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爆破装药安全要求

2024-07-15 阅读 5289

装药前爆破工必须对工作面进行检查,发现下列情况之一时,不得装药。

1、采掘工作面控顶距或空顶距不符合作业规程的规定,或支架有损坏,或留有伞檐时。

2、装药前爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%时。

3、爆破地点附近20m内,有矿车、煤(矸)或其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。

4、炮眼内发现异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,煤岩松散、透老空等情况时。

5、采掘工作面无风、微风时。

6、炮眼内煤岩粉末清理干净时。

7、没有合乎质量和数量要求的粘土砂炮泥和水炮泥时。

8、工作面正在打眼、装岩作业时。

9、发现炮眼缩小,坍塌或有裂缝时。

10、炮眼深度和最小抵抗线小于《规程》329条规定时。

11、有冒顶、透水、瓦斯突出预兆时。

突发公共卫生事件应急预案

篇2:爆破工程装药工技术守则

一、装药前检查炮孔深度、位置与方向是否符合要求,检查结果要向爆破手或老板报告;

二、将炮孔中的岩粉、泥浆除净(可用吹风法),如炮孔内有谁要掏干净,为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用一些经过防潮处理的炸药;

三、在干孔中可装粉药,宜分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧;如装药卷,可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧;

四、起爆药卷(雷管)应设在由炮孔口算起,装药全长1/2~1/3的位置上,并为保证起爆应装双雷管;

五、装药时,应按规定炸药品种、数量、位置进行,不得投掷,严禁使用铁器,不得用炮棍用力挤压或撞击,防止碰撞雷管引起爆炸事故。或将雷管脚线或导爆管拉得过紧,损伤,弄断,造成拒爆;

六、堵塞材料应选用于炮壁摩擦作用大、充填宜密实、不过潮和有较好塑性、不漏气的土料,如干细沙土、沙子、粘土等,最好用一份粘土和二~三分沙混合而成;

七、堵塞要轻捣密实,不得用力挤实,应保证其堵塞质量与长度,并注意保护好起爆导火索或电雷管的脚线;

八、水平或倾斜抛炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、长100~150毫米的圆柱土条,一节一节的填塞。

篇3:装药与爆破作业安全交底

交底内容:

一、主要危险源与危害因素

1.爆破工、电工、瓦斯检查人员无证上岗。

2.使用黑火药,不同地质使用相同炸药,同一工作面使用两种或者多种炸药。

3.放炮母线和连线同钢轨钢管等导电体接触。

4.爆破作业前未及时通知附近人员撤离,寄到爆破通知后人员未及时撤离到安全区域。

5.在前次残孔中继续钻孔、装药、起爆。

6.在瓦斯突出或者煤层围岩中采用干式钻孔,用明火、电焊、高压灯具以及电线裸露,使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管起爆。

7.放炮通风后,未经专人仔细检查就进入施工现场。

8.找顶(排除洞顶危石)不彻底。

二、安全注意事项

1.装药作业应符合以下规定:

(1)洞内爆破作业前,应对钻孔情况逐一仔细检查,并检查开挖工作面的安全状况。

(2)装药时木质炮混装药,严禁火种;无关人员与机具等应撤至安全地点禁止人员穿戴化纤衣物。

(3)使用电雷管时,装药前应将电灯及输电线路撤离开挖工作面,装药时应用投光灯、矿灯照明,开挖工作面不得有杂散电流。

(4)严禁装药与钻孔并行作业。

(5)装药作业完成后,必须及时清理现场、清点火工产品数量,剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。

2.爆破作业应符合现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722-2003)有关规定外,还应符合下列规定:

(1)洞内爆破作业前,指挥人员、警戒人员、起爆人员等应坚守各自岗位,确保统一指挥。

(2)洞内爆破作业前,指挥人员应组织所有人员撤离,并将所有设备撤离至安全地点,警戒人员负责警戒工作,设置警戒标志。

(3)爆破时,爆破工应随身携带带有绝缘装置的手电筒。

(4)洞内爆破后必须经充分通风排烟,15分钟后安全检查人员方可进入开挖工作面,主要检查有无盲炮、有无残余炸药及雷管,顶板及两帮有无松动的岩块,支护有无变形或开裂等;当发现盲炮、残余炸药及雷管时,必须由原爆破人员及雷管按规定处理。

3.其他方面注意事项:

(1)爆破工、电工、瓦斯检测人员必须持证上岗。

(2)不得使用黑火药,不同地质使用不同炸药,统一工作面不得使用两种炸药。

(3)放炮母线和连线严禁同钢轨钢管等导电体接触。

(4)爆破作业前应及时通知附近人员撤离;接到爆破通知后人员应及时撤离到安全区域。

(5)严禁在上次残余炮孔中继续钻孔、装药、起爆。

(6)严禁在瓦斯突出或者煤层围岩中采用干式钻孔,不得使用明火、电焊、高压灯具以及电线裸露。应使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管起爆。

(7)放炮通风后应在专人仔细检查瞎炮、盲炮危岩等情况后,方可进入施工现场。

(8)找顶(排除洞顶危石)不彻底,。

重点强调:

1.不得使用黑火药,不同地质使用不同种炸药,同一工作面不得使用两种及以上炸药。

2.装药时木质炮混装药,严禁火种;无关人员与机具等应撤至安全地点禁止人员穿戴化纤衣物,防止产生静电,引爆火药。

3.放炮通风后应在专人仔细检查瞎炮、盲炮危岩等情况后,方可进入施工现场。

4.装药作业完成后,必须及时清理现场、清点火工产品数量,剩余的炸药和雷管必须由领取炸药、雷管的人员退回库房。

5.爆破作业前应及时通知附近人员撤离;接到爆破通知后人员应及时撤离到安全区域。