燃气铸链炉安全操作规程
一、开通所有供水、确认所有用水设备供水正常1、确认淬火槽用热交换器(二套)供水正常,大小合适。2、确认淬火炉均温风机供水正常。3、确认回火炉均温风机和喷淋抽湿风机供水正常。二、开通所有燃气阀门1、缓慢开启燃气总阀,确认进气压力和减压阀后用气压力(8000Pa左右)正常。确认正常后闭合电气控制柜上的燃气总阀开的操作按钮。2、确认所有燃气烧嘴分路阀门处于关闭状态后,分别开启淬火炉燃气总阀和回火炉燃气总阀。3、初次使用或常期不用后重新使用需对设备用燃气总管和分管进行排空气处理。4、开启所有燃气烧嘴分路阀门。三、淬火炉和回火炉的点火与烘炉1、闭合电气控制柜上的高压风机一、高压风机二、1-5号均温风机和淬火液搅伴泵的操作按钮。2、确认所有烧嘴控制小电柜上的操作旋钮处于关闭状态。3、淬火炉和回火炉点火前的温度设定:点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低,这样就能保证烧嘴是在小火时点火。4、启动电控柜上的二套烧嘴脉冲控制器,淬火炉自动点火,点火成功就开使升温。5、启动电控柜上的1-3号回火烧嘴点火旋钮,回火炉自动点火,点火成功就可以升温烘炉。四、淬火炉和回火炉的升温1、淬火炉升温前必须打开1-2号淬火液热交换循环泵.2、淬火炉200度以上必须启动铸链板传动,但走速可慢一些,频率设置为10左右。3、淬火炉升温为阶梯式升温:600℃时,每升温50℃,均温10min,至700℃时,每升温20℃,均温10min,至800℃时,每升温10℃,均温10min。五.生产线的正常工艺作业淬火炉和回火炉的烘炉结束或升温到使用温度后作如下准备即可投入使用1、向淬火炉内通入1瓶氮气后,再通入天燃气,使炉内形成具有一定碳势的保护气体,并在进料口燃烧形成一定火封。2、根据工艺时间调整淬火炉链板走速、回火炉链板走速、提升链板走速和喷淋链板走速。3、开启进料振动电机,并调整到合适电流即可开始加料生产。六.生产线的正常停止运行1、成套生产线停止加料作业后,淬火炉链板须持续运转,淬火液热交换循环泵须持续运转,待淬火炉炉温小于200度方可停止。2、所有冷却水待淬火炉炉温小于200度方可停止供给..七.生产线突然停电处理生产线突然停电时,须卸下铸链淬火炉链板传动电机的罩壳,采用人工转动电机风叶的方法使链板传动棍保持慢速运转,防止轴棍高温变形。八.燃气系统操作和烧嘴故障另见(燃气系统操作和烧嘴故障说明)1、在点火前请先慢慢打开燃气手动总阀,这样不会使压力聚升而损坏减压阀膜片及压力表。减压阀前的进口压力最高为一公斤,高于这个压力有可能损坏膜片。出口压力设定在80mbar左右。然后打开助燃风机及排烟阀门准备点火。2、回火炉点火;助燃风分管上的电动调节阀最小开度设定在百分之二十。长时间停炉再点火要先在燃气管道的最末尾端进行放散。点火前在温控表上把设定温度调到比实际温度低,这样就能保证烧嘴是在小火时点火。等全部点着后,烧嘴会根据温控表上设定温度自动调节大小火。如果烧嘴连续两次没有点着,请查清问题再点火,以免炉内燃气过多而发生危险。3、淬火炉点火;温度设定后把脉冲控制器打开,设到自动控制屏幕上,烧嘴会根据脉冲器输出的点火信号直接点火,如果一次有没点着的必须把燃气管最上面的手阀关闭再点一次,以免二次点火辐射管内压力过多而发生爆鸣声,然后打开手阀再点,几次点火失败须拆下烧嘴调整电极的距离。在外面试点确认前端火花正常。靠近烧嘴的燃气手阀不能随便乱动。偶尔有烧嘴出现爆鸣声请把燃气手阀关小一点。4.一般烧嘴故障(1)检查控制器是否有输出,可以换一个控制器再点火。(2)确认控制器正常后请检查烧嘴点火电极与烧嘴头的打火距离是否适当(2mm)左右,太远或太近都不能产生火花,不适当须调整。(3)电磁阀是否动作,在开启时有响声且有磁力,或者比例阀的螺丝调节太小,可以用螺丝刀按顺时钟方向稍微调大点。(4)从烧嘴观察孔看到火点着了而控制器上黄灯没有亮,点着几秒后又熄火,说明火焰检测不好,先换一个控制器再点,不行检查检测电极,看检测线是否松动,或者与高压线没有连接好,或者把电极抽出来看电极头是否结炭,长时间高温下的电极也可能导致电极前端熔化,〈须备些件〉(5)已调好的手阀千万不要随便调动.(6)在检查控制器有电磁阀和变压器的输出时,注意在控制器没有检测到火焰的情况下,它的输出电压时间只有4秒左右,然后自动关闭。(7)更换控制器后须把螺丝拧紧再点火,以免接触不好损坏设备。九.设备维护保养见铸链炉使用说明书编制文件会签审核批准
篇2:燃气工程安全交底
技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1交底内容:施工现场所有施工作业人员必须佩带安全帽和其他劳保用品。工人进场必须进行岗位安全三级教育,即必须进行公司一级、项目二级、班组三级安全教育。安全技术交底的签字手续必须由交底者和接受交底者本人进行签字,绝对不允许代签。特殊工种(即电工、焊工、起重工、司机、机械操作工等)必须持证上岗。所有施工人员严禁工作时间饮酒,禁止酒后施工,身体不健康者不得参与任何施工。禁止小孩和与工作无关的其他人员进入施工现场。施工单位必须为所有施工人员购买工伤保险和意外保险。严禁所有人员进行黄赌毒、偷盗、抢劫、非礼妇女等犯罪行为,不打架、不粗口。严禁与小区业主、工商业业主以及其他单位人员发生冲突、打架等事情一、高空作业安全防范措施1、高空作业人员必须经专业培训及专业考试合格,持证上岗,并经体检合格后方可进场施工。凡有高血压、心脏病、贫血病、精神病、恐高症等不适应于高处作业的人员,禁止高空作业。严禁酒后作业,严禁带病作业。作业时施工人员衣着要轻便,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高空作业。交底人接受交底人技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.12、高空作业人员必须正确佩戴符合国家规定要求的安全帽和安全带,安全帽安全带必须高挂低用。外吊作业严格禁止单绳作业,必须有安全副绳牢固系在安全带上,禁止使用安全副绳上下吊物品。高空作业人员施工前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上打闹,开玩笑或投掷物品。3、高空作业者在使用吊板前,将安全带完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,将大绳绑好,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。4、禁止在高压线下作业。如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线3m以外。现场的所有电线都必须架空设置,不准落地、不准乱拉乱接电线,以免伤人。电线的一切接头必须包扎完好,不得漏电。5、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,不得在高处往下投扔材料或工具等,严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,以防止坠落。高空作业地面必须设立警戒区,由专人监护,无关人员不得进入。6、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
