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井下吊挂电缆钩安全技术措施

2024-07-15 阅读 2123

一、危险源辨识

1、作业时,所使用人字梯放置不稳定,容易造成人员摔伤事故。

2、风锤打眼时风管、风锤、阀门不完好,容易发生伤人事故。

3、没有严格执行“行车不行人、行人不行车”规定,容易发生伤人事故。

4、吊挂电缆时,没有进行停电作业,易发生电击伤人事故。

以上危害因素的防范措施已纳入本安全技术措施中。

二、基本情况概述

根据实际工作需要,在三采区轨道巷、北翼轨道上山吊挂电缆,需安设电缆钩用风锤进行打眼。为作业安全起见,特制定本安全作业措施。

三、劳动组织安排:

作业负责人:徐永红

安全监护人:吴兆信

作业人员:机电队检修班人员

作业地点:三采区轨道巷(2#变电所门口至坡地水仓)、北翼轨道上山

四、组织施工:

1、作业工具:活口扳手、手钳、风管、风锤、阀门、人字梯、Φ16的膨胀螺栓、8钩电缆钩(长度0.95m)。

2、施工步骤:

⑴、南翼三采区轨道巷:动力电缆钩采用8钩式扁铁钩,沿巷道前进方向右帮,猴车横梁下进行布置。按附图二打眼安设电缆钩。电缆钩安设完成后,将电缆进行吊挂。

⑵、北翼轨道上山:电缆布置吊挂方式不变,将原有的电缆钩重新进行吊挂。按附图三打眼安设电缆钩。电缆钩安设完成后,将电缆进行吊挂。

⑶、严格执行井下电缆吊挂标准,电缆不得受力,盘曲。

五、安全技术措

1、作业前负责人要组织所有参加作业人员认真学习作业方

案,了解作业方法和安全注意事项,牢固树立安全意识。作业人

员要保持“安全第一”的思想,在安全位置,做安全工作,服从

指挥,严禁“三违”现象的出现。作业前现场负责人要明确各作

业人员的职责,做到专人专职,统一指挥。

2、作业人员必须携带便携式瓦检仪,随时检测瓦斯浓度,

当瓦斯浓度达到0.5%时必须停止工作,采取有效措施进行处

理只有瓦斯浓度降到0.5%以下方可继续作业。

3、作业时提前办理停电工作票。

4、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。

5、作业前工作负责人必须检查梯子、风管、风锤、阀门的完好情况,发现问题及时处理。

6、作业人员在高处作业时,必须站稳、抓牢确保人员安全后再进行作业。

7、作业时,风管必须摆顺,严禁出现风管打扭、打结现象。

8、电缆钩吊挂必须整齐美观,符合质量标准化要求。

9、悬挂的电缆要留有设当的弧度:巷道和支护来压时可以避免电缆受力;电缆受力时能够坠落,可以避免损坏电缆;拆换或维修支护时,电缆能够落地进行掩护。

10、电缆盘圈或盘“8”字,会造成电缆散热不好,电缆温度容易增高,使电缆过负载能力下降,寿命降低。

11、严格执行井下电缆敷设标准,电缆不得受力,盘曲。

12、严格执行机电部下发《郭庄煤业井下动力、监控电缆标

准吊挂整改实施方案》及质量办下发《郭庄煤业电缆及风水管

路吊挂标准》。

13、施工完毕后,施工负责人指派专人清理现场、清点工具。

14、未尽事宜请严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

15、附水灾、火灾避灾路线图。

篇2:电缆钩安装安全技术措施

一、事由:

南、北采区皮带斜井安装主回路高压供电电缆,需提前安装电缆钩,为保障此工作安全、顺利进行,特编制如下安全技术措施。

二、技术要求:

1、电缆钩使用M16*80膨胀螺丝固定。

2、电缆钩固定螺丝打眼必须先拉线,后打眼。

3、电缆钩间距为1.8米。

4、螺丝必须牢固、可靠。

三、安全措施:

1、施工必须严格执行措施规定的技术要求。

2、工作前,准备好各种材料及工作用具,并指定现场工作负责人。

3、施工前,北皮带斜井应先和皮带司机取得联系,将皮带停下,开关断开锁死,方可进行施工。

4、在施工地点施工前。严格执行“敲帮问顶”规章制度。

5、施工人员每班3人,2人打钻,1人固定电缆钩。

6、北皮带斜井施工人员站于1米皮带H架上进行操作,南皮带斜井人员在人行道一侧施工,如高度不足,使用梯子配合进行,打眼时必须有专人把扶梯子。

7、工作现场必须有一名安检员在现场监督工作。

8、施工人员之间相互配合好,把握好安全,认真做好自主保安及互助保安工作。

9、每班施工必须指定现场负责人,其他人员必须听从其指

挥,严禁违章指挥和违章操作。

10、措施必须经过贯彻、学习签字后,方可进行施工。

篇3:电缆钩打眼高压电缆敷设安全措施

1、参加施工人员必须持证上岗,施工前要先检查施工区段的巷道顶板、两帮安全状况,存在不安全因素时要及时进行处理,然后方可施工。

2、斜巷施工时要坚持上下山运输行车不行人制度。斜巷施工时,每次打眼、敷设要向调度室申请停勾时间,利用停勾时间集中打眼,否则不准施工。

3、斜巷施工时要与司机、上下山信号工联系好,打眼、敷设期间严禁开勾,并派人在上下车场站岗。需要用绞车敷设电缆时,首先电缆车盘要挂好保安绳,检查无问题后,绞车司机方可开车,开车速度不超过0.5m/s,信号工手拿信号发送接受器,跟着电缆车盘,发现异常情况及时发信号停车处理。平巷施工时,要在敷设区间的两端派专人站岗,不得有车辆来往,以防车辆伤人。不得将电缆摆放在轨道上。

