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综采工作面过回顺高冒区安全技术措施

2024-07-15 阅读 5212

一、概况12上101工作面长450m,总推进长度1104m,现工作面距主回撤通道约310m。现回采区域松散层厚25m左右,基岩厚50m左右,运顺较回顺高2m左右。在工作面推进至835-850m段将过回顺高冒区,该冒顶区位于12上101回顺4-5联巷,冒落长15m,最大冒落高5.25m,现已采用架棚支护。该段顶板较破碎,为加强顶板控制、防止在推进过程中发生二次冒顶,同时保证作业人员及设备的安全,特制定本安全技术措施。二、危险源辨识过高冒区期间主要的工作任务有:煤机司机割煤、支架工移端头拉架、外围工回单体等,针对以上工作任务有针对性地进行危险源辨识。以下危险源在作业过程中需加以重点控制及防范,以此保证作业人员的安全。序号危险源辨识及后果描述等级标准及措施1人员经过高冒区下冒顶造成人员伤害。重大严禁在高冒区下存放物料,除回撤单体以外严禁人员在高冒区下通行。2煤机与回顺贯通时牵引速度过快、未先从底部贯通造成损坏工字钢,使支护失效。重大先将煤体底部割透,再逐渐缓慢升起滚筒扫顶,严禁将悬吊锚索和工字钢割坏。3提前回撤单体,导致端头架前空顶距大。中等每次回撤1排3根,严禁超量、提前回撤。最后1排单体距端头架伸缩梁前端最大不超过2m。4机尾端头架未及时拉出、未打出伸缩梁导致架前空顶距大中等煤机割三角煤后支架及时移端头架,同时伸缩梁必须及时伸出,以减小端头支架和超前支架间的距离。5未及时处理支架低头造成煤机不能通过。中等保证顶底平缓;拉架时伸平衡不能损坏机尾盖板设施。6机尾支架升得过紧损坏钢棚锚索,导致支护失效。中等在钢棚下升机尾端头支架时,保持支架顶梁与钢棚接顶即可。7单体回撤后因采空区顶板垮落导致端头架前垮落。中等打设单体前在沿巷道方向挂设钢梁,将单体支在钢梁下防止过高冒区期间采空区顶板垮落形成的裂隙导致悬吊锚索失效引起木垛垮落三、现支护状况1、顶板支护:顶板采用Φ16×1800mm锚杆+钢筋网支护,间排距1.1×1.0m,并采用Φ15.24×6500mm锚索补强支护,间排距3×2m,在局部构造处采用锚索+钢带加强支护。2、两帮支护:正帮采用Φ18×1800mm玻璃钢锚杆+40×40mm网格塑料网支护,副帮采用Φ16×1600mm圆钢锚杆+Φ3.2×1500×10000mm铅丝网支护,间排距1.2×1.1m。3、高冒区支护:采用11#工字钢+Φ17.8×10000mm锚索+木垛”架棚支护,架棚后巷高2.2m,宽5.4m。工字钢垂直巷帮布置,每3根工字钢1组,按每1.8m布置1组,共使用工字钢27根,工字钢间距500/800mm。用锚索将工字钢悬吊在顶板下,在工字钢上码放道木并接顶形成人工假顶,工字钢间采用Φ16×500/800mm圆钢拉筋纵向连接。四、安全技术措施(一)过高冒区前的准备1、检修班加强检修质量,特别机尾链轮、耐磨板、齿轮箱等,确保工作面设备连续正常运转,以便加快推进速度,争取尽快推过冒顶区。2、提前检查悬吊锚索状况,将正帮靠煤壁处长余的工字梁割掉,以免影响煤机与回顺贯通。3、严禁在高冒段码放物料、提前撤出高冒区下不需的设备、设施,达到减小人员在高冒区下作业所面临二次冒顶伤人的风险。4、因现高冒区巷高较低,提前撤出机尾电机冷却器及其他设施,防止支架低头损坏。5、检修班提前将垫架所需道木、圆木准备到位,尽量减小在过冒顶段期间人员到回顺搬运道木的频率。6、距推进至高冒区20m时,按下述支护方案对高冒区采用单体支护,一次性全部打设到位。7、在距高冒区5m时机头适当甩刀,以便在机尾高冒区出现异常情况时在机尾加刀快速推进。(二)过高冒区方案1、超前支护:在距高冒区10m处按3根/排单体液压支柱支护,单体距帮1.2m,沿巷道中线布置1根,单体排距1.2m。2、为防止高冒区掉落矸石、锚索托盘崩落、架棚道木垮落伤人,打设单体前,在工字钢下距正帮400mm处挂设Φ3.2×2500×10000mm铅丝网。3、为防止过高冒区期间移架后采空区顶板垮落形成的裂隙导致架前悬吊锚索失效引起木垛垮落,在钢棚下沿巷道方向捆绑11#工字钢,将单体支在钢梁下。00004、每根工字钢长5m,沿巷道中线布置1列,距两帮1.2m各布置1列,纵向工字钢铺设区域超过高冒区2m(其布置见附图)。5、冒顶区钢梁一端紧靠回顺正帮,煤机司机割煤与回顺贯通时,先将煤体底部割透,再逐渐缓慢升起滚筒扫顶,严禁将悬吊锚索和工字钢割坏,以防钢梁移位、木垛垮落失去支护作用。6、待端头架前梁挑住纵向工字钢时才开始撤单体,严禁提前回撤单体。7、正常情况下待煤机向机尾割煤至200架时回撤单体,每次回撤1排3根,严禁超量、提前回撤。最后1排单体距工作面最大不超过2m(同时考虑到机尾浮煤堆积),以减小伸缩梁与单体的距离。(三)安全注意事项1、每班跟班副队长或班长对冒顶区域顶板及煤帮情况进行认真检查,发现问题及时组织人员彻底处理。2、过高冒区期间尽量减少人员从钢棚下通过,生产期间除回撤单体以外严禁人员出入,检修班打单体人员从辅回撤通道绕行。3、在工作面机尾,当采煤机割三角煤、移端头支架或推机尾时,严禁进入回顺作业。4、煤机推进到机尾与回顺贯通时,必须有跟班队长和班长进行监护和指挥。5、在煤机推进到机尾与回顺贯通时,必须降低牵引速度,观察顶板、锚索和钢梁后再进行贯通。6、冒顶区钢梁一端紧靠回顺正帮,煤机司机割煤与回顺贯通时,先将煤体底部割透,再逐渐缓慢升起滚筒扫顶,严禁将悬吊锚索和工字钢割坏,以防钢梁移位、木垛垮落失去支护作用。7、回风顺槽内端头支架在推进到钢棚下面时,每班由专人操作支架,必须观察支架四周是否有人,确保无人后再操作。8、在钢棚下升机尾端头支架时,保持支架顶梁与钢棚接顶即可,严禁升柱过紧损坏钢棚。如出现机尾推溜困难,在推拉头与顶梁间设圆木降架推溜。9、煤机割三角煤后支架工及时移端头架,同时打出伸缩梁以减小端头支架和超前支架间的距离。10、受冒顶及采动影响,顶板裂隙比较发育,支架工需及时拉端头支架,端头支架前梁必须尽量接顶。11、如在推进过程中出现端头架架前垮落,视情况另编制措施并执行。五、其他其他未尽事宜严格执行《12上101综采工作面作业规程》、《综采设备操作规程》、《煤矿安全规程》及矿相关规程制度。