7、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。吊板及安全带、安全锁上的各另件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
8、风力超过四级不准上吊板作业,禁止雨天和晚上进行高空作业。
9、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。10、未尽事宜必须按照国家有关规范规定严格执行,参考《建筑施工高处作业安全技术规范》等规范。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1二、施工用电安全防范措施1、施工用电的搭设要求外电防护要求,不得在外高压线路下方施工,且不得在其下方搭作业栅,建生活设施以及堆放杂物。施工区域的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的距离必须满足:1KV以下≥4m,1KV—10KV以上≥6m,现场开挖沟槽之边缘与埋地处电缆沟边缘之距离应≥0.5m。上述要求不能满足时,必须采取防防措施,增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并挂警告牌。2、干线架设:①、施工现场用电必须采用TN-S系统,即三相五线制五根导线分为五种颜色,其中相线分为A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,工作零线(N)为黑色,专用保护零线(PE线)为黄/绿双色线。②、临时电系统采用TN-S系统时,保护零线(PE)应自工作地线引出,如三相四线转换成三相五线制TN-S系统时,保护零线应以总箱漏电开关工作零线前端单独引出,此根导线引出作护零线时,禁止作工作零线用,PE主干线的截面采用不得小于工作零线的截面,其线材只准采用铜线,不准采用铝线。③、每组线路的重复接地不得少于三处(总电箱、中间配电箱和末端配电箱)重复接地线最好与新建筑物的避雷带连接,接头采用螺丝固定。④、所有电气设备的金属外壳必须与PE线连接,其连接的PE线不得小于2.5mm2的绝缘多胶铜线,PE线重复接地电阻≤4Ω。⑤、架空线路必须设在专用电杆上用绝缘(瓷瓶)固定每条支线,严禁使用金属裸线作绑成,禁止把电线随便架设在外脚手架、井架、树木等。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1⑥、施工用电干线采用架空敷设或埋地敷设,严禁沿地面明设,导线与地面最小垂直距离4m与建筑物凸出部分最小水平距离应不小于1m。⑦、三相五线制的架空线路相序排列是:L1、N、L2、L3、PE(面向负荷从左到右计),线间距不小于0.3m。⑧、办公室、工棚的照明线路一律套PVC管,照明总电箱由工地办公室控制,以防止工人乱拉乱接。⑨、电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。⑩、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。⑶、配电箱和开关箱的装设要求:施工现场按施工要求布线完后,接入用电设备,接入用电设备之前所有线路必须经过配电箱,实行开关控制,熔断保护,漏电保护等,配电箱一般情况分三级,即:总配电箱→分配电箱→开关箱。配电箱必须满足以下要求:①、配电箱、开关箱的箱体材料,一般选用铁板,箱体里板应选取用绝缘板,而不准选用木质材料作绝缘之用。②、配电箱、开关箱,按工作位置安装端正、牢固,不得倒置、歪斜、松动乃至摇晃。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m。③、进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1④、分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。⑤、施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸一漏电”一个箱制,严禁用同一个开关器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。⑥、开关箱中必须设漏电保护器,其额定漏电动作电流应小于30mA,漏电动作时间应小于0.1s。在任何情况下,不能通过保护零线、漏电开关的试验按扭不准作为开关分合手柄使用。⑦、所有配电箱门应配锁,不得在配电箱和开关箱内拉接或插接其它临时设备,开关箱内严禁放置杂物。⑧、配电箱、开关箱的PE线应采用铜接线端子连接,PE线应跟踪到每一台设备的金属外壳上。⑨、各配电箱的电源进出线布置:电源先进闸刀开关,后进漏电开关断路器。断路器出线端接负载。⑩、熔丝选用应与闸刀开关及用电设备相适宜,安装应与闸刀开关底座槽面紧密接触,禁止用其它金属代替熔丝。3、使用配电箱的安全技术要求为保障配电箱、开关箱安全运行,其使用和安全措施如下:①、标志:为加强对配电箱和开关箱的管理,防止误操作,所有分配电箱、开关箱应在箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。开关箱要专箱专用,改变用途要经电气负责人同意。②、合理工作顺序:技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1停电时,操作顺序是先关开关箱,再关分配电箱,最后关总配电箱。送电时,操作顺序是先开总配电箱,再开分配电箱,最后开开关箱。③、操作人员:使用配电箱、开关箱操作者应接受必要的岗前安全技术培训,熟悉所用设备的电气性能,熟练掌握有关开关的正确操作方法。作业前,应检查有关配电箱、开关箱、用电设备、电气线路和保护设施完好后方可进行操作,发现问题及时处理,如发现保护零线断线或接头松动、脱落,应及时重新牢固连接才可操作。作业电工必须持有效的电工操作证方可上岗工作。④、维修:检查、维修期限一般一个月为宜,更换熔断器的熔丝,必须用原规格的熔丝,严禁用铜丝、铁丝代替。认真检查各配电箱、临时线路、机械设备等,发现问题及时处理。⑤、环境:配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求,不得在其周围堆放任何杂物,保持必要的操作空间和通道。⑥、停电:停电作业时,要与电源负责人联系维修机器停电,要悬挂警示牌,卸下保险丝,锁上开关箱。4、焊机触电伤人预防措施1室外使用的电焊机应设置在干燥场所,并有防雨设施。2电焊机外壳应有可靠接地,并不得多台串联使用。3电焊机线一、二次、侧对外壳绝缘电阻不得低于0.5M欧姆。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.14电焊机一次线应绝缘完好,不得随地拖拉,其长度一般不得超过5米,二次侧焊把线长度,一般不超过30米。5、电气防火措施①、电气防火技术措施:a合理配置、整定、更换各种保护电器,对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。b在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源。