4、施工中临近架空线作业或穿越架空线敷设时,一定要提前将相应段的架空线停电,并经检查确已停电后,方可进行施工。

5、打眼时要使用专门改制的220V照明信号综保或直流逆变电源,各出线口与接线室要符合防爆要求,电缆接头要采用防爆接线盒。

6、打眼时,打眼者要站在特制的木凳上,并有专人扶凳,打眼者要穿绝缘鞋。

7、过躲避所门口打眼时,眼要打在躲避所门口顶部,此处眼间距为1m。

8、打眼后,要随时穿入膨胀螺栓,挂好电缆勾并把高压电缆吊挂好。

9、打眼时,要注意保护临时吊挂的电缆,并要按吊挂间距标准进行吊挂。

10、每次打眼工作结束后,要把现场所用的工具、电缆、综保等撤走,并通知司机、信号工及时开勾。

11、敷设电缆前,由施工负责人和兼职安检员检查所用工具、设备、器材(2500V摇表、高压接线盒)等是否完好。否则不准投入使用。

12、高压电缆装车前,要用2500V摇表对其摇测,绝缘阻值必须大于100MΩ/Km。

13、对于超长电缆,要使用2个专用车盘装车,车与车之间要留出足够长度电缆,在进入副井罐笼时要分层打车,车与车之间的电缆要绑好封牢,电缆装车长度不能大于罐笼长度,以免在下放过程中,出现卡磨现象。

14、高压电缆装车盘后,不得超过车盘宽度、长度、高度应与车皮的高度相当,不得超长、超宽、超高和偏载。并且应当捆扎、封绑牢固,防止在运输过程中出现散车。

15、制作高压接线盒时,要用汽油处理好屏蔽层,压线要按标准,压完线后要用2500V摇表摇测,绝缘阻值必须大于100MΩ/Km,接线盒两端面涂上凡士林油,用盖子盖好,然后再用塑料布捆扎,以免进潮气,电缆使用接线盒对接时,工作人员要叫应一致,接线盒要拿稳、拿牢,以防掉落伤人。

16、需用小绞车运输时,应先检查绞车钢丝绳,保安绳是否齐全合格,绞车的起动、停止按钮以及闸、声光信号、安全设施是否齐全、可靠,若有一项不合格,不能用小绞车运输。小绞车司机必须持证上岗。

17、使用顺槽连续牵引车运送、敷设电缆时,要安排专职连续牵引车司机,并要事先规定好联系信号,顺槽内信号要通畅,每隔100m设一个信号铃。如果信号铃距离远,施工人员必须携带对讲机,根据对讲机有效距离,事先调好使用频率,双方通话清晰后,方可使用。在敷设期间,所有进入顺槽的通道口都要安排专人站岗,防止无关人员进入施工现场,跟车敷设人员要随时检查车辆连接情况,放电缆时站位要安全,手脚要麻利,出现异常要停车立即处理。跟车人员在车辆掉道和出现异常情况时要有安全退路。

18、水平巷道或倾斜巷道中悬挂的电缆应有适当的驰度,其悬挂高度应使电缆在矿车掉道时,不致受撞击,在电缆坠落时,不致落在轨道上或运输机上。

19、电缆悬挂点的间距,不得超过1m。

20、电缆不得悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水。若电缆同风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须在管子上方,并保持0.3m以上的距离,电缆同风筒、易燃物应分别挂在巷道的两侧,否则相互之间应保持0.3m以上的距离,电缆敷设在风筒下方。

21、巷道内的通讯、信号电缆应敷设在高压电缆0.1m以上的地方,高低压电缆应敷设在巷道同一侧时,高低压电缆之间距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50mm,高压电缆在低压电缆上方。

22、电缆横过巷道和架空线及临架空线敷设时,要对此段架空线进行停电,验电、放电、挂接地线和警示牌,并派专人对停电开关进行站岗后,方可施工。电缆横过巷道敷设时,与架空线距离不得低于0.5m,做到吊挂整齐、美观。

23、登高作业高空作业时,必须遵守下列规定:

(一)高空作业必须使用登高工具和安全用具。

(二)作业时必须带安全帽和系安全绳。

(三)使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施。

(四)严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

24、电缆接线盒在搬运、吊装过程中,施工人员要叫应好,要让接线盒离开身,以防坠落伤人,吊挂要牢固,并按要求设好接地线、接地极。

25、敷设交联电缆制作热缩头时,要编制专项烧焊措施。电缆在撤出、装车、敷设过程中,要有专人同一指挥,相互之间要叫应好,以免碰伤、挤伤、压伤。

26、严禁将电缆盘成“8”字形或盘圈,敷设完后用2500v摇表摇测,绝缘阻值必须大于100MΩ/Km。

27、待移动变电站侧接完线后(包括接地极),要停下供电高防开关,摇出小车,打开高防开关负荷腔盖板,对负荷侧进行停电、验电、放电后,再按接线标准压线,设好地线,并作到一人工作一人监护。

28、施工中,每完成一个阶段性工作,都要经兼职安监员检查,确无问题后再进行下一步工作,待采区变电所接完线后,再有兼职安监员对整条线路、接线等复查一遍,确无问题后方可送电。

29、检查高防开关及移变上的仪表指示是否正确,设备运行是否正常,确无问题且全面清理现场后,方可离开。

30、现场瓦斯浓度超过1%时,严禁送电。