综采工作面过高冒区安全技术措施

于1051综采工作面机、风巷在掘进期间出现冒顶,分别是F8~F9测点之间,冒高3米,长17米。机巷J9测点前34米处冒高3米,长11米。J8测点前7米处冒高3米,长54.4米。J1测点前6米处冒高3~5米,长50米。给采面回采造成一定影响。为确保采面安全通过高冒区,特制定以下安全措施。

1、采面推距高冒区30米前,先将过高冒区过需用的支护材料准备到位,并分类堆放整齐。

2、需准备的支护材料为:3.15~3.5米单体液压支柱,4.2米工字钢梁,1.2~1.5米背木。

3、采面推距风巷F8~F9测点20米时,用单体柱配合金属绞接顶梁一梁一柱将超前支护延伸17米,对高冒区进行提前支护。

4、支护时,单体柱必须支在工字钢位置,绞接顶梁必须连接,并将偏销插好。

5、如工字钢棚腿出现错口或歪扭严重时,必须用单体柱或直径不小于16?M圆木靠棚腿打点柱进行支护。

6、采面推距机巷高冒区20米时,先用3.15~3.5米单体液压单体柱配合3.5~3.8米工字钢梁在拱型棚间加棚进行支护。支护时为一梁二柱。

7、架设工字钢棚时,操作人员不得少于3人,不得使用失效的单体液压支柱。

8、开始架棚时,第1架和第2架工字棚架好后,工字钢梁至拱顶用背木接实,第3棚起架好一棚接顶一棚。

9、用背木接顶前,单体柱和工字钢必须用铁丝拴牢加固,严防倒棚,顶接好后,再将单体柱升紧。

10、架棚时,单体柱不得打在浮煤、浮矸上,不得出现前倾后仰。

11、架棚时,不得开动皮带,抬工字钢人员必须站在皮带两帮(一人站皮带里帮,一人站在皮带下帮),所有操作人员严禁站在皮带上作业。

12、工字钢棚架设好后,及时打超前支护进行支护。

13、采面推至拱型棚处时,靠高帮煤壁(730机头前)空帮地点先进行刷帮,用单体柱配合工字钢梁架走向棚进行支护,支护时为一梁二柱,并用背木将顶背实。

14、架棚时严格执行敲帮问顶制度,并有专人观山。支护时必须找好退路,并确保退路畅通。

15、采面推至拱型棚处时,先将拱型棚高帮梁腿连接构件螺丝卸掉后,将棚腿取出。

16、取棚腿时,先对煤帮进行全面检查,并用长柄工具将活矸找掉,取棚腿时要有专人观山,发现危险时立即将人员撤出。

17、切顶线至拱型棚位置时,将机巷下帮梁腿连接构件螺丝卸掉后,再进行回收。卸连接构件螺丝时,人员要站在支护完整的工字钢棚后面进行操作,作业人员必须找好退路,并保证退路畅通。

18、其它严格执行《煤矿安全规程》及《1051综采工作面作业规程》相关规定。

篇2:变电所过高冒区安全技术措施

根据《煤矿安全规程》第一百六十至一百六十五条规定要求,我公司三采区采区变电所不符合规定,为了撤底解决此问题,经矿调度室主任、机运科长、安全科长等现场讨论研究决定,将三采区皮带巷和回风巷间第019号贯眼重新扩帮,维修按规定要求修筑三采区采区变电所。现在改建过程中距贯口8米附近出现了高冒区,为了保证作业过程中安全无事故,特制定本技术措施如下。

