锚杆液压拉力试验安全技术措施
煤矿开拓巷道主要采用锚网喷支护作为永久支护,现对锚网喷支护以及锚杆拉力计试验具体操作方法做如下具体要求。
一、打装锚杆施工工艺、质量标准
(一)打锚杆眼
1、打锚杆眼前,必须进行敲帮问顶,找掉危矸、活矸,打眼人员必须站在支护完好的安全地点进行打眼作业。
2、根据设计要求,采用画线打眼,标记出锚杆眼位。
3、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线,与煤(岩)层层面夹角不小于750。
4、先将顶部锚杆用钻机打好并上紧托盘,然后用电钻打帮部锚杆并上紧托盘。
5、锚杆眼的深度、间排距及布置形式要符合设计规定:眼位误差不得超过100mm。
6、锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时,必须在超前临时支护的掩护下操作;冲洗孔径,送药。
7、打眼的顺序,应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。
8、锚杆外露长度露出螺帽15~50mm。盖板要与围岩表面接触密实,禁止在托盘里垫木头、石块或多加托盘;
9、网间搭接不小于100mm,且每间隔300mm用10号铁丝捆扎。
(二)、锚杆质量标准
1、锚杆与岩层面的夹角大于75°,扭距:帮部≥60KN,顶部≥120KN。锚固力:帮部≥5T,顶部≥9T。
2、机检查螺母扭紧程度时,以锚杆钻机,不能继续转动时为准。这时塑料减摩垫圈严重变形或挤出。
3、必须安排专人对锚杆进行二次手动加扭,使顶部锚杆预紧力120N.m,帮部锚杆预紧力达到60N.m以上。
(三)施工工艺
1、两帮要预留断面辅以风镐或手镐人工成形,保证巷道成形质量。
2、锚杆扭矩要求:锚杆安装扭距:顶板大于120N.M,煤巷帮部大于60N.M。
3、锚杆安装步骤及工艺:(1)采用直径28mm的钻头与锚杆等长的钻杆打眼,每排顶板锚杆打装顺序为先中间后两边;(2)用组装好的锚杆慢慢将两卷Z2550树脂药推入孔底;(3)用搅拌连接器将钻机与锚杆螺母连接起来,缓慢升起钻机并保持搅拌20-30S把锚杆顶推到位后停机;(4)待50S后再次开启钻机,紧固螺母直至钻机不能转动为止;(5)每天对安装质量进行检测,安排专人逐个进行二次加扭。
4、锚杆安装合格的几个标志:
(1)丝口外露螺帽长度不大于30mm确保锚杆上紧时仍留有丝扣;
(2)塑料减震垫圈严重变形或挤出;
(3)采用锚杆钻机检查螺母时,单体锚杆钻机不能继续转动;
(4)锚杆安装角度应垂直煤、岩面。
二、锚杆液压拉力试验安全技术措施
1、检测锚杆前,首先检查被检测点的顶板状况、两帮的支护状况,及被检测点前后5m的巷道支护情况,保证巷道畅通无阻,发现问题及时处理好后,方可作业。。
2、人员操作液压拉力计时,必须站在被检测锚杆上方不小于1m处进行,以防液压拉力计套筒脱落砸伤人员。
3、锚杆端一旦出现颈缩时应及时卸载。
4、锚杆抗拔力不符合要求时,可用加密锚杆(或加长锚杆)进行补强支护,必要时打锚索加强支护。
5、锚杆液压拉力试验取样数量,巷道每300根抽样一组,每组锚杆不少于3根(顶一根,帮两根)。
6、试验过程中,压力表数值达到规定数值后,必须立即停止试验,以防超出压力要求,损坏压力计。
7、液压拉力计要定期检查其完好情况及油泵内油量情况,符合说明书要求,并且必须使用专用液压油,严禁用机油等油品代替液压油。
8、固定好ML一200型锚杆拉力计后,开始操作,具体操作方法如下:
(1)、取下千斤顶、手动液压泵、高压胶管上的防尘帽,并用清洁布擦净接头,防止污物进入油路内,然后再使用千斤顶、手动液压泵柱塞降至最低位置,然后把高压胶管两端的接头插入千斤顶和手压泵的插孔内,并插好U型卡。
(2)、拧紧手动液压泵上的卸载阀,再拧下贮液筒上的注油螺钉,向贮液筒中注入N32液压油,注满后拧紧注油螺钉。注意:第一次加油时应加满贮液筒,连续工作时一般不加注油,必要补充时不要过量加油,以免造成卸载后千斤顶不能复位。