c在电气装置相对集中的场所,如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器,并禁止烟火。d加强电气设备相间和相一地间绝缘,防止闪烁。e合理设置防雷装置。②、电气防火组织措施:a、建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。b、建立电气防火责任制,加强电气防火重点场所烟火管制并设置禁止烟火标志。c、建立电气防火教育制度,经常进行电气防火知识教育和宣传,提高各类用电人员电气防火自觉性。d、建立电气防火检查制度,发现问题及时解决处理。e、强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。上述电气防火组织措施可以一般防火组织措施一并考虑。③、施工用电防火措施针对电气防火措施,施工组织设计要制定出有效的预防措施。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1a、施工组织设计时经根据设备用电量正确选择截面,从理论上杜绝线路超负荷使用,保护装置要认真选择,当线路上出现长期过负荷时,能在规定时间内动作保护线路。b、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求,当配电线路采用熔断器做短路保护时,熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍,或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。c电气操作人员要认真执行规范,线头连接要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。d、配电室的耐火等级要大于三级,室内配置砂箱和绝缘灭火器。严格执行变压器的运行检修制度。现场中的电动机严禁超载使用及“带病”作业,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。e、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时,灯与易燃物间距要大于30CM,室内不准使用功率超过60W的灯炮,严禁使用床头灯。f、使用焊机要执行用火证制度,并有人监护,施焊周围不能存在易燃物体,并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。g、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地,以免雷电及静电火花引起火灾。h、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备,导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1i、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体,并派专人负责定期清扫。j、设有消防设施的施工现场,消防泵的电源要由总箱引出专用回路供电,而且此回路不得设置漏电保护器,当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。k、施工现场应建立防火检查制度,强化电气防火领导体制,建立电气防火队伍。⑤、施工现场一旦发生电气火灾时,扑灭电气火灾应注意以下事项:a、迅速切断电源,以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远时,火线和零线应分开错位剪断,以免在钳口处造成短路,并防止电源线掉在地上造成短路使人触电。b、当电源线因其它原因不能及时切断时,一方面派人去供电端拉闸,另一方面灭火时,人体的各部位与带电体应保持一定距离,必须穿戴绝缘用品。c、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火剂、二氧化碳灭火器、1211灭火器或干燥砂子,严禁使用导电灭火剂进行扑救。⑹、按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置有关警告牌,危险地段增设夜间指示灯。其他未尽事宜,按照《施工现场临时用电安全技术规范》、《建设工程施工现场供用电安全规范》、《用电安全导则》、《爆炸性气体环境用电气设备-通用要求》等国家相关规范执行。三、切割机安全使用注意事项切割前准备1.使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。切割机3.使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。4.技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。切割注意事项1.切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用*、药物之后操作切割机。2.电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。切割机3.穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。4.加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。5.严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。7.严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。8.装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。切割机9.中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。13.不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。14.不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。16.护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。切割机17.出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。18.使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。切割机19.设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病及酒后作业,操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。20.加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁四、焊工操作安全规程1、电焊作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》上岗作业。