一、管理措施

此项工作由安全副矿长负责此项工作的安全总监管;生产副矿长负责现场总指挥;总工程师负责安全技术措施的审批和技术指导;技术科长负责安全技术措施的制定,贯彻学习;调度室主任负责调度安全责任;安全科长负责现场安全监管;通风科长负责“一通三防”方面的准备工作,是一通三防方面的主要责任人;通风队长全面负责采区变电所的修筑工作,是过高冒区作业的第一责任人;质检科长负责各环节质量监管,对新建采区变电所质量工作负质量监管责任;当班质检员负责现场监督质量工作,对照《煤矿安全规程》和《安全、质量标准化标准》中有关规定负责每道工序质量检查验收,对质检工作负直接责任;当班安全员负责现场安全监督,对过高冒区现场作业安全负直接责任;当班瓦斯员负责作业点的通风瓦斯检测,是作业现场通风瓦斯的直接责任人。

二、安全措施

1、高冒区位置及周边具体情况

高冒区位于新建变电所贯口往里8米处,长约6米,最宽处约3米,最高处约3米,现作业处距冒落区约为6米。

2、过高冒区需准备的材料:直径为32mm、长为2m的圆钢,顶端弯成“7”字型的托梁共计20根,用直径为32mm长为800mm的圆钢弯成“?”型钩共计10根;4米长木头梁5根;废旧木头若干。

3、从现在作业处距高冒区边缘用单体液压柱结合铰接梁加强支护,根据现场实际情况适当缩短循环进度,加大锚杆、锚索密度,且钢梁间距不得超过800mm。

4、作业至高冒区处,先将过高冒区所需的支护材料准备到位,并分类码放整齐,方便取用且不得妨碍人员遇紧急情况时撤离。

5、过高冒区作业时,经瓦斯员检测作业区域及高冒区顶部等瓦斯浓度符合规定后,由带班队长和安全员先用长柄工具找掉顶帮的浮石活矸,一人操作一人负责观察顶帮情况,如有异常情况及时撤离现场,除操作人员外,现场不得逗留任何闲杂人员。

6、找完顶帮的活矸,经带班队长、安全员再次确认安全后,根据新建变电所设计高度,在此高度往上10cm处帮上打深2m的眼用来安设钢筋托梁,托梁“7”字钩朝上,左右两帮每两根共计4根为一组,安设钢筋托梁时必须背紧塞牢,托梁上放“”型钩用来放木头梁,钢筋托梁和“?”字钩必须用8号铁丝扭结牢固。

7、放好木头梁后,由瓦斯员检测高冒区内的瓦斯浓度在规定范围内后,由作业人员用旧木头搭“井”字型木棚进行塞顶,搭建木棚要求接顶接帮且背实,木棚间距按有关规定进行。搭建木棚过程中,跟班队长、安全员必须始终在现场监管,并有专人观察顶板,瓦斯员不间断检测瓦斯情况。支设“井”字架过程中,必须严格把握现场瓦斯浓度,采取有效方法保证高冒区及作业场所瓦斯不超限。

8、如高冒区瓦斯浓度超过规定时,立即停止作业,撤出现场作业人员,按规定要求在皮带巷的进风侧安装FBD-№5.0型5.5kw的局扇风机,按规定进行排放瓦斯,直至高冒区瓦斯浓度降至0.5%以下后方可恢复作业。

9、棚顶作业结束后,在木头梁下方掏柱窝,必须掏至实体底板后打两排液压柱结合铰接梁进行支护。

10、当砖墙磊过高冒区后,在墙体上放钢梁时,钢梁间距不得超过30cm,钢梁上铺设菱形铁丝网,铁丝网上至木棚之间必须背紧塞牢。

三、注意事项

1、整个作业现场瓦斯员必须不间断检测瓦斯。

2、进行棚顶、支护作业时,必须停止刮板运输,且将开关手柄打至停止位置并挂警示牌。

3、作业现场必须有专人观察顶板,有异常情况立即通知作业人员撤离,并汇报调度室。

4、整个作业过程,须保证撤退通道畅通,以便发生意外情况时作业人员能及时、迅速撤离危险区域。

四、本措施经审批贯彻签字后生效,未及事项严格按《煤矿安全规程》和《安全质量标准化标准》中有关规定执行。