(3)、将锚杆接头拧紧到测试锚杆末端,再套上支承筒和千斤顶,(使千斤顶活塞伸出朝内)最后拧紧螺母。
(4)、将手动液压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下摇动手动液压泵杆,使千斤顶加压并注意压力表读数,达到要求数值后停止加压。
(5)、检测完毕后,应慢慢地松开卸载阀,以免损坏压力表,待指针归零。千斤顶活塞全部缩回,再把各部件从锚杆上卸下,卸下高压胶管,套上防尘帽。
(6)、贮油筒内的过滤网在使用一段时间后,应卸下并用干净的煤油清洗,以免过滤网堵塞影响油路畅通。
篇2:树脂锚杆试验安全技术措施
为大力推广应用树脂锚杆,节约支护成本,提高矿井的经济效益,经公司相关领导及部门人员研究决定:在我公司B4上煤层巷道帮部进行树脂锚杆工业性试验。为此,特编制安全技术措施如下,相关单位必须严格遵照执行。一、树脂锚杆规格及相关参数1、规格:MGSL18/1600F2、特性:(1)抗静电;(2)阻燃;(3)抗拉强度高;(4)轻便易操作。3、技术参数公称直径(mm)18抗拉强度(MPa)≥300抗剪强度(MPa)≥75扭矩(N.m)≥40锚固力(KN)≥60杆体尾部连接部位及螺纹承载力(KN)≥60托盘承载力(KN)≥60二、试验巷道S3011切眼、N3051-1风巷、N2611机巷三、公司成立现场试验领导小组组长:李子全副组长:黄光平、孙玉德、黄子明、廖永烈成员:曾小明、邢长勇、钟先才、李明亮、刘传凯、生调部技术组、安监处综合组领导小组下设办公室于生调部技术组,由黄子明全面负责技术指导;邢长勇、刘传凯负责资料的收集整理及树脂锚杆试验技术总结;钟先才负责现场试验的组织、落实;由生调部技术组负责对现场试验的参数进行收集;安监处综合组负责对现场操作规范进行监督、管理;施工队队长主要负责试验在现场的实施,配合试验小组的工作,及时向领导小组反映试验过程中存在的问题。四、试验要求1、试验前,由生调部组织相关人员参加,由厂方人员对树脂锚杆及安装机械的组装和使用进行讲解和说明。施工人员严格按要求进行操作。2、树脂锚杆同样需配合钢筋梁对帮部按1000/750×1000mm的间、排距进行布置,其布置位置及支设角度与巷道原有的支护形式相同。3、使用Ø32mm钻头配锚杆钻机钎子、根据锚杆的支设位置及角度打好眼孔,其眼孔深度控制1520~1540mm之间,防止过深或过浅。4、采用Ø28mm树脂锚杆药卷,每根树脂锚杆使用1条进行锚固,锚固长度为0.3~0.4m。5、由安监处综合组每天派人对现场操作规范进行监督、管理,生调部技术组每两天对现场试验的参数进行收集,并将收集的参数进行资料汇总后上报相关领导。同时安监处综合组、生调部技术组以及施工队必须随时对巷道围岩变形破坏、树脂锚杆承压状况、锚杆的完好情况等进行观察、收集与掌握。6、试验期间,施工队每班必须向调度站汇报当班树脂锚杆支护情况:施工锚杆的数量,现场在装、紧锚杆过程中是否正常。五、操作要求1、锚杆钻机、钎子、钻头必须配套使用,按相关要求打眼。2、眼孔钻好后用压风将眼孔内的浮尘和积水吹、扫净,然后进行安装。3、锚杆杆体采用原安装钢筋锚杆的机具配合专用套筒安装,其安装扭矩≯40N.m。具体方法为:用杆体将树脂锚固剂送入孔底,启动搅拌器,带动杆体旋转搅拌,匀速推到孔底,待达到搅拌时间后关闭搅拌器,停止搅拌,及时在孔口将杆体楔住,严禁杆体移位和晃动。4、卸下搅拌器待达到等待时间后,上托盘旋紧螺母。要求其锚杆锚固力≥60KN,外露长度为30~50mm。六、树脂锚杆井下运输与存放要求1、在运输过程中要保持产品干燥、平放、禁止抛甩。2、树脂锚杆存放在干燥、无淋水地点,杆体锚固部分不得沾油污。3、严禁采用树脂锚杆进行担抬、敲打及作为支护外的其他用途。七、安全技术措施1、职工操作前必须学习设备说明书,严格按设备说明书要求进行装配和操作。2、分管头面技术员在试验前必须重新向职工贯彻施工地点在用的作业规程、措施以及煤矿安全规程和操作规程的相关内容。3、每次操作前必须安排专人对作业5m范围内的巷道进行全面的敲帮问顶工作,找净顶帮危岩活矸,防止顶帮掉矸伤人。4、必须采用湿式打眼,严禁打干眼。5、压风管、水管等连接必须牢实,严禁管路脱落伤人。6、各操作人员必须加强自主保安和互助保安。7、施工过程中若出现异常情况,则立即停止作业,且跟班队干必须及时向调度站汇报,待采取措施后方可再进行施工。