2、电焊作业人员必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。在焊接和切割工作场所,必须有防火设备,如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。3、实施作业前,认真检查焊机和导线路的安全技术状况,发现问题应立即整改,必须作好焊接的所有工作后方可作业。工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m。并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。4、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。5、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。6、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.17、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清洗干净,并将所有孔口打开。在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查,采取严密安全措施后,方可进行操作。9、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。10、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。11、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。12、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。14、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有阁光板。15、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。16、二氧化碳预热器的外壳应绝缘,端电压不大于36V。17、雷雨时应停止露天焊接作业。18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检视许可后,方可施焊。20、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。21、尊章守纪,不准酒后上班、疲劳上班,不离岗脱岗,不打闹,嬉戏,不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。非电焊工作人员不得从事焊工作业。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1五、钩机使用安全防范措施(一)、挖掘机司机,必须持证上岗,应遵守一般安全技术规程的规定。(二)、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括:填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。3、按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。9、发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。(三)、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:1、挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。轮胎式挖掘机应把支腿顶好。2、挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。若地面泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。4、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。5、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。若往汽车上卸料时,应等技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。6、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。7、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。8、拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。9、反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。10、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。并将回转机构刹住。11、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。13、挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。14、在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。15、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。17、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。严禁非电工人员安技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1装电器设备。挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。并注意防止电缆擦损漏电。18、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。20、夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。21、挖机工作前,必须建立封闭的工作区域,禁止非相关人员进入,钩机作业时必须有专业人员在旁指导监护,避免破坏地下管线、电缆等设施设备。(四)、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。(五)、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。(六)、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。(七)、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。