的地位,公司的机构设置、规章制度等。

2.参观公司各部门及本人拟任岗位的工作环境。

3.介绍拟任岗位情况及如何与其它部门配合。

4.介绍公司的业务范围、经营项目及市场销售情况。

5.必要时聘请专家实施培训。

第七条各部门教育培训的重点在于实际操作技术、技能的培训,其要点如下:

1.每天的日常工作及可能的临时性业务。

2.拟任岗位的工作技能及工作方法。

3.时间的运筹与管理。

4.工作任务的达成率。

第八条各部门教育培训负责人必须有丰富经验,并掌握相应的工作技术,必须强调与实地训练密切配合。

第九条实地训练即在专业技术人员的技术指导下,尝试从事即将开展的工作,指导者应协助受训者完成工作并随时指出注意事项和应改进的地方。

第十条从事培训指导的人员本身必须精益求精,要能圆满地完成指导培训工作,对在培训工作中作出显著成绩的人员,公司视情况给予奖励。

第十一条为有效达成教育培训目标,应酌情安排、灵活制订上述教育培训阶段的计划,并严格予以实施。

教育培训的内容

第十二条教育培训的内容,由人事部门会同相关部门可根据拟任岗位的特点确定并安排,一般说来,必须具备下列三项:

1.基础知识和专业技能的教育培训;

2.程序规划的教育培训;

3.工作服务态度与文明礼貌用语的教育培训。

第十三条必须确保新进人员通过岗前培训,使其具有相应的基础知识与基本技能,熟悉公司的组织结构、目标、政策、经营方针等情况、熟悉并遵守公司的规章制度。

第十四条凡新进人员,都应对他们进行系统的教育培训,培养他们工作中的时间管理和计划能力,从而使其在今后的工作中能通过适当的组织与协调工作,按一定的程序达成工作目标。

第十五条态度与语言诉教育培训的目的在于提高公司新进人员的乐观、自信的精神与积极的态度,以热忱服务、信誉至上的信念履行职责。

第十六条教育培训要注重讲究效率,按一定的计划与步骤促进培训成功与公司发展。

附则

第十七条本制度自发布之日起执行。

篇3:某公司岗前培训制度