篇2:综采工作面煤层注水管理办法

为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法:

1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。

2、注水孔要严格按照以下原则布置:

(1)、煤层h≥6m时,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔间距均为4m~6m。

(2)、煤层3m

(3)、煤层2m

3、注水孔采用风动钻机施工,钻头直径ф42mm。

4、封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

5、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m,以充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不扩。

6、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置,每排不少于3个,排距不大于3m,单孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于60°。

7、扩修注水时,封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.0m,确保封孔质量。

8、十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水,注水孔间距不少于2m,终孔间距不大于5m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。

9、注水量以作业地点煤层充分湿润或相邻孔出水为原则,并超前工作面煤墙不少于2m。

10、各作业场所要提前备齐注水设备,注水系统良好,并严要求注水。

11、注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力,一般单孔注水压力为2.5MPa~5MPa。

12、各综采队每班作业前,要认真做好煤层注水工作,如发现不注或注水效果不佳时,将现场要求整改,且对责任单位罚款300元/次,对跟班队长、班长各罚30元/次,注水孔深度不够5米,每孔罚款10元。

13、注水过程中出现大的片帮、冒顶时应立即停止注水,进行处理。

14、注水过程中,注水工必须随时观察注水压力、流量,不得离开注水位置进行其它工作。

15、综采队要派专人负责注水工作,严格注水标准,不得敷衍了事,消极工作。

16、综采队要严格注水验收制度,生产技术科不定期巡回检查,并根据检查情况对责任单位及相关责任人进行处罚。

17、本办法自下发之日起开始执行。

篇3:综采工作面设备管理办法

为进一步加强综采工作面设备质量管理,提高综采工作面质量标准化水平,特制定如下管理办法:

1、前部运输机与转载机搭接要合理,要求运输机链轮中心距转载机中心板高为600-750mm;链轮外缘与转载机槽子上帮内缘垂直。搭接不合规定标准的,对综采队罚款100元/次,对当班跟班队长和班长各罚款30元/次,队长罚款20元/次。

2、后部运输机与转载机搭接高度要求,过渡支架掩护梁下沿与后部运输机机头架上沿高度不低于400mm;宽度要求后部运输机链轮外缘与转载机上帮链垂直。搭接不合标准的,对综采队罚款100元/次,对当班跟班队长和班长各罚30元/次,队长罚款20元/次。

3、工作面要加强涌水的管理,运输机不得拉水煤,底链不拉回头煤。否则对综采队罚款200元/次,对当班跟班队长和班长各罚30元/次,队长罚款20元/次。

4、转载机拉移前,要清净转载机过桥下、两帮及导轨下的浮煤、浮矸及杂物,底板要清平,宽度至少大于转载机宽度的400mm,否则对综采队罚款100元/次。

5、工作面后部运输机要安设防滑装置,否则对综采队罚款200元/次,对队长罚款50元/次。

6、转载机与皮带机尾搭接要符合要求,转载机机头要安装挡煤板,否则对使用单位罚款100元/次。

7、皮带运输机机尾要有专门的维护人员,要求皮带底下的浮煤及杂物清净,机尾防护罩上无浮煤、杂物,否则对责任单位罚款100元/次,对责任人罚款30元/次。

8、皮带机尾积水、淤煤要及时疏排和清挖,否则对责任单位罚款100元/次,对跟班队长、班长各罚20元/次。

9、水沟要经常清挖,确保水路畅通,否则责任单位罚款200元/次,对各班队长、班长各罚30元/次。

10、施工单位要定期对机电设备进行检修,发现问题及时处理,否则将根据事故的性质和影响,对责任单位及责任人罚款并追究责任。

11、本办法适用于各综采队,自发布之日起开始实施。

生产技术科

2009年7月24日