六、机械挖土和人工挖土安全措施⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。⒊挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。⒋人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2m,堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况,不得将土和其它物件堆放在支撑上,不得行走支撑下。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1⒍机械挖土,启动前应先检查离合器,钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。⒎机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛。⒏机械不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。⒐机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶;运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。⒑电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。⒒配合拉铲的清坡、清底工人,不准在机械回转半径下工作。⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。⒔基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆,要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯。⒕场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。⒖车辆进出门口的人行道下,如有地下管线、管道必须铺设厚钢板,或浇筑砼加固。⒗在开挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。⒘基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中应急需要。⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖。如果超挖不得用松土回填,以免影响基础的质量。⒚开挖出的土方,要严格按照施工组织设计的部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。23.现场内的沟、坑、井、通道口及各种予留洞口的危险部位,应设置防护栏或技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1防护挡板,并设危险标志,夜晚必须挂设红灯显示。24.道路开挖必须有符合相关规定要求的围挡,并在两端预留安全出口,禁止非相关人员进入,围挡上必须贴反光条,晚上必须挂警示灯提醒过往车辆和路人。七、吊车使用安全措施1.汽车起重机司机必须经过专业培训,并经有关部门考核合格后,取得起重机械作业特种作业证,方可操作起重机。严禁酒后或身体有不适应症时进行操作。严禁无证人员动用汽车起重机。2.汽车起重机司机应按起重机厂家的规定,及时对起重机进行维护和保养,定期检验,保证车辆始终处于完好状态。3.必须按起重特性表所规定起重量及作业半径进行操作,严禁超负荷作业。起吊物件时不能超过厂家规定的风速。4.汽车起重机停放的地面应平整坚实,应与沟渠、基坑保持安全距离。5.行驶前,必须收回臂杆,吊钩及支腿。行驶时保持中速,避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时,必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。汽车起重机冬季行走时,应做好防滑措施。6.作业前应将汽车起重机支腿全部伸出,对于松软或承压能力不够的地面,撑脚下必须垫枕木。调整支腿使机体达到水平要求。7.调整支腿作业必须在无荷载时进行,将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁板动支腿操纵阀。8.汽车起重机工作前,必须检查起重机各部件是否齐全完好并符合安全规定,起重机起动后应空载运转,检查各操作装置、制动器、液压装置和安全装置等各部件工作是否正常和灵敏可靠。严禁机件带病运行。作业前应注意在起重机回转范围内有无障碍物。9.当场地比较松软时,必须进行试吊(吊重离地高不大于30CM),,检查起重机各支腿有无松动或下陷,在确认正常的情况下方可继续起吊。10.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10CM左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续起吊。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.111.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°并严禁斜吊、拉吊和快速起落。严禁带重负荷伸长臂杆。12.在夜间使用起重机时,在作业场所要有足够的照明设备和畅通的吊运通道,并且应与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,使其在运行时不致发生碰撞。13.起重机操作正常需缓慢匀速进行,只有特殊情况下,方可进行紧急操作。14.两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥;两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。15.起重机在工作时,被吊物应尽量避免在驾驶室上方通过。作业区域、起重臂下,吊钩和被吊物下面严禁任何人站立、工作或通行。负荷在空中,司机不准离开驾驶室。16.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,其允许与输电线路的最近距离见下表。在雾天工作时安全距离还应适当放大。见表:输电线路电压1千伏以下1~20千伏35~110千伏154千伏220千伏允许与输电线路的最近距离1.5米2米4米5米6米17.起重机工作时,吊钩与滑轮之间保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。起重机卷筒上的钢丝绳在工作时不可全部放尽,卷扬筒上的钢丝绳至少保留三圈以上。18.起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。严禁无关人员进入驾驶室19.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行。工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。