篇3:锚杆拉力试验安全措施
据国家有关规定、规范要求,锚杆支护巷道要进行锚杆拉拔力检测试验,为保证检测顺利实施及操作人员的安全,特编制本安全技术措施:
一、检测试验目的:
为了判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。检测必须在施工的巷道内进行。
二、检测的工具和设备
1、锚杆拉力计:型号LDZ-200型煤矿用锚杆拉力计。
2、锚杆扭矩扳手。
三、检测要求:锚杆支护施工质量应及时按设计要求进行检测。检测结果不符合设计要求,应停止施工,进行整改。施工质量不达标的,应及时采取补救措施。
1、锚杆锚固力检测
①采用锚杆拉拔计进行锚杆锚固力检测。
②锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶锚杆抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行;也可以按每100根抽取5根进行检测。
③锚杆锚固力均不低于设计锚固力为合格;如有一根低于设计锚固力,应重新抽样检测,如重新检测的锚杆锚固力均不低于锚杆设计锚固力为合格,如仍有一根不合格则判锚杆施工安装质量为不合格。
2、锚杆预紧力或力矩检测
①锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶锚杆
抽样一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行。也可以按每100根抽取5根进行检测。
②锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。
四、安全技术措施
1、拉拔试验的锚杆应选择巷道的两肩部,尽量避开正中顶锚杆。
2、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝口外漏不少于25mm的锚杆。
3、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对检测部位围岩进行敲帮问顶工作,及时找掉活矸危岩,保证实验人员的安全。
4、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周围做两根以上的拉拔试验。
5、拉拔前要将拉拔杆丝扣戴满且紧固,严禁使用损坏丝口的锚杆做。
实验。
拉拔锚杆时,尽量登矸作业,若需登梯作业时,梯子要假设稳固,设专人保护安全。我队安排在早班(检修班)进行检测试验,利用综掘机断电检修时间,可利用综掘机作为检测试验平台,但必须与检修人员联系好,在检测试验没完工前,综掘机周围严禁有人作业并且严禁送电。
锚杆拉力计作业时应两人操作,一人负责操作张拉千斤顶,另一人负责操作手动油泵。操作人员应熟悉产品的结构,并阅读使用说明书后方可操作。
拉拔前人员要避开拉拔锚杆,张拉千斤顶下方45度角范围内严禁站人、锚杆正面严禁有人停留或通过,检测点两边要做好警戒,防止
器具脱落发生意外。
拉拔前要认真检查拉拔器材的油管连接情况,压力表是否正常几个部件是否灵活可靠。
9、拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可,严禁超出设计压力做破坏性试验。
拉拔时要专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔作业。
拉拔时,发现不合格的锚杆必须要按规定重新补打。
拉拔结束后,及时上紧试验锚杆螺母,保管好设备,认真填写检测试验记录。