20.严禁作业人员搭乘吊物上下升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。21.无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中,夜间工作要有足够的照明。22.作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后方可继续作业。技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.123.作业后,伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。24.严格遵守起重作业“十不吊”安全规定。指挥信号不明不吊;超负荷或物体重量不明不吊;斜拉重物不吊;光线不足、看不清重物不吊;重物下站人不吊;重物埋在地下不吊;重物紧固不牢,绳打结、绳不齐不吊;棱刃物体没有衬垫措施不吊;重物越人头不吊;安全装置失灵不吊。25.作业难度较大的吊装作业,必须由有关人员先做好施工方案,在作业过程中派专人观察起重机安全。26.所有工作人员必须佩带安全帽等劳保用品。八、食物中毒预防措施1采购食物原料要新鲜,无条件设置冰箱(柜)的,不能存放隔餐饭菜及隔天食物原料。2不吃腐败变质和过期食品,食品要煮熟、熟透。3蔬菜要按“一浸、二洗、三烫、四煮”的程序煮制,防止农药中毒。4注意个人卫生,要穿工衣(围裙)、帽上岗、便后、制作食品前要洗手。5食具、容器要保持清洁,每天选用煮沸或消毒药水浸泡方法消毒。6大型工地必须用冰箱保留24小时内的饭菜样品备查。7搞好食堂内外环境卫生,定期进行灭蝇、灭鼠、灭蟑螂工作。8储水池最小每3个月要进行一次清洁、消毒工作。九、文明施工措施文明施工是企业的形象,施工的文明程度反映企业的综合管理水平,为强化文明施工,对本工程的现场施工中制定以下措施:1、现场布置、管理落实施工过程中严格按施工总平面图进行布置。在现场设企业标志牌,五牌一图:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌及施工现场平面图。工程竣工后,将建筑施工场地内的建筑垃圾及施工使用的障碍物清除干净,进行技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1场地复原。2、施工作业面要求工地上无残留材料、PE管及钢管应堆放到指定地点,并采取遮盖措施保护好材料。户内工作面安装后的材料、边角料及建筑垃圾等随做随清,做好三清五好,工完场清。3、现场宣传与人的精神面貌全体职工进入施工现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。现场须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。所有管理人员必须挂牌上岗,严格遵守工地劳动纪律及各项规定,不打架,不讲粗话,具有良好的职业道德,作一个文明的施工者。4、防止施工噪声污染施工现场要遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定的降噪相应制度手措施。现场施工均使用噪声低性能较好的设备。要求各种机械设备按期保养,充分润滑,有效降低噪音排放量。严禁施工人员聚众嬉闹,影响周围环境。合理组织施工,将各种噪音高峰期与休息时间错开。尽量不影响周围居民的生活。5、防“黄、白、龙”措施及防尘措施⑴施工场地的污水、废水应设置污、废水沉淀池后再将清水排入公共下水道。⑵工地应无积水,应设置吸烟处,不随意丢烟头。⑶工地应经常清理建筑垃圾,应有指定的堆放地点。⑷现场不得焚烧有毒、有害物质。⑸对于松散的建筑材料或建筑垃圾不得乱丢、乱放,以免出现粉尘。6、确保道路畅通的措施施工中严格按平面布置图,放置各种材料,不得乱堆乱放。不得占用小区道路,如需使用应提交报告,得到有关部门的批准方可,确保厂区道路的畅通。7、工程半成品和成品保护措施技术、安全及文明施工交底记录项目名称正和城C区4#-10#楼管道燃气利用项目项目编号施工单位广西建工集团第二安装建设有限公司日期2017.3.1经常教育职工爱护劳动成果,严禁乱涂乱画和违章违规作业,避免污染或破坏成品和半成品。加强各工序的协作及穿插工作,施工前对各专业施工人员进行详细的工艺流程交底。对已浇砼加强养护,夏天时新浇筑完的砼采取塑料薄膜覆盖防晒措施,防止裂缝产生。对已被损坏的工程部位及时进行修复与养护,保证工程完好。十.其他其他没详尽事宜必须按照国家有关规定和公司规定执行,切莫违反操作规程施工,切忌侥幸、麻痹、敷衍,生命只有一次,安全重于泰山,安全高于一切。
篇3:某燃气管线改线工程质量保证措施
燃气管线改线工程质量保证措施
1.质量目标
根据我公司的技术实力,结合本工程的具体情况,严格按照质量标准及ISO9001质量体系的要求建立施工质量保证体系,确保各项工程质量均达到优良水平,保证该工程为精品工程。我公司对本工程确定的质量目标为:
1)单位工程竣工验收合格率达100%;
2)单位工程优良级品率达到85%以上;
3)工程无重大质量事故发生;
4)质量等级:合格。
各专业施工队
图-17质量保证人员体系
2.质量保证体系
质量目标管理网络见图8-18。
3.执行全员质量控制
建立建全施工现场项目经理部的质量保证体系,坚持质量第一的指导思想,设置专门的质量检查机构,配备专职的质量检查人员,高标准的质量要求,严格的质量检查制度,分工明确,各负其责。以质量目标为核心,建立健全"全员质量控制"领导机构和配备各级质量管理人员,坚持持证上岗制度,实行责任到人的管理办法。加强质量意识教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,带动工程质量到一个新阶段。
推行项目经理质量负责制度,健全质量控制体系,做到谁施工,谁负责工程质量;有职就有权,层层为工程质量把关,严格实行质量一票否决制度,不合格产品不转入下一道工序。施工中根据公司ISO9001质量体系标准开展管理和质量活动。严格按照施工验收规范进行施工验收,严格执行编制的"质量计划",加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控制,以保证质量目标的实现。
严格按施工技术规范和标准施工,认真按有关监理程序办事,同驻地监理、监督及管理部门人员积极配合,加强内部自检验收和基础管理工作,共同搞好工程质量。
3.1项目经理质量责任制度
1)工程项目质量第一责任人,行使公司赋予的各种权力,组织策划项目经理部质量体系的建立、完善、实施。
2)推动公司颁布的ISO9001各种程序文件的执行,贯彻执行国家的技术质量政策、法规和制度。
3)组织制定项目质量计划,并保证使其有效运行,确保本工程实现既定的质量目标。
4)定期主持对项目质量体系的评审,保证质量体系持续有效。
3.2项目副经理质量责任制度
1)负责协助项目经理进行工程项目的管理
2)组织工程部编制月度生产计划、工程材料计划的编制
3)负责组织项目经理部施工过程中工力协调,进度调整。
4)负责项目经理部内部大型机械统一调动,负责外购混凝土的定购管理,所承担工作满足生产和工程质量的要求。
5)组织竣工项目验收和工程保修回访。
3.3项目总工程师质量责任制度
1)在项目经理的领导下,对项目经理部承担的工程质量、技术管理负全面技术责任。
2)推行科学管理,协助项目经理贯彻国家和企业的技术质量政策、法规和规章制度,执行公司颁布的ISO9001体系文件。
3)协助项目经理组织建立项目经理部质量体系。
4)领导编制项目经理部在工程中"四新"技术的开发应用及科研攻关计划。
5)组织编制施工组织设计及报批。参加重大质量事故的分析、评定,组织编制有关的纠正和预防措施,为管理评审提供依据。
3.4技术员质量责任制度
1)负责贯彻执行有关质量法规和规章制度的执行,按现行的检验评定标准对施工全过程实施质量监督检查。
2)负责项目经理部承接工程的检验、试验及不合格品的控制管理工作,负责检验、测量和试验设备的管理和计量工作,负责检验和试验状态的管理和控制。
3)参加各工序及部位的验收,签发混凝土开盘证,负责与驻地监理联系验收及质控资料报审。
4)负责项目经理部全部工程竣工资料的收集、检查及报出,负责优质资料检查整理。
5)负责测量交接桩。负责施工过程的测量实施和管理,做好测量复核并对结果负责。
6)组织编制工程施工方案、各单项工程施工方案,履行报批手续。
7)负责监督检查工程成品保护措施的落实情况。
8)负责填报监理要求的各种表格。
9)负责图纸的发放、管理;负责技术洽商办理、发放和管理。
10)负责新工艺、新材料、新设备的推广及应用,组织技术攻关。
3.5质控员质量责任制度
1)听从领导、树立服务意识,配合各施工工号进行全施工过程中的质控把关工作。
2)根据《市政工程施工技术资料管理规定》及工程监理规程做好各项内业工作,负责工程施工各道工序的质量检验评定、隐蔽验收工作。负责在施工过程中竣工资料所需进行的各项试验及检测项目(如试块制作送试、混凝土浇注记录、土壤密实度等)。
3)配合工号与工程师做好报验工作,提供齐全的报验资料。
4)负责日常施工资料的完善、整理,每日做单位工程的日汇总表,并附各项资料,交资料管理员。
5)负责收集工号的技术交底单及商品混凝土配比。
6)负责每部位混凝土浇筑记录的填写。
3.6施工员质量责任制度
1)确保所负责施工的工程满足项目经理部质量目标的要求。
2)根据施工组织设计、施工方案及有关规范、规程、标准,编制技术交底单、安全交底单,并履行签字手续。
3)深入现场,解决施工中出现的问题;负责对技术难度较大、操作班组不太熟悉的工序,进行施工前技术讲解及施工过程中技术示范工作。
4)组织作业班组、质检员对施工完毕的工序进行检查,填写《工序质量评定单》。
5)坚持每天填写施工日志,记录当天的施工进度、施工质量、安全文明施工工作等情况。
3.7材料员质量责任制度
1)熟悉工程概况(项目、数量、结构和用料计划)和单项工程的材料耗用定额。
2)负责临时发生的小批材料,周转材料及低值易耗品的采购。采购材料时,在《合格分包方名册》中选择供方。
3)根据工程进度计划和月度采购计划,与供方联系具体的供料时间和数量,有合理的储备量。
4)对进场的材料进行验收,严格执行验收手续,验收后加盖收料章,保存所有收料单据。
5)收集材料的质量证明,对材料的质量进行检验,核对材料的规格型号、数量,对不合格
材料拒绝验收。
6)对顾客提供物质按照《顾客提供物资管理办法》进行管理。
7)负责施工现场的材料管理,严格领料制度,材料先进先出,实行限额领料制度。
8)负责对检验出的不合格材料进行处理。
3.8施工队质量责任制度
1)施工工人自觉执行各项生产操作规程、技术交底、安全交底。
2)严格按操作规程作业,服从施工管理人员的管理。
3)明确有生产经验、责任心强的人员任质量干事,协助搞好本队生产施工管理。接受质量控制部门或人员的监督检查,签认各级质量控制系统签发的检查通知单,并定人、定时、定措施解决。
4)认真做好工序施工过程中自检、作业队施工过程中互检以及工序施工交接检。
4.质量保证措施
4.1施工组织设计、施工方案编制及审批制度
在工程施工开始前,结合工程实际,在项目经理领导下,由项目总工程师负责组织编写本工程施工组织设计。该施工组织设计的编制做到技术可行、经济合理、工艺先进,有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。
在工程开工前3天,将编制完成施工组织设计,分别报我公司技质部及总工程师审批。审批通过后的该施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。
在每个单位工程施工开始前3天,将由项目总工程师主持,由项目部技术部负责编写单位工程施工方案编写完成,分别报项目经理和工程师审批。审批通过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。
4.2依靠过程控制保证工程质量
4.2.1施工准备
1)项目经理或项目总工参加设计交底和图纸会审,提出意见;
2)组织项目经理部人员学习设计文件、图纸,学习监理规程有关规定,了解现场环境,做好技术交底工作;
3)接收现场测量控制桩、水准点并制定相应的保护措施和文字记录;
4)建立各种形式的质量攻关小组,对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨,开展"QC"活动。
4.2.2施工过程
1)坚持"过程精品"控制,特殊部位、特殊交底,实施"目标考核",严格奖惩。
2)严格作到"交底清楚",并组织施工生产。
3)严格执行"三检"制度:自检、互检、专检。
自检:一道工序结束后,由班组质量员按质量标准对本班组的质量进行检查,填写工序自检单,如发现问题整改后再进行检验。
互检:施工班组之间对彼此的质量情况进行对照检查,奖优罚劣,起到督促作用并帮助整改。
专检:项目部专职质量员对各道工序按《设计文件》、《施工规范》、《验收标准》进行验收,同时对工序质量的好坏予以评价。
4)严格施工过程中的质量管理,用工序质量来保证工程质量。每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后由质检员填写质量记录,并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部验收,验收合格后方可转入下道工序。
5)严把材料进货关,未经检验、试验的材料不得在工程中使用。
6)加强施工过程中的质量监控,以工序施工过程为质量控制点,监控每个部位、每道工序、每项工艺,使施工的全过程均在质量监控之下。
7)执行项目经理与作业队负责人质量负责制度,做到谁施工,谁负责工程质量。
8)严格实行质量一票否决制度,质量合格后转入下一道工序。
9)严格按监理停止点、见证点设定的要求执行,未经监理验收,不得进入下道工序。
施工过程控制见图-19。
4.3建立质量奖罚制度
做到奖优罚劣,运用经济手段,针对本工程特点,加强对重点部位、重点项目和技术难点及薄弱环节的施工质量控制,抓检查,抓落实,对质量通病采取"预先控制"并落实到控制负责人,从而确保各道工序合格达标,保证施工质量和质量目标的实现。
4.4现场材料质量管理
工程施工所需的原材料、构配件等是工程施工的组成部分,材料质量是工程质量的基础,对施工全过程中使用的各种原材料,半成品,施工工序,做好各种资料及质量记录的填写收集,整理归档工作,做到真实、齐全、准确。对于材料质量着重从以下几方面控制:掌握材料信息,优选供货厂家;合理组织材料供应,按质、按量、如期满足工程需要,确保施工正常进行;严格控制外加工、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质量关;各类建筑材料到场后组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,不合格者坚决退货。
合理组织材料使用,加强运输、仓库、保管工作,避免材料变质,减少材料损失,确保材料质量。搞好原材料复试工作,进入现场的各种原材料,由质测科负责在使用前严格按有关国家规定进行复试,复试不合格产品不得应用于工程中。
对工程中使用的管材、混凝土,混凝土制品(预制件、混凝土管材等)要求按ISO9001选择合格的分供厂家。同时,做好各种材料的进场验收及标识工作。
不合格的原材料,半成品禁止在工程中使用。
材料管理控制见图-20。
4.5人员培训制度
全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训;管理人员培训时间不少于72小时;特殊工种,如电工、焊工、质控工、测工、钢筋工、混凝土浇筑工等,培训时间不少于48小时;其他人员培训时间不少于24小时。培训完毕并考试合格后竞争上岗。
加强劳务队的资质审查和管理工作,对其负责施工的工程质量,项目经理部要进行检查、验收及控制,不达到质量要求的劳务队伍不能使用。按照公司ISO9001标准工作程序,选择合格的、履约能力强的劳务作业队伍。
积极开展群众性的技术比武,观摩学习,经验交流,质量攻关活动,提高技术素质和操作水平,加强对职工的质量意识教育,依靠广大职工,全面保证和提高工程施工质量。
4.6施工前交底制度
在每道工序施工前,施工员依据施工图纸、施工方案对有关施工队组进行技术、质量、安全书面交底,交底内容包括:操作方法、操作要点及质量标准等。技术、质量、安全书面交底经有关人员签字生效,做到交底不明确不操作,无签字不操作。
4.7严格检验和试验
对进场物资必须进行检验和试验,防止不合格品用于施工生产。不使用未经检验的产品、不合格产品及废品,不合格的分项工程不准进行下道工序。每道工序完成后由班组进行自检,然后由施工员组织交接检,合格后有质检员填写质量记录,并报请监理工程师进行隐蔽验收或分项、分部工程验收,验收合格后方可转入下道工序。
检验与试
验控制见图-21。
4.8隐蔽工程检查验收制度
隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。凡某一工序的施工结果被后道施工工序所覆盖,该工序进行隐蔽工程验收。隐蔽验收由施工员主持,请工程师及有关人员参加。隐蔽验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》,并请相关人员签认。
4.9严格制度,狠抓落实
施工中始终坚持"六不施工"和"三不交接"制度,"六不施工"包括:未见监理工程师批准的开工报告不施工;未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量结果未经复核不施工;未进行隐蔽验收下道工序不施工;重点部位无技术保障措施不施工。
"三不交接"包括:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接,切实把好施工质量关。
制度落实是创优达标的主要途径,贯彻八项制度
1)工程测量双检复核制度
2)隐蔽工程检查验证制度
3)质量责任挂牌制度
4)质量奖罚制度
5)质量定期检查制度
6)工序施工质量签认制度
7)质量报告制度
8)重点工程把关制度
9)加强现场施工管理,把质量工作的管理规范化、制度化。
5.重点工序质量控制要点
5.1土方施工
5.1.1从开挖沟槽开始,对线位高程加强测量复核,在施工过程中严格招待操作程序,做好施工记录,做好动态控制,确保现浇混凝土质量达标。
5.1.2回填土工序在隐蔽工程验收合格后方可进行,回填前检查槽底有无积水和杂物,测定回填土的含水量,合格后方可回填。检查是否按施工规范要求分层回填、夯实,并做压实度试验。
5.2管道安装
5.2.1管子下入槽后要检查防腐层是否损坏,安装时按设计图纸上的平面位置进行排管,管口的坡口形式和尺寸按照施工验收的标准中的要求进行检测,合格后方可进行焊接工序。
5.2.2钢管焊接时要设置防风棚,焊条要经过烘烤后方可施焊,确保焊口质量。
5.3混凝土施工
5.3.1商品混凝土运至浇筑地点浇筑时要测其坍落度,并按规范要求留置混凝土试件。混凝土浇筑要分层进行浇筑并分层振捣密实,混凝土浇筑完毕后及时养护。
5.3.2浇筑混凝土前时要检查模板、高程、宽度。成活后要求其表面质量要达到光滑、平整,并按规定要求取样留置混凝土试块。管道安装时,要控制管道就位中心、高程,安装完毕后复测管道的坡度、中心线。
5.3.3混凝土运输到达施工现场后,必须由监理工程师、试验工程师、质量工程师对规范要求的各项技术指标进行质量检查,确认符合要求后才能投入使用。
5.3.4混凝土浇筑、捣固控制
1)浇注工艺应随不同部位根据现场实际情况予以相应调整。
2)不能引起混凝土离析,自落高度控制在2米以内,大于2米应用串筒、斜槽后溜管等方式浇注。
3)不做冷接缝:一次浇注厚度控制在捣固棒长度2/3以内,防止浇注厚度过大,水泥浆流动远而造成冷接缝,混凝土间隙浇注时间不超过1小时。
4)在合理的时间内浇注完毕,时间不能过快,否则易使模板侧向压力增大、捣固不充分、表面泛浆及沉降过大。
5)捣固人员应随浇注随捣固,并认真捣固浇注混凝土的自然流坍面部位混凝土。防水构造的细部应加强捣固,以保证节点处混凝土的质量。
6)插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋。振捣机头开始转动后方可插入混凝土内,快插慢拔,不能过快或停转后再拔出。振捣靠近模板时,插入式振捣器机头必须与模板保持5~10cm距离。
5.4顶管施工
5.4.1顶进管段的施工外观质量符合下列规定:
1)目测顺直、无返坡、清洁、不积水,管节无裂缝。
2)管道内接口填料饱满、密实,且与管接内侧表面齐平。
5.4.2顶管工作完成后,管内清扫帚干净,被碰坏的部分修复完好。
5.4.3土壤加固、触变泥浆及注浆置换
1)在顶管施工时,可根据现场水文地质情况,采用加固土壤、减少阻力的措施。土壤加固可用用注浆的方法;为减少顶进阻力,可采用触变泥浆为管外壁润滑剂。
2)保证泥浆搅拌器能充分搅拌泥浆。
3)事先将注浆孔的布置及孔径提交预制管厂。下管时应检查管子是否有注浆孔。
4)用水泥砂浆(掺入适量粉煤灰)置换触变泥浆,置换后管道上的注浆孔应封闭严密。
5)在置换触变泥浆后应将全部设备清洗干净
5.5质量检验标准
5.5.1沟槽
表-11序号项目允许偏差
1槽底高程0;-20mm
2槽底中线、每侧宽度±100mm
5.5.2管道敷设
表-12序号项目允许偏差
1中线+10mm;0
2高程0;-10
表-13序号项目允许偏差
1室内尺寸±10mm
2井口高程高出地面2mm
3室底高程±10mm
5.5.4顶管施工
顶进管道允许偏差表
表-14序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数
1中线位移≤150每节管1测量并查阅测量记录
2管内底高程+40-50每节管1用水准仪测量
3相邻管错口≤20每个接口1用尺量
注:管内底高程偏差超过150mm时